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標題: 中臺數控7020兩軸,大家幫我診斷一下 [打印本頁]

作者: 憂熊悠貓    時間: 2011-10-31 21:16
標題: 中臺數控7020兩軸,大家幫我診斷一下
1、使用設備(型號、品牌),設備狀況(服役年限、精度):0 r* L/ y2 W% H2 A
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中臺數控7020兩軸,Z軸最大行程170mm,服役一年,精度0.01MM1 _5 S% h% E- h' n3 N  O' n1 J

) f! {" g6 t7 T' X! B$ Z, Q, \2、被加工材料、熱處理、硬度、毛坯狀態;1215環保鐵,冷拉,HBS 150-180,直徑5MM圓柱狀。
4 b+ }( B6 }9 Y5 T" i0 M7 n7 Z( m5 W1 w/ z; _1 @4 f
3、零件特殊性(可隨附圖紙)、加工批量;車軸,兩頭車1MM外圓,批量加工。車24MM長得外圓,光潔度要求高。
1 Y3 F# J) J5 L, h0 o
# u6 m" B$ m6 J" c% `4、刀具型號、品牌、加工參數等;16*16刀柄,京瓷TN60 0.2R ,轉速2400-3000,吃刀1MM,進給量。210,240,270,300,360,400# g' Y9 c1 c" b

5 ?7 s8 T1 p3 j, r5、問題表現:1 v8 a+ e7 c+ `1 y
刀具、成本、效率等;工件加工前端出現刀痕一圈一圈的,后面一段沒有,光潔度不高,效率低,如果不崩到10個小時1500個不到,新刀粒車200個的樣子,刀粒刀尖崩掉了。一天換刀粒的時間占用大多數,崩刀次數多,一天100都沒有。
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# E, g- ?2 L% B9 N% k. k; ~% B6、希望(解決或改善)的目標;如果使用手磨刀,需要怎么磨才可以車高的光潔度,并有較高的廠量。0 i( P0 x' o6 _
3 c. r/ u5 o% L0 Y3 b/ _
7、其他,比如迫切程度。怎樣磨手工刀,前角?后角?附后角?倒角?如何提高光潔度,提高效率。# l% s  g3 V2 L! [/ o5 C

6 c/ J4 L2 H7 h$ T% Z$ N$ n請各位大俠傾情指導!謝謝./ l) P$ b! z- r  \' E% F

作者: 狙擊手    時間: 2011-10-31 21:58
難得看到如此詳細的信息! 俺不懂也幫頂下:
' O5 r8 {9 V* r1、細長軸,請考慮下中心高。2 X, ~6 y* y: y
2、轉速也不算怎么高;
% T5 s$ D  M; X* C' ?9 h3、進給 貌似不小。6 M0 t5 Q. {* {  s; d) O

作者: honyo2011    時間: 2011-11-1 08:46
“車軸,兩頭車1MM外圓,....車24MM長得外圓”沒有看懂哦!是1mm直徑24mm長度?這個不行吧?
0 d7 H9 h9 I: _* Q
作者: 理想山莊    時間: 2011-11-1 18:18
提高轉速應該可以改善崩尖。還可以改用TN90材質的刀片
作者: 手扶拖拉基    時間: 2011-11-1 20:37
用軟剛專用的槽型,你的具體外圓直徑到底多少
作者: liqing19881108    時間: 2011-11-1 20:53
你說的做機器廠家就在我這里。
/ u: q0 @( g7 B  你是否是一跟長料,用什么送料。# F+ H: q" h5 O' b4 _5 o
你最好在加工中加一個粗加工,那樣加工數量高。
4 q' s8 t1 s4 e" e" T5 O0 T, u 批量的東西你沒有必要去磨刀。, h- Z: `3 f; N4 \% g. q
那樣更麻煩,/ `  P* E# c$ l4 d5 O' \  u0 C0 H
你工件加工前端出現刀痕一圈一圈的,后面一段沒有,光潔度不高,效率低,! Q9 t' ~( H! z5 e$ l
刀片的壽命跟你的機器,冷卻液,進給量。, ]8 A( B+ @3 y& r0 m9 Z
我也是做這樣的軸的,不知道你在哪里。
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) v9 N  B; q2 c/ X. }- h4 {+ U$ ?
作者: 憂熊悠貓    時間: 2011-11-1 21:54
今天改用手磨刀調機。調了好半天光潔度還是不理想
作者: 憂熊悠貓    時間: 2011-11-1 22:02
我到現在用TN60的刀粒車出得工件放遠點看,光澤很好,沒看到螺紋,放到日光燈下看,螺紋均細,電鍍出來后看就不怎么樣了。高人都留下自己的QQID啊
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作者: 風箏線    時間: 2011-11-2 00:05
潤滑性不夠。改用混合油來冷卻。這樣就不會有一圈圈了
作者: 憂熊悠貓    時間: 2011-11-7 23:34
我這是用油的冷卻液,搞的一身都是 油的, j- k  R' i) E- j

作者: chunzu    時間: 2011-11-12 20:13
按你的尺寸,線速度才47左右,太低了。還是想辦法走心機加工或是磨床加工




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