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標題: 局部淬火后，車加工尺寸不穩定。有什么辦法解決。 [打印本頁]
作者: 非常    時間: 2011-11-5 17:32
標題: 局部淬火后，車加工尺寸不穩定。有什么辦法解決。
這是我公司加工的零件，左端外圓和端面都要淬火。然后是精車內孔，車到左端孔口時，基材太硬，尺寸就變形了，車刀磨損，車第二個產品的時候，內孔就小了，而且尺寸變形也不統一。已經換了好幾種刀片了。看看大家有什么解決辦法。除了磨內孔，公司里的磨床卡盤只有150的。
作者: 史德潮    時間: 2011-11-5 20:10
用氮化硼刀。。。。。。。。。。。
作者: 鳳翔    時間: 2011-11-5 20:22
利用45度刀,先對內孔倒大角,這樣可以有效的保護刀尖.去除硬皮后再車內孔.
作者: 鳳翔    時間: 2011-11-5 20:24
車刀可以選用YS8.這種刀可以車60度的材料.
作者: 小螺帽    時間: 2011-11-5 21:29
選用YS8.    磨刀很關鍵       ' x" G2 X) ^; m/ v
淬火不均勻也可能會造成尺寸不統一，
作者: 鐘冬冬    時間: 2011-11-6 01:28
車刀不行用磨床吧。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 非常    時間: 2011-11-6 09:24
淬火不均勻，這個有這情況。磨孔自己加工不了，只有到外面去做。
作者: 一個傳說    時間: 2011-11-6 09:43
用立方氮化硼刀具有成型刀。
) h- R( `/ V, ?' s1 i& A& o或用ys8刀也可以的，（注意刃口角度，還有刀刀桿壓的時候盡量短一些）
作者: 一個傳說    時間: 2011-11-6 09:46
還有量多的話，架磁性表座
作者: 楊帥    時間: 2011-11-6 21:42
加工淬硬鋼的刀具選用：（資料來源：華菱超硬，提供淬硬鋼試切刀具）
7 C1 G% X( j7 b0 J* l: f/ U2 Z如果是偶爾性的單件生產，建議用YT726慢慢車；如果是批量加工淬硬工件，根據工件硬度和加工參數在涂層硬質合金，陶瓷刀具，CBN刀具三種刀具材質中選用。5 l8 G5 \: y8 y$ q& S7 O$ V: s
1，涂層硬質合金刀具：適合HRC45以下硬度工件的加工，相對來講需低速車削,& ]# \1 e. E' G
2，陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件的加工，但盡量避免斷續車削。
" e3 o4 K1 d6 w; M0 J5 c7 f3，CBN刀具：對淬火后硬度在HRC55硬度以上的工件最為適合，立方氮化硼刀具分兩種，焊接復合式立方氮化硼刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。; H7 m8 a8 }' _% Q+ }, @4 x4 u- ~
注意：吃刀深度0.3mm以上，或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式立方氮化硼刀片。! h, T9 i, s/ H) m$ h
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