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機械社區
標題:
請教師傅們,一般的數控車削用什么冷卻液?
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作者:
①直很安靜
時間:
2011-12-12 20:13
標題:
請教師傅們,一般的數控車削用什么冷卻液?
本帖最后由 ①直很安靜 于 2011-12-12 20:25 編輯
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: ~. O" Z9 k7 T6 E! x1 j) }2 {
各位師傅你們好!本人接觸這個行業很短,對于 冷卻液,更是知道的很朦朧。在此想請教大家:
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一般車鋁用什么冷卻液,(用乳化油加水,有人說對機床的導軌損害比較大,床子易生銹)
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用切削油可以嗎? 另外,切削油(美孚424的油)一般是加工什么材料用的?
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在此 感激不盡!{:soso_e183:} (問題問得很小白,希望大家不要見笑)
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作者:
lishaoweilsw
時間:
2011-12-12 20:32
加工鋁合金用油性切削液的效果才好,因為鋁合金軟,易黏刀,油性的潤滑性好,不容易產生積削瘤,加工出的表面光潔度高,刀具壽命長,而且現在用的切血液配方里都有防銹劑,不管什么機床都怕銹,所以這點你不用擔心的
作者:
xia613
時間:
2011-12-13 08:41
日本加工鋁制品我看都用切屑油的,我們單位這里用水溶性切屑液
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作者:
xia613
時間:
2011-12-13 13:39
也許人家壓鑄件好的原因,我還見到日本本國都是干切,估計人家刀具也比咱們好,金剛石刀具我看國內很少干切
作者:
sjkabc
時間:
2011-12-13 18:30
用國產金剛石刀,壓鑄鋁件干切加工超過10年的我走過………完全符合ISO14001和歐盟RoHS規定……不用清洗,拿把氣槍就搞定……
作者:
lishaoweilsw
時間:
2011-12-14 20:37
現在國內加工利潤利都薄 ,用純切削油一般的廠家都負擔不起,成本太高,現在較為普遍的是用油性的原液和水配比成乳化液使用
作者:
lishaoweilsw
時間:
2011-12-14 20:42
這樣做一般零件的光潔度都能達到要求,我覺得滿足技術要求就好了,盲目的想提高精度不光是沒有意義,而且浪費資源
作者:
lishaoweilsw
時間:
2011-12-14 20:44
僅代表我個人觀點{:soso_e176:}
作者:
百笑書生
時間:
2011-12-14 21:06
我們用的就是油性也,加水
作者:
ZOUCHUNSHENG
時間:
2011-12-22 20:29
我們這用的美孚的,具體型號沒記,也是要加水的哦。車鋁光潔度1.6沒問題。
作者:
百笑書生
時間:
2011-12-28 21:02
我們廠里一般都是油加液。
作者:
yukunv6
時間:
2012-2-2 21:57
我們一般用的都是水或者乳化液
作者:
夏日星辰6519
時間:
2012-4-27 21:28
AK711
作者:
濤JK
時間:
2012-4-28 08:44
油性的原液和水配比成乳化液使用
作者:
夏初深愛
時間:
2012-5-4 21:57
就用最便宜的乳化液啊,不是做高精度的活,沒必要用好的切削液的,加水時兌濃點機器不會上銹的,
作者:
許于跟
時間:
2012-5-5 22:06
上海的宏浮30AD切削油,
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作者:
♀_KISs_♂___ぬ
時間:
2012-5-11 12:39
我個人的觀點是用煤油切削。。。不知道可不可以。。。
作者:
wangcunjia
時間:
2012-5-13 20:57
美浮的還是常用的
作者:
tyn57
時間:
2013-1-16 21:05
配比和要達到精度對應的 不是越純越好 有時浪費
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