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標題: [求助]sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程 [打印本頁]
作者: tstlswh    時間: 2006-12-8 21:42
標題: [求助]sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程
請高手詳細介紹一下sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程。謝謝！
作者: 西門    時間: 2006-12-8 21:45
標題: Re: 求教
順便請樓上的先給我掃盲介紹一下什么叫固溶處理啊,起什么作用呢?謝謝！
作者: 老鷹    時間: 2006-12-8 21:45
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
請把遇到的具體問題交代清楚。什么困難，需要什么幫助，背景等要描述清楚。謝謝！
作者: tstlswh    時間: 2006-12-8 22:02
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
工件為直縫埋弧焊管，直徑1000mm，長6000mm,壁厚60mm，材質(zhì)sus304。
作者: 三腳貓    時間: 2006-12-9 11:00
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---
2 C2 V* w7 b% |' v8 {. x5 c7 Q2 s由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。
0 T; B! A( K3 B9 q8 g0 E5 o奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
1 F% b# v  k$ d  p% @* c. s1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。* b) {, ~2 m$ ]) h" O* O: A
固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當調(diào)整。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
3 K4 a* d$ o$ @% b( @5 R* W8 @2)除應力退火；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。4 Q" u8 C! z+ t
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻。( O2 @0 @4 ?$ u; U" D) E! r& p
3)穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。; u1 ^) _9 \5 U7 b2 M
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷。
4 n) K5 k2 r2 o6 c6 Z' r* t
作者: open66    時間: 2006-12-10 23:22
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
我們鑄造的304經(jīng)加工單位反映材料硬度不均勻。請教5樓的老大，什么原因？謝謝了。3 l0 A5 B4 i9 w/ d
flash4050@163.com
作者: 三腳貓    時間: 2006-12-11 12:59
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
過硬或者說是白口,5 X# v) S6 G: k$ I1 E8 I( ~" v 鑄件全部或局部過硬,有時斷面呈白色,使鑄件難以加工。多發(fā)生在鑄鐵件上5 g, c+ B% g: a, y 一是化學化分不合格,二是冷卻速度不符合要求。若是鑄鐵可適當提高碳當量或進行退火處理。 . V4 [2 @) o+ M5 ~+ Q , K* M S& e ~6 K& d% O2 m鑄鋼件鑄后回火處理,比同鋼種回火溫度低30-50C,升溫速沒<=60C/h,均溫時間保溫2h,鑄件壁厚每25mm保溫1h,爐內(nèi)冷卻,300C以下出爐。 0 Y# v9 ^. M9 G; E, ]不銹鋼鑄件退火;鐵素體型和白口型不銹鋼具有很穩(wěn)定的鑄態(tài)組織，加熱到800C左右,空冷。 H* x, a5 R' E* x ) S- M5 M9 W, A2 b: z' v- L7 K; q! r( x; C+ w: g) Q
作者: tstlswh    時間: 2006-12-11 13:32
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”但賜教。謝謝！
作者: tstlswh    時間: 2006-12-11 13:38
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教。謝謝！
作者: open66    時間: 2007-1-12 07:30
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
謝謝七樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教，可是，硬度不均勻？啥原因？
) s" T! W& c. v8 y 看看我們的熱處理工藝對不對
0 g/ I8 D; i8 {+ H1 n- n1 N" _   常溫裝爐 遂爐 升到 900 度保溫6小時，開爐溫度500度   爐 內(nèi)冷卻至常溫
$ x! U! O7 z& B- l) b! ^ 機加工感覺特別硬  鬱悶？5 e4 U2 l) N: @4 D) W# j+ G2 ?. x
   請教各位老師，謝謝先
作者: 三腳貓    時間: 2007-1-12 21:11
標題: Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]
回10樓
/ U# O: P& ^1 P+ P2 g冷卻方式有快冷,緩冷之分;液冷、風冷、空冷、砂冷、隨爐冷等方式,冷卻速度對金相組織和硬度有何影響是否幫忙查一下,并回復。這里面有奧妙。
作者: wpf_20719    時間: 2007-10-16 20:48
標題: 回復 6# 的帖子
我想是固溶強化時，有一些問題的。可能是溫度不高，也有可能是保溫的時間不長，不能使其他的C化物，充分的溶解在奧式體中。
作者: lsr1314    時間: 2009-4-13 17:54
謝謝樓上的賜教，
作者: jyyfkj    時間: 2009-5-5 09:21
哪位大俠幫我解決一下問題謝啦！: ~0 a. i" q3 B. C
ooCr19Ni10(304L)退火處理最低能不能小于140
作者: jxlzl    時間: 2010-6-7 20:53
標題: 不銹鋼固溶處理
本帖最后由 jxlzl 于 2010-6-7 20:54 編輯
, W* S$ c& L1 r4 w: O2 c4 P2 ]- t* S
上海啟陽不銹鋼制品有限公司為專業(yè)做不銹鋼熱處理工廠，可以為各位朋友提供不銹鋼固溶處理加工，或者可以來電咨詢工藝，--13651789992--陸先生。
作者: 李liyn    時間: 2019-3-29 11:42
不銹鋼熱處理分發(fā)黑處理和光亮處理，黑色退火用液化氣和空氣光亮退火用氫氣和氮氣



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