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標題: 最小折彎半徑 [打印本頁]
作者: plpplpplp    時間: 2011-12-16 09:03
標題: 最小折彎半徑
            如圖，還想問問最小折彎半徑（不是設計半徑，是實際加工半徑）是由什么決定的。        V槽，刀尖角半徑，板厚，，，，
作者: 5230    時間: 2011-12-16 09:22
剛到百度搜的，
: K( v5 S: c. S6 F! u9 w折彎件的最小彎曲半徑--- 彎曲半徑是指彎曲件的內側半徑,t是材料的壁厚。
7 P' b: h( D7 Y( b% ?+ m( K材料彎曲時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。
3 H' p' T* y. |08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T2                                                  最小彎曲半徑0.4t) z% `, E: a& P- ~+ U  Z
15、20、Q235、Q235A、15F 最小彎曲半徑0.5t! `8 ~) A# H+ |6 \/ T& K
25、30、Q255                                最小彎曲半徑  0.6t
9 }1 t. w8 k0 f9 }7 F4 [65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS302
" z* K) a, Z4 N( i' @! i                                                              最小彎曲半徑2.0
作者: money    時間: 2011-12-16 09:23
我好像以前也問過類似的問題，折彎圓角一般由鈑金厚度、材質決定的，還是由機加工來自理一下吧!
作者: ljj7099    時間: 2011-12-16 09:34
個人認為是刀尖角半徑決定，如果壓力足夠大，最后那個內邊將完全貼住刀尖角，那么他的尺寸也就和刀尖角一樣了，壓力夠大的話，也不會有回彈。不過你要使那個角盡可能小的話，建議你在折彎的那條線上開個槽。
作者: LIAOYAO    時間: 2011-12-16 10:14
由 刀尖角半徑 決定的。
作者: plpplpplp    時間: 2011-12-16 11:46
ljj7099 發表于 2011-12-16 09:34 , a+ H$ y/ @# L! B  A
個人認為是刀尖角半徑決定，如果壓力足夠大，最后那個內邊將完全貼住刀尖角，那么他的尺寸也就和刀尖角一樣 ...
, U0 `0 v. i4 g& V# B2 y# D
刀尖角作用肯定有，但我覺得不大，V槽更重要些，因為V槽決定外折彎半徑，內半徑和外半徑是關聯的，內半徑不是刀尖角壓出來的，或者關系不大。  如果板厚不同，情況應該會不一樣，這個還是要請教機加工的了。  
作者: plpplpplp    時間: 2011-12-16 11:50
LIAOYAO 發表于 2011-12-16 10:14 + V; O' K0 Q; D4 c- H
由 刀尖角半徑 決定的。

+ F5 _2 u9 p8 Y/ U- n9 ^2 @& W如果外半徑很大，內半徑小的了嗎？最多也在內半徑上壓個痕跡，小的半徑，，，想多了，可能亂想，哈。
作者: n329331065    時間: 2011-12-16 14:05
應該跟V槽，刀尖，壁厚都有關系，甚至跟壓力也有關系，自己好好琢磨吧
作者: cctvhz    時間: 2011-12-16 14:16
我做沖壓的，可以做到無內R的，完全就一個直角，
5 u8 A5 _% n$ B! B至于折彎機，我想也能的，
作者: plpplpplp    時間: 2011-12-16 14:55
cctvhz 發表于 2011-12-16 14:16 % Q( r$ S& u( O2 L8 W5 n
我做沖壓的，可以做到無內R的，完全就一個直角，1 V* Q$ }( R, ?) n- P% g
至于折彎機，我想也能的，

7 U4 @6 K- p1 ^" ^! d9 U/ a通用的設備可以嗎？換句話就是成本怎樣。   其實我這個無內角用砂輪磨磨也就可以啦，壓個凹也可以。     
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作者: liuzhou69    時間: 2011-12-16 17:21
你用開口8mm的槽、刀具用尖刀試試（個人意見）。不過我覺得你一定要求0.1mm的內角，還不如焊接一快板上去還好些。     
作者: 夢幻指南針    時間: 2011-12-16 21:57
用折彎機折的話，自由折彎肯定不行自由折彎內R大概是下模的0.156倍，自可試試壓底折彎不過壓底折彎的壓力大概是自由折彎的3倍，這個對折彎機的壓力要求比較高。建議先在折彎線上壓筋然后再折彎。
作者: dzbin    時間: 2011-12-17 18:13
內R的大小和上刀半徑、板厚、下刀V槽大小有關系。上刀一般都是R0.5，所以內R最小也就0.5。如果一定要求要沒有R，那么需要刨槽，刨槽后可以折出內R為0的角。
作者: dzbin    時間: 2011-12-17 18:18
cctvhz 發表于 2011-12-16 14:16 3 o. h8 `, h* Z1 y$ Y9 \
我做沖壓的，可以做到無內R的，完全就一個直角，6 y" N1 [/ V9 F5 `6 }; S  g5 |) z& Z
至于折彎機，我想也能的，

! {- J+ r  H" {$ ~- G# v9 ]9 p9 R6 Z你沖壓也不可能做出來，你沖頭的R角會是0嗎？這基本是不可能的，而且這個折彎的模具R角越小，那么就壽命越短，所以一般折彎的模具是R0.5。想沒有內R，就一個辦法，刨槽。
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作者: hdj3708    時間: 2011-12-17 20:39
樓上兄弟說得,想近似沒有內R角,你只能是先刨槽,這樣折出來才會近似于沒內R角.
作者: cctvhz    時間: 2011-12-18 19:27
dzbin 發表于 2011-12-17 18:18
& ?" E4 r# h6 I你沖壓也不可能做出來，你沖頭的R角會是0嗎？這基本是不可能的，而且這個折彎的模具R角越小，那么就壽命越 ...
: J- w% j# |% z# c1 Q
可能是你少見了，1.5的料厚，用模具做不但可以做出內角無R，連外角，都可以做成無R的，里外都是尖的，; E, D4 E  W, G" \" T
作者: 781595830    時間: 2011-12-18 20:04
cctvhz 發表于 2011-12-16 14:16
+ k6 @" e! g7 _; E8 U# C0 W$ N我做沖壓的，可以做到無內R的，完全就一個直角，
. T6 R3 ?' r6 t% Z) y至于折彎機，我想也能的，

3 B  F) U- c0 V這樣的話直角不會才生撕裂嗎？求指教
作者: dzbin    時間: 2011-12-18 21:09
本帖最后由 dzbin 于 2011-12-18 21:11 編輯
# u) F3 `) q' N9 _  x
cctvhz 發表于 2011-12-18 19:27 % {$ K+ z; q& A% [+ c8 x
可能是你少見了，1.5的料厚，用模具做不但可以做出內角無R，連外角，都可以做成無R的，里外都是尖的，

! {$ U; E+ b3 v) L可能吧，我真沒見過，想做到沒有一點內R，那你的上模具能用幾下？剪板機的刀具剪個幾百刀都會磨出微小的R，你一個折彎的上模具一點R都沒有，用幾下？連外R都沒有，你的下模具怎么加工出來的？磨床磨出來的刀具都不敢說沒有外R，你一個沖壓敢說能壓出沒有外R的。。。我無語。。。。板材彎曲成形，內R可做到近似的沒有，外R不可能沒有。或許你的R標準和我們不太一樣，可能你認為小于1就不算有R。。。
9 c5 `' h* X9 M: t1 h* g" P
作者: cctvhz    時間: 2011-12-19 15:39
dzbin 發表于 2011-12-18 21:09
: A) k" y7 S' p4 S0 o+ @# V! S! I可能吧，我真沒見過，想做到沒有一點內R，那你的上模具能用幾下？剪板機的刀具剪個幾百刀都會磨出微小的R ...

( ^! O# C' L6 @. ^, m3 h2 i4 {+ f有些做過手機金屬后蓋的人就明白，那幾個腳仔就是內外無R的，我目前也沒有圖紙，只能簡單的上一個圖，& j% s; V8 [+ ]2 f- K; E
作者: dzbin    時間: 2011-12-19 19:26
cctvhz 發表于 2011-12-19 15:39
+ u/ R& Q7 O0 n+ F9 O. ~. N有些做過手機金屬后蓋的人就明白，那幾個腳仔就是內外無R的，我目前也沒有圖紙，只能簡單的上一個圖，
/ X) }+ o/ \% }6 q- V% a
這個我還是要看到實物才能相信，畫出來不難，但想做出來是很難的，你這個已經不是彎曲變形了，完全是塑性變形，即使塑性變形，1.5的鐵板也不大可能變到R0.1  。對1.5mm的鐵板，外R別說想小于0.1，小于0.3都很難。如果像你圖畫的那樣，內外全是沒有R的，那么角那個部位的厚度是板厚的1.4倍，多出來的這些金屬從哪里來？你想用模具把邊上的板材壓得薄點塑性變形到角這里需要多大的壓力？你模具尖角部分是否能承受這么大的壓力？
+ ?9 l/ }7 @1 T$ q3 b+ o6 ]- K剛才看了下我手機金屬后蓋的腳仔，不但有R，還R很大，內R都比厚度大。
+ r5 T# Q4 W8 ~! L9 d( s
作者: plpplpplp    時間: 2011-12-20 11:55
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=203819      剛剛看到得帖子，相關的
作者: 劉燕榮    時間: 2012-7-28 13:35
其實，這個問題不難解決，只需要折彎前拿去刨槽下再折彎，R角就可以為0.
作者: 小設計師    時間: 2012-8-21 20:39
刀尖角半徑決定的！# f5 _; Q- f; C$ ?
作者: chzlhy1998    時間: 2019-4-8 09:06
dzbin 發表于 2011-12-19 19:26
; p0 b! ^# F% i, i/ `7 V這個我還是要看到實物才能相信，畫出來不難，但想做出來是很難的，你這個已經不是彎曲變形了，完全是塑性 ...

3 E" ^1 L0 f6 g0 w請問1.5mm厚的鋼板，沖壓生成一個內半徑為0.5mm外半徑為2mm的直角，這個在技術上有問題嗎？& j* X, y+ y/ U5 \/ ~
作者: chzlhy1998    時間: 2019-4-8 13:22
本帖最后由 chzlhy1998 于 2019-4-8 13:23 編輯
% q/ E3 m! T6 J) w- ]
dzbin 發表于 2011-12-19 19:26
; [' B$ E; X; b1 R* u這個我還是要看到實物才能相信，畫出來不難，但想做出來是很難的，你這個已經不是彎曲變形了，完全是塑性 ...

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作者: 1027627904    時間: 2019-4-9 19:31
建議把要往上緊靠的零件做個匹配的小圓角



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