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機械社區

標題: 最近車間產品質量嚴重問題，請大神指教 [打印本頁]
作者: 機加質量    時間: 2011-12-22 10:10
標題: 最近車間產品質量嚴重問題，請大神指教
我是在機加車間，產品質量一直是最大的問題，成品廢品率到了客戶那里是32%。說實話很丟人. |% ?( ?* `  s, D: V. h+ J/ h% F
實施了好多辦法不是很見效。2 B& D7 ^& Z/ L
現有幾個問題，請大家幫忙給些建議
: m; Q) U( k, @- y6 {* w6 {2 K1.尺寸問題，我們一直用的很便宜的那種需要自己磨得車刀。對刀的時候因員工的差異，光潔度和尺寸把握的非常不穩定
7 _( j, w" {, E2.磕碰問題，產品的端面光潔度不好，尤其是法蘭過后，小的磕碰和小坑非常多，幾乎每個都有，重點啊  ！有解決辦法嗎？. L* \, w. }% V7 O  N
' `+ B2 L" W/ Z3 z

" Q7 |* M, J7 ?; Y& G7 m  M* X求各位幫幫忙 啊 謝謝
# z3 s, ]5 \9 W0 D  x: R5 y! W
" y7 y& l' n' D1 s" t" j( R' h最近幾天廠里要求寫如何提高質量的命令。。我干了一年了，車床，麻煩大家給我說下怎么寫
! o! l3 H0 E" Y
! _, u4 }# h/ _) l1 @6 i6 x; ~7 m. T+ ^
補充內容 (2011-12-26 03:46):/ |4 ~( {7 K) I! S
謝謝大家對我的答疑解惑，剛發了一條謝謝的話不知道發哪里去了
, i- S! V- I0 x/ z4 W$ U0 }我簡單的說一下我們廠子的情況$ ?7 ~0 ?6 r& L, o
我們廠是省機械研究院，至于是哪里我就不細說了，這個。。。理解一下哈
" c' S# K% P- K; \- f2 L$ c: M2 U5 e3 A3 u* ^$ {1 v

2 Z# Z, z* Q5 k; C. W# Q' H補充內容 (2011-12-26 03:48):
) G4 v( H9 ~5 k& V* A; j2 X大家說的我很自愧不如，我甚至覺得連作坊都不如。。。制度是完善的，就是沒有執行力。我是車間主任。現在實習狀態，機加的每道工序我都干了一段時間，我是真心想干好管理!, K2 D' W1 x1 J3 z1 |' P2 D
: S) p( ^& T) k" c* P# A  T/ y
補充內容 (2011-12-26 03:51):
% Y6 Y& ~2 d& U$ z5 `; Q我總結了一下，大家的話5 `& A! v9 `0 g* l
1 員工素質參差不齊，磨刀方面，如果不換成型刀的話 ，就叫老師傅幫忙集體培訓2-3天。
- J. q, g# P3 m) r, T) ?% Q2 我們其實前段時間上了放貨的隔離箱，但是效果不是很理想- k% J% \0 f4 A- {( g
3成立獎罰制度。提高工人的積極性
- d3 s' l) `/ K6 v9 K; {
' D& N& T+ N3 E8 U0 t& Z- i補充內容 (2011-12-26 03:53):
+ j4 L2 U- O0 Z! Q* R4 我們是抽檢，沒有全檢 ，這是國企的通病，正式工 大家懂的 和諧為主  （終檢只是負責包裝。。）: L4 b& a6 M% j' S, j4 w3 i
5 注重培訓，培養員工的良好習慣和嚴謹的工作態度，要樹立把每個工件都做到最好的心態$ z" K- A% S5 C+ F% u3 U
& K" h2 o: ]5 R4 S$ F+ E
補充內容 (2011-12-26 03:55):
7 K' o. _. w  ]' u' `1 ?轉工單簽字我們也有，但是活準備法蘭的時候單子就作廢了，這個希望有達人能解惑: G( t$ ~4 z& M# B0 N8 b

, h6 d4 G8 F0 O補充內容 (2011-12-26 03:59):, e- }. m4 [/ q2 o( v; S
我這里整理了一下大家給我的意見，已經有了大概的思路，但是具體的東西，希望有高手能幫我總結一下。人事方面大家都懂的，主要還是改善產品質量吧， 我一定會拼了老命改善我們產品的質量和車間的制度
" s/ g3 E; k  l) [3 {% c1 l) Z% q: i
補充內容 (2011-12-26 04:00):9 k7 I/ O6 G) v/ I
最主要是員工的向心力和福利，我哪怕不干了我也要搞定了再滾蛋，不過不太可能，因為我是子弟，嘿嘿，大家幫忙吧 謝謝 跪謝！' u* k' O- V7 u* I

" {8 A' ?. ^$ T補充內容 (2011-12-26 04:15):) ~! _# i0 A8 h& q; @& P/ [
最后寫了半天，一看4點多了，睡了，希望大家給力哈，謝謝 晚安
作者: 2266998    時間: 2011-12-22 10:39
你這個沒法解決，機加工，一個是基本技能，以前是三年學徒，有專業師父帶三年，出來才能自己干活，沒有基本技能，誰著急都沒有用，刀磨不好，對刀都不會，怎么辦？只能先學習，
1 a+ N7 V% K2 I* @" E; A  v( l- s8 ^
另外是責任心，加工好的成品件，有專門的周轉筐，有格子，肯定不會磕傷，什么都沒有，亂堆，就好不了，
# B/ n6 u' M1 c( B7 H
" P7 e/ a( K9 J阿拉說的這些是不是廢話，肯定是，懂不懂，肯定你懂，但你沒有辦法解決，是不是？肯定是的，許多作坊都這樣，誰都沒轍，
作者: ⑦楓⑦    時間: 2011-12-22 12:29
2樓說的很好，大廠都要求有規范，怎么擺放，怎么運輸，怎么加工全部到位。
) i% I5 g1 J$ r6 `' x: y5 z) k. g建議學習下大廠的管理，一遍學習一遍做。
" b" L% _3 d! n: y還有你們廠里有檢驗嗎？成品報廢那么高，燒錢，還不如安排個檢驗的。
4 r. _6 u5 q8 w( R6 ?1 @3 t
. E* t" ?* T- B/ Q質量是制造出來的，檢驗只是輔助，員工才是最基本得。5 Q5 D: j) F9 V
作者: 車工pqm    時間: 2011-12-22 12:46
質量是制造出來的，檢驗只是輔助，員工才是最基本得。管理是要花錢的，放寬定額，提高質量獎勵，.......你有多大的經濟權限？
作者: 冰冷鈊    時間: 2011-12-22 13:24
責任心的問題，制定成品率指標和員工工資掛鉤，安排專人檢驗，制定一定的質量考核指標，該獎就獎，該罰就罰！和自身利益有關系的話，員工干活會多加注意的！
作者: 老屈    時間: 2011-12-22 13:26
你們沒有安排檢驗？自己內部檢驗肯定可以卡住一部分，再說也是員工業績考核的一個參照
作者: 模具小俠    時間: 2011-12-22 13:40
樓主的這個問題真的需要神仙來解決了！車間管理的幾大要素：人，機，料，法，環！這幾條基本做到，就應該沒有多大的問題了！好好學習！
作者: 模具小俠    時間: 2011-12-22 14:49
所以，我有一個很深的感觸。在我們這樣的社區，在討論有關這樣一些問題的時候，應該有一種主流的風格或者說應該有一種符合機械加工規律的基本規則的意見。否則，什么下三濫（可能會冒犯一些人）都在社區里翻來覆去的，會對年輕的工程師們沒有什么好的作用！
作者: 小鼠大膽    時間: 2011-12-22 15:20
俗話說的：第一次就把事情做對 做好！Do the things right at the first time  .人的態度決定一切。認真做事，踏實做人。
作者: 漢川機床配件    時間: 2011-12-22 15:58
說簡單了，就是兩個問題& d/ d& f0 B! M* Q* S# z! A4 D
1、提高員工技能水平6 J" t1 [) I/ B. q8 p' p" `; Q3 E
    如果想少花錢，可以讓做的好的員工來做示范，對技能相對較弱的員工進行2-3天的培訓。8 b9 K( F" z) R, A; S9 z" y
2、規范流程管理8 x. L6 R) j, u- k0 \# l/ T
    每到工序嚴格按工藝流程來進行。如果對表面光潔度有要求，那對產品在流轉過程中必須有防護套，在存放及運輸過程中，必須用木板做格擋
作者: 南極大笨熊    時間: 2011-12-22 17:28
刀具的問題，在不影響工期的情況下，是否可以考慮用專業的刀具廠家提供的刀具及其后期修磨的服務？
作者: 大海無邊    時間: 2011-12-22 17:49
其實很簡單，你從每個毛坯到成品包給單一個人搞就可以了，出了問題找他，這樣工人會很小心的，做的最好的適當多一點獎勵。這不關廠大小的事，完全可以做好，要不你試試。
作者: hblilei168    時間: 2011-12-22 18:15
樓主做好產品防護專用箱，重點在管理上
作者: 望月ぃ兔    時間: 2011-12-22 19:03
光潔度的要求可以車完以后打磨···運輸過程中的碰就不是員工的問題了，我們這都是干完就扔一邊，老板負責運輸····沒碰過
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-12-22 19:25
磕碰傷的問題很是頭疼，直接原因感覺是人員素質，因為操作者不愿意好好干，深層原因應該是管理和制度，操作者覺得產品是老板的，好壞和自己沒多大關系。
作者: 戰神弟弟    時間: 2011-12-22 19:34
員工沒有錯，從管理上找原因
作者: chenxinwang    時間: 2011-12-22 19:58
2266998 發表于 2011-12-22 10:39
8 s4 W/ @1 k7 M, }" u# U9 k你這個沒法解決，機加工，一個是基本技能，以前是三年學徒，有專業師父帶三年，出來才能自己干活，沒有基本 ...
( L1 R, [/ O1 T0 \
別搞什么宏篇大論了6 w6 }: L1 j$ c- [( J8 r
      1就客戶的反應的問題一條條例出來數量，先把最多的問題解決。以此類推。
; [, [4 {$ _* }. s% V, Y      2做加工報表，加工的時候每個人的要分開，至少如果客果產品質量有問題要知道是誰的。
$ Q  I. J8 u" |3 @3 M$ h4 ?: Y4 R      3再就是做質理管理改進時，想方設法找到最抵觸的人，炒掉一兩個。% V2 A* A: g: Y0 h
如此而已
, C) X0 |6 V) Y( u. X+ B3 b% K. K4 g3 Q8 x, u6 a; I
作者: 夏夜星空    時間: 2011-12-22 20:07
我以前做銅件的，而且表面還要鍍銀，都沒發生你們這樣的情況，每道工序都靠工人小心操作，說白了，你們人不好！
作者: 百笑書生    時間: 2011-12-22 20:20
一定要做好物流，磕碰就少了。
作者: xixihaha568    時間: 2011-12-22 20:28
沒有不好的員工  只有差的管理     從管理找問題吧！
作者: 科學之道    時間: 2011-12-22 20:48
大家討論了這么多，無非就兩個問題，一是員工的素質和技能，二是工廠的管理。能把員工的技能把好關，用管理來約束員工的不良素質，同時要獎勵做的好的員工，每一個環節都要把好關，要有專門的質檢員，對每一道工序進行檢驗，合格后方可進行下一道工序，包括表面的磕碰都要進入檢驗范疇。
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作者: ljc7605    時間: 2011-12-22 20:57
員工的素質！！
4 W. Y$ g9 B2 \% J$ ?! K# u  j2 p6 R現在是老板給員工打工！！1 H  O! @, e6 l
你的祈求員工耐心點！小心點！！
' l3 h5 k- C6 U: Y其他就像2樓說的一樣！！
$ M' n2 Q1 p' ^3 C; i唉唉唉！！！
作者: 一個傳說    時間: 2011-12-22 21:25
哎呀，這是個大問題了，從領導到直職工都要從長計議了，從源頭找起，從頭到尾開始。（1，軟的）管理很重要，車間的員工很也重要，一定要把握好，多培養員工的積極心團結共進精神來做事。多想辦法增加員工福利。（2硬的，）用規矩    ，無規矩不成方圓，要很，要重，適量就可，1就是1,2就是2，合格就合格，不合格就不和格，千萬不能將就，差不多就行了事。不行的話就罰，做壞就罰，要么解除合同
8 [& D$ K# d$ H) `% x2 e( o
作者: zyj619    時間: 2011-12-22 21:34
提高員工的質量工資。比如甲做了100件產品 合格率100%，乙做了150件 合格率80%。發100元給甲另加質量獎20元，發乙150元，但要扣質量20元，算下來乙比甲多干一半工作量就多10元。那下次乙還會不用心注意自己的規范工藝流程嗎？
作者: zhulongxin1986    時間: 2011-12-22 21:47
注重培訓，培養員工的良好習慣和嚴謹的工作態度，要樹立把每個工件都做到最好的心態
作者: aisny2004    時間: 2011-12-22 22:19
提高產品質量本身就是效益，但同樣有質量成本概念。放寬定額，規范零件周轉等等都是要成本的。
作者: julianyan    時間: 2011-12-22 22:34
有幾條建議，
& `" U) c  [+ V% \7 o" k; u1. 如果是由于員工技能的問題，做好員工培訓。同時告訴員工這些缺陷對于公司的影響，明確這些缺陷是不允許的。3 I& X' w) ^# A6 |
2 如果是由于工廠設施問題，如擺放工件的地面，轉運箱，等等的問題，必須解決，確保零件的足夠保護。/ ]' R% D* A, n7 L
2. 對于員工責任心得問題，建議使用轉工單，每一個工序都要有人簽字流轉，然后對發現的問題，責任到人，該罰就罰，該獎勵就獎勵。注意罰要有制度在先，這樣才能讓人服氣。, [; b2 m* t  z0 y7 B. P
關鍵是要有相應的檢驗或管理人員抽查甚至全檢工件。把問題暴露出來。是技能的問題，還是責任心得問題。
作者: 洪亮——04    時間: 2011-12-23 09:36
julianyan 發表于 2011-12-22 22:34 6 J4 {8 s) L$ i1 _6 \0 X
有幾條建議，4 Y/ q$ P; T" t0 J' R
1. 如果是由于員工技能的問題，做好員工培訓。同時告訴員工這些缺陷對于公司的影響，明確這些 ...

+ I) W6 Y% G7 b) `1、員工的素質很重要，有才無德是危險品。$ Z6 I' q* D8 e/ @# u* b+ z7 O$ P/ W
2、定置管理也不可忽視，雖是小廠。, ]! l2 K2 z- d
作者: 5230    時間: 2011-12-23 11:07
hbwhzhengdaming 發表于 2011-12-22 14:49 0 c( h- F7 ]; ]; o) r* h
所以，我有一個很深的感觸。在我們這樣的社區，在討論有關這樣一些問題的時候，應該有一種主流的風格或者說 ...
2 _0 b1 }' {' s9 I2 Z2 i
我覺得我們這個社區就是讓大家發現問題，找到解決問題的方法，當問題出現在自己身邊時，可以借助前人的經驗少走彎路！粗糧精糧都有自己的營養價值，
8 J1 R& r9 y8 e: L! c1 i
作者: 野火新手    時間: 2011-12-23 13:38
磨刀的問題可以集中進行一次培訓，由資格較老的員工做示范，隨后的一段時間需要磨刀可讓班長或者老員工代磨，操作者在一旁學習，關鍵是對廢品率的管理上，一天干那么多廢品對操作者沒有任何懲罰你創造再好的培訓。學習機會都沒有用。6 R$ @& H  |0 }) t, g
磕碰問題牽涉到文明生產，從頭做起，一點一點改善一定會好起來的
作者: yanxinzhu    時間: 2011-12-23 14:07
1、提高員工技能水平; o4 g7 m4 ], g2 r2 X7 h7 |. f6 y
. ^! p5 w7 F0 v, T! `' W    如果想少花錢，可以讓做的好的員工來做示范，對技能相對較弱的員工進行2-3天的培訓。
! `7 U( s) _4 `5 a1 z9 n! b, T5 u, B: ]  M2、規范流程管理
: d" h: Y( N4 S! o- @4 |0 ]- P6 F5 g1 e( A  O6 F- u1 J    每到工序嚴格按工藝流程來進行。如果對表面光潔度有要求，那對產品在流轉過程中必須有防護套，在存放及運輸過程中，必須用木板做格擋
作者: 悠悠南山    時間: 2011-12-23 14:54
還是得工人好好干才行！
作者: gmhgrlsx    時間: 2011-12-23 17:38
要是沒有條件使用周轉箱，可以把產品成品用泡泡棉甚至廢報紙分件包好，我們的供應商就是這么做的。至于工件工序間的保護，就需要從管理制度和執行來控制了。
作者: 星美翰林    時間: 2011-12-23 18:12
質量理念不是一天形成的，是潛移默化慢慢形成的，得花一段時間職工的質量意識才能培養起來。現在只有用工資進行考核，干不好就罰他獎金。我想你們的廠效益一般，職工沒積極性，不讓干就走人。如果效益好職工就會很聽話，你讓怎么干他就怎么干。
作者: 老鄭bj    時間: 2011-12-23 18:16
刀自己磨不是不可以，但最好專人磨，或者有個磨刀機。( N' f! R6 A; R1 K& F
磕碰，那是工位設計和操作規范不細致造成的。毛坯放哪里，成品放哪里，怎么碼放，怎么保護，鐵屑怎么清理都是管理。一個問題一個問題的分析解決，就能處理好了。: q: P. W! R) g# h* O1 y0 R
別動不動就要這要那的，先干著再說，干的過程中需要資源再向上級申請，什么都沒干呢，你去要這要那，人家只會懷疑你的辦事能力，萬一錢花了，什么都解決，那算誰的？至少要讓人家看到解決的希望，才好給你提供更多的資源。
作者: lishaoweilsw    時間: 2011-12-23 18:33
此乃質量與成本的矛盾，老板眼光的長與短，得失的舍與得
作者: 風馳    時間: 2011-12-23 19:39
機加工對工人的技能要求是很高的，所以對于你的問題，首先就是要對所有的機加工位規范化，從加工工序到現場工用器具的使用和擺放都要規范化，再者就是對工人進行培訓，不合格就不讓上崗，并做好獎罰措施，提高工人的積極性，但這一點要看你們領導行不行了。
作者: 肥佬Q    時間: 2011-12-23 21:19
來了不少人，也說了不少，不管對與不對，不管有沒幫助。樓主不應該一聲不吭吧？
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作者: 肥佬Q    時間: 2011-12-23 21:24
hbwhzhengdaming 發表于 2011-12-22 14:49
0 D% D4 v+ `$ F' B) Y8 w# F6 w所以，我有一個很深的感觸。在我們這樣的社區，在討論有關這樣一些問題的時候，應該有一種主流的風格或者說 ...
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依你看，這論壇發言還要分1、2、3、等了？* s$ d7 g( Z; T( u
別忘了誰都是從新手做起的
: d0 j+ _* _# e9 N事實上最需要在論壇請教高手的不是那些新近論壇的新手嗎？( A% v% j% R& S2 {/ p8 r0 ~2 n/ m$ G
難道此論壇決絕新手進來？8 j: q3 [  Y4 @# b2 K# S" }$ p
作者: dero    時間: 2011-12-23 21:56
發表一下個人見解：首先，發黑廠家磕磕碰碰的問題應該解決，價格高一點沒關系。講明要害，現場監督甚至簽訂合同，大不了從新找廠家。員工問題：進行質量評比，該獎的獎該罰的罰，優秀獎進步獎等等，盡量獎多罰少，獎多員工的士氣才能提上去，質量才能上去。罰多了，士氣低落，更加不想干，感覺辛辛苦苦還要受壓迫。。。以至最終辭職。罰還是不用的好。特別鄙視那些以管理為名壓榨員工的老板。
作者: julianyan    時間: 2011-12-23 21:59
關于質量與成本的問題，肯定要兼顧了。但是企業的發展，離不開客戶的訂單，要留住客戶，必須質量過硬，這是基本條件。如果為了省一點質量檢驗的工時，省一點做記錄的工時，省一點硬件必要的投資，而降低質量，影響企業聲譽，影響客戶訂單，似乎是得不償失。
  U/ @* s( a3 U  L6 U企業要發展，必須規范化，制度化。如果一切從簡，為了所謂的效率與成本，一直在原始的作坊基礎上周而復始，企業是難以盡快發展壯大的。
作者: 一個傳說    時間: 2011-12-23 23:24
一個傳說 發表于 2011-12-22 21:25
. f3 v* ~: }6 p9 |. o# W哎呀，這是個大問題了，從領導到直職工都要從長計議了，從源頭找起，從頭到尾開始。（1，軟的）管理很重要， ...
' C+ {+ d" T1 I0 a, R% m
那這樣看的請你這位大仙出馬了
8 m0 `8 ]/ z; L4 ~& r5 \' x# ^+ l/ R7 d
作者: tigerguo1975    時間: 2011-12-24 09:22
用廢報紙包好什么的，要求再高的話，你看看人家搞物流的怎么弄的。對刀磨刀什么的，基本功，沒啥好語言的。
作者: yct174    時間: 2011-12-24 09:52
這是一個很典型的工藝管理問題。一個單位的管理問題要操作者拿到論壇來討論，實在可悲！
作者: happyeveryday    時間: 2011-12-24 12:09
說簡單了，就是兩個問題& H" m" z8 }; G3 R, y' Z' v4 H# g$ o$ j7 K2 D* |  Q8 I  V
1、提高員工技能水平
! J1 `% [* G3 ^: n7 e' l9 s; o# G2 @6 w  A    如果想少花錢，可以讓做的好的員工來做示范，對技能相對較弱的員工進行2-3天的培訓。8 t( f- b0 ^& }
2 M5 c! B" z  P2 k, w$ `3 Q& k8 ~2、規范流程管理9 e0 K  I- u1 l, m
, p3 ~1 }4 K3 P' m. B* r    每到工序嚴格按工藝流程來進行。如果對表面光潔度有要求，那對產品在流轉過程中必須有防護套，在存放及運輸過程中，必須用木板做格擋 , ?' c! c, L' H) L: @9 F9 ~* J* T

' M% A3 M0 N& D" k點評
作者: 桂花暗香    時間: 2011-12-24 19:40
當年曾國藩辦團練時的時代背景,選人很重要.挑選的標準、管理的模式可以借鑒，國人呀.當下富士康的方法不知道可持續性怎么樣？這是值得思考的問題，大環境都浮躁，小環境如何營造，都是生活所迫式的工作，怎么敬業，老板及員工都是急功近利。
作者: ι祂叫jün、    時間: 2011-12-25 09:32
本帖最后由 ι祂叫jün、 于 2011-12-25 09:42 編輯
. m- J# K6 c- X8 b( b" Y( l
2 i! a8 r# h9 E0 v* O2 `lz我也是機加工的。。。。你那里是加工鋁還是銅件  抑或機械配件？？ 還是什么都做？  是小作坊還是？？？" k$ e/ C( Q; F7 N, f7 s& M
小作坊的話我勸你還是趁早跑路吧。。# E7 u3 _$ c3 N0 w( g! K
本省小作坊就沒啥紀律可言。。比如穿拖鞋  光膀子上班  經常遲到這些現場很常見。。# i8 P- X, S$ U
在這些小作坊的工人也一般都是沒啥技術的。。
2 H/ S6 P% _8 I. s1 F/ b; B$ X0 B, f3 k7 ^
你說大道理多說人家都嫌你煩死。。。。
5 X9 _, D3 T  J9 c9 B. ]  e沒用。。。4 W, e6 N8 O. I" U8 p
一般有點規模的廠都有自己的一套管理。。。' j4 d' J# Q; u+ w9 E9 F
產品一定按圖紙做。   誤差最大不能超過多少。做好要合理擺放。等。。。。
' n( h" p) a- u7 s! X6 z; Blz說干了一年 也就是說你是機加工的師傅。。還是主管？技術方面由你？負責？》) S2 m) m3 m+ j

  P9 `4 W4 j) R' V# X首先要保證產品質量 首件一定要合格。。其次生產過程自檢。。也很重要。。1 Q5 |+ }2 `5 O$ L8 p2 \) k7 {- l2 L
這個除了靠員工自覺你還真 沒辦法。。難不成你一天都去檢查？
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至于刀具。如果是精度要求很高 或者光潔度很高的產品當然就是買好點的刀顆了。。
  B* r7 Z4 ^- i6 I9 X# [+ E還有員工工資待遇怎樣？是計件還是月薪？？
; z8 O" B- G% u1 j7 p8 K
* b, T0 p# Z: P如果員工待遇不好 或者說很低 那誰還有心情做事？( F' N0 f! V3 U( T- e
更別說保證產品質量了。。。。! l8 |$ o2 O5 n$ o

9 h) f( C" D: s  B) u
作者: 邢臺※任會峰    時間: 2011-12-26 00:56
如果工人工資低下 ，啥樣的方法也不別想， 什么培訓，什么管理一切都是扯淡  你每天給人家三百， 讓他怎么做他就怎么做， 我就討厭不給工人工資還要求工人這個那個的！ 樓主你給工人多少錢工資啊？
作者: 機加質量    時間: 2011-12-26 02:34
現在我們的客戶停了我們3個月的貨  我也是要轉正了 所以很關心
作者: 機加質量    時間: 2011-12-26 03:44
首先我要謝謝大家的幫助，大家這幾天幫我開拓了很多思路。我下面簡單的說一下我們廠子的情況。
作者: 機加質量    時間: 2011-12-26 23:39
2266998 發表于 2011-12-22 10:39
2 @7 L' F# m' h  I: r3 n. e9 @! N你這個沒法解決，機加工，一個是基本技能，以前是三年學徒，有專業師父帶三年，出來才能自己干活，沒有基本 ...
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不是作坊。。勝似作坊。。 我已經把補充寫了 希望您能看一下
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作者: ll521    時間: 2011-12-27 07:23
這么多人都評鑒了，我就不多說了。學習了看過了。
作者: hys-hdjs    時間: 2011-12-27 09:09
1.與領導積極溝通的質量意識，絕對至關重要，領導不支持你，再好的思路和辦法也沒法執行。
. o* D% `2 n# I+ f0 S$ {+ _2.完善工位器具、一把機卡刀也沒多少錢，總比廢品錢少。( Y" r& j4 t* W2 d2 Q: R6 @3 |
3.完善工藝，要求定制管理，零件各層碼放，
" Q. |$ w1 r8 e; V1 \4 s7 A8 Z4.完善管理制度，獎懲嚴明，立竿見影，$ o5 J: G$ I" N1 u6 r8 Z- Q0 S
我們也是國企，搞機加工的，我們的車間比一般的酒店要干凈，都是先配置，后獎罰，罰金起步500RMB,一次就老實，
作者: lipeizhuang    時間: 2011-12-27 11:37
中國機械行業的現狀　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
作者: 楊輝精密加工    時間: 2011-12-27 12:52
去別的廠見識一下，特別是做精密的，日本什么的。。。。還磕碰。刀的紋路不一樣都不行，要不現金外發比你們自己做還要 劃算
作者: zhaowenxuan    時間: 2011-12-28 19:34
hbwhzhengdaming 發表于 2011-12-22 13:40
4 @" G& l1 [: F1 s* Q樓主的這個問題真的需要神仙來解決了！車間管理的幾大要素：人，機，料，法，環！這幾條基本做到，就應該沒 ...
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我認為因素很多，不能單靠質檢，呵呵
作者: 379116911    時間: 2011-12-28 20:12
磨刀磨不好買個磨刀機，對刀不好就沒辦法了，自己學
作者: dweller    時間: 2011-12-28 20:32
大廠都要求有規范，怎么擺放，怎么運輸，怎么加工全部到位。
作者: luyupei    時間: 2012-6-9 10:17
自己當老板，或者從國企辭職，出來后自己當老板
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-6-9 16:24
員工工作習慣很重要，要改掉壞習氣，只能罰。舉個例子，可能不恰當，酒后駕車為什么處罰比以前嚴格。因為有些東西不狠是不行的。有法必依。原則問題。這點問題做不到，累死你也沒用。習慣性違章只能狠罰。磕碰可以買些膠皮子點在地上，鉗工平臺也要墊皮子。工件周轉時要注意磕碰。光潔度。只能說，提高車削線速度，光潔度會有所改善，尺寸可以在精車時，刀架頂個百分表。
作者: 哈佛線    時間: 2012-6-10 19:57
員工素質教育沒搞好，中國國情，（圣情難卻）
作者: 是非169    時間: 2012-6-24 18:14
磕碰傷是我們航天產品必須控制的！你可以指定規章制度，第一道工序后第二道工序發現有碰傷，就拒絕接受，每個工序加工者控制自己那道工序的質量，下道序為上道序把關，上道序為下道序負責，獎罰分明，職工就有自覺性了！尺寸問題也是一樣，一個產品成本一百塊，你就扣工人10塊，就不容易超差報廢了！
作者: 是非169    時間: 2012-6-24 18:14
錢可以解決很多問題！
作者: 老飄    時間: 2012-6-25 21:04
本帖最后由 老飄 于 2012-6-25 21:53 編輯
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樓主，首先，要聲明一下，那種你所謂很便宜需要自己刃磨的刀是無罪的，尺寸控制與這種刀具沒有必然的因果關系，只與你刀具的選擇與刃磨及加工參數有著直接的關系。機夾刀不是尺寸穩定的第一要因。4 @& d1 o1 i9 h. m. Y
關于磕碰，可以給你說個例子，有產品要做電泳漆的處理，產品其實已經訂制了存放盤，一格一個，然后可以壘加的那種，但在運輸過程中，會震動，或者放置不小心而造成擦傷，為此，表面處理廠，硬是人工把產品每個用一種特制的紙包起來再入盤，從而這個廠一直是我們的合作伙伴。而那個廠全部員工也只有十幾個人。# Z* R  _: I2 d
再就著加工現場的磕碰，就拿我們上個月生產的一款鋁制品，外圓表面不允許有任何的碰傷，結果我們在第二步工序的時候，需要用彈簧夾抱夾外圓，因員工清理不夠，夾頭內腔有粉屑，造成小批量算是輕微的壓痕，為此，這批產品，就放在車間最顯眼的位置上展示，全員共警共勉。獎罰，不是罰多少錢，讓你心疼，而是警告………………扣款根據總金額的三層吧，主管二層，員工一層，說實話,員工歉意的眼神，真令人難忘。; R2 ~) ?1 X# P
加工過程中，合理的工藝流程，及單工序的作業指導書，都不是做來忽悠人的，而且真正的“指導“書，看著那東西即使是個沒有做過的該崗位的工人，都可以很輕松的上手。% h3 x" z6 E! m, u: M; k  v2 U
      說了這么多，都亂亂的。總結一下吧，質量問題，不是某一個人某一個環節的所能決定的，而是一個系統工程，從高層到基層 的質量觀念，品質管理的權威，新員工進廠近乎洗腦一般的質量意識灌輸等等等等。造就一個客戶稱之為”車削件零缺陷“的金牌供應商。
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作者: 鄉下男孩    時間: 2012-6-25 21:22
我這以前也是一樣的，下面的員工就是不經心，沒辦法，員工的素質都太低了，有的是半路出手，沒受過一些相關的學習培訓，還有要是有在好的國企之類的呆過的話，就不會出現你所說的問題，你就從員工的素質抓起
作者: 國泰LONG    時間: 2012-6-25 21:34
磨刀早己過時了，建議購買名牌刀具，它會提供你一些加工的參數，對你的加工非常有利，另將每個操作環節用SOP文件，提出指導！5 t* t1 [9 k0 a: f$ t
規范流程，如不按要求執行者，可以進行獎懲制度，開始執行會有難度，一段時間后員工會有很大的改變！



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