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標(biāo)題: 如何加工316L不銹鋼的內(nèi)孔？ [打印本頁(yè)]

作者: although 時(shí)間: 2011-11-21 22:14
標(biāo)題: 如何加工316L不銹鋼的內(nèi)孔？
大家好，小弟目前遇到一個(gè)問題，就是如果加工一個(gè)不銹鋼內(nèi)孔效率比較高，目前有一個(gè)不銹鋼管子做料胚，內(nèi)孔的單面余量是0.5mm，但是要求加工出來的內(nèi)孔直徑為19mm+0.1/-0.0，光潔度是達(dá)到1.6下限3.2的上線。我現(xiàn)在的想法是先粗車一刀余量留下0.1mm左右，然后用內(nèi)孔拉刀拉一下，不知道有沒有前輩這樣做過，我想這個(gè)辦法也是為了能又快又好，目前市面上只有12的刀桿能用，16的刀桿又進(jìn)不去。所以加工這個(gè)內(nèi)孔耗時(shí)太長(zhǎng)。我就想了這個(gè)辦法。不知道能不能行，請(qǐng)大家指教啊！！！

作者: although 時(shí)間: 2011-11-21 22:15
對(duì)了補(bǔ)充一下，這個(gè)管子的要求長(zhǎng)度分別是67mm一個(gè)規(guī)格，85mm一個(gè)規(guī)格。

作者: cyzy6388 時(shí)間: 2011-11-21 22:35
用拉刀拉我想很難達(dá)到要求，不過侈可以試一下。我想用擠壓的方法可能行。

作者: although 時(shí)間: 2011-11-21 22:53
為啥用拉刀的方法不容易解決呢？是因?yàn)椴讳P鋼比較粘刀還是因?yàn)槭裁磫栴}呢？擠壓的方法是不是要定做滾壓刀具？

作者: although 時(shí)間: 2011-11-21 22:58

cyzy6388 發(fā)表于 2011-11-21 22:35 7 f+ ?. L# Z, h* u
用拉刀拉我想很難達(dá)到要求，不過侈可以試一下。我想用擠壓的方法可能行。

為啥用拉刀的方法不容易解決呢？是因?yàn)椴讳P鋼比較粘刀還是因?yàn)槭裁磫栴}呢？擠壓的方法是不是要定做滾壓刀具？謝謝賜教啊！

作者: techwn9 時(shí)間: 2011-11-21 23:25
對(duì)于316不銹鋼，用拉刀拉19內(nèi)孔，拉刀有多少斷多少；我曾今用鉆頭（HSS-Co)鉆一個(gè)316材質(zhì)23的孔，深約50mm，平均每鉆4件就要磨一次鉆頭。
從技術(shù)要求上看，公差和光潔度要求并不高，內(nèi)孔也就是5-6倍徑，選用防震刀桿+大前角刀片+大切深+低轉(zhuǎn)速，效率不見得低

作者: 宇翔機(jī)加 時(shí)間: 2011-11-22 00:54
把16的刀桿磨小不就能用了嘛，我用16的刀桿加工過18內(nèi)孔的。稍微磨小一點(diǎn)就能加工了，也不影響刀桿強(qiáng)度！

作者: although 時(shí)間: 2011-11-22 04:02

techwn9 發(fā)表于 2011-11-21 23:25
% H' T* _2 \. l) f* V. m- p3 U5 ^對(duì)于316不銹鋼，用拉刀拉19內(nèi)孔，拉刀有多少斷多少；我曾今用鉆頭（HSS-Co)鉆一個(gè)316材質(zhì)23的孔，深約50mm， ...

謝謝啊，因?yàn)槲乙膊檫^相關(guān)資料，從拉床加工內(nèi)孔的產(chǎn)品中確實(shí)沒有找到不銹鋼類的材料，但是不知道您說的有多少斷斷多少到底是因?yàn)槭裁矗苛硗狻皟?nèi)孔也就是5-6倍徑，選用防震刀桿+大前角刀片+大切深+低轉(zhuǎn)速，效率不見得低”看來，還是要采用車削加工才行是吧？您說效率不低，能達(dá)到與切削普通的碳鋼和生鐵類產(chǎn)品的效率嗎？

作者: although 時(shí)間: 2011-11-22 04:05

宇翔機(jī)加發(fā)表于 2011-11-22 00:54 R L9 O. i: `6 C
把16的刀桿磨小不就能用了嘛，我用16的刀桿加工過18內(nèi)孔的。稍微磨小一點(diǎn)就能加工了，也不影響刀桿強(qiáng)度！

謝謝答復(fù)！這個(gè)辦法我們也采用過，雖然不是我親自操作，但是工廠說始終無(wú)法進(jìn)入切削，貌似斷屑是不是也容易劃傷內(nèi)孔呢？

作者: khjob 時(shí)間: 2012-3-8 23:30
我想擠壓應(yīng)該不錯(cuò)，不過我也沒有做過

作者: 切削設(shè)備 時(shí)間: 2012-3-9 09:23
能把工具圖片發(fā)上來看看不看磁力鉆能不能解決你的問題

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