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標題: 軸承故障檢測 [打印本頁]
作者: vibrant 時間: 2011-10-30 21:31
標題: 軸承故障檢測
: Y, m# G7 U6 T M% O ]6 Y$ {8 m* h% ~# o" _2 g
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你的工作依賴于準確的故障監測$ S4 p4 y4 E+ ^) \) L
毫無疑問,絕大多數振動分析師的主要工作是監測滾動軸承故障。當軸承意外失效,會造成很大的成本(停機時間,二次損傷等)。這對于你或你的部門是工作上的污點。搞錯一個軸承故障可以使你的名聲倒退好幾個月。# {, r% @. N! @# \; v
話又說回來,如果你報告軸承有缺陷,必須更換。但之后發現之后沒有問題,你臉色也不會好看。人們會對你的技能和技術失去信心。
( C" [$ D6 l9 w+ v因此,如何解決呢?我想這是顯而易見的,不犯錯誤!
1 F; b. F) g" `6 A% ]0 c' | I其實發現故障并不難
. `7 _8 T: u7 V: Q$ t滾動軸承故障監測并不困難,你可能不信!如果你有好的螺絲刀并在機器周圍的頻繁的巡檢,大多數人將能夠監測到,需要更換軸承。當然,這種方法的幾個問題。首先,員工人身安全不能保證。其次,維護和生產員工時間很緊,只有幾天時間停下機器更換軸承。/ t0 J8 k: \2 `# O" a
越早越好
目前的挑戰是要正確評估故障的性質和嚴重程度以及軸承的壽命。 如果你能準確判斷監測的軸承故障還需幾個星期或幾個月就要更換,則可以安排工作計劃,盡量減少軸承變化的影響。通過糾正故障狀態的根本原因(不平衡,不對中,潤滑不良等)你甚至可以延長軸承的壽命。
有一些好消息 c. @' ]; u3 j; u% Z+ U/ ]
好消息是,滾動軸承的設計使得它更容易在早期階段監測故障。由于軸承的幾何形狀(和其獨特的“故障頻率”),很容易區別于其它機器產生的振動。磨損的早期階段中產生的高頻,也是很容易區別于其它故障。有了這些信息,我們只需要正確的測量振動和準確的數據分析,我們可以非常成功。" C P N/ r! _1 u! R5 d
好吧,這可能聽起來太容易了。事實上,有許多要克服的挑戰。但是,了解面臨的挑戰是解決方案成功的關鍵。
重點1:正確測量振動1 \' ~# J% s, \" Z/ u
假設我們要盡可能早的監測出軸承故障,你認識到必須做的第一件事情是,測量振動的方式是成功的絕對關鍵。在最早階段的軸承磨損,振動的頻率是非常高的,幅值是非常低的。沒有人能夠聽到。如果你使用“常規”傳感器安裝方式,你無法捕捉這些高頻率。超聲,沖擊脈沖,包絡(解調),尖峰能量和PeakVue這些技術用來監測高頻率,低振幅的振動。這些技術的要點是,首先消除高振幅,低頻率振動,然后仔細聆聽高頻振動,軸承磨損的跡象,然后轉化成一種容易分析的振動形式。
一點點的背景
故障最初發生時,軸承的滾圈表面可能沒有破壞的痕跡,這些破壞也可能發生滾圈內部。即使故障逐漸出現在滾圈表面,產生的振動也是很微弱的。當滾珠或滾柱運動通過滾圈上的故障破壞點,會發生兩件事情:會有一個沖擊波(也稱為應力波),軸承振動(或共鳴)。故障破壞點會非常迅速產生沖擊波波紋。這樣的振動非常微弱,因而難以察覺。
我們可以計算出,軸承內圈通過頻率,軸承外圈通過頻率,滾動體通過頻率,保持架頻率。你可以想象轉軸和軸承的工作狀態,滾動體運轉,每次沖擊之間都有一個固定的時間。時間會有所不同,取決于軸承損壞部件,內圈,外圈,或滾動體本身。
好消息!, H" P, }& U e, a& ^# g6 o; L# e. B
好消息是,軸承故障頻率是非同步,它不會2X、3X(或任何其他整數)旋轉速度。這是一個非整數,如3.09X,6.71X,11.43X倍軸的速度。這樣我們更容易分辨其它整數倍振動源,例如旋轉泵葉片,風機葉片,齒輪。
更多的好消息!
b, X- Y6 u# x" C, _+ e3 a另一個好消息是,當沖擊發生時,振動不是平緩的;振動峰值會突然升高之后緩和。頻譜中會出現故障頻率的諧頻。更多的好消息是,在工況下這些峰值的幅度將上升和下降(由于軸承內圈剝落,或損壞的滾動體,在負載區內外工作)。這導致頻譜出現邊帶。所有這些跡象,即使我們不知道在本機安裝的何種軸承,我們也能在軸承損壞前提供預警。
一些壞消息
6 Q" i0 E S: N4 c軸承早期故障,如果以線性方式顯示,我們不能在速度頻譜中發現軸承故障頻率。(對數譜或加速度譜中可以看到故障頻率)。不過我們可以使用包絡的技術解決這個問題。
5 ]0 i% e" q+ e; ` f6 g; K因此,如何解決?6 C7 O3 t9 W0 Y
下面方法可以解決這一難題。
1,簡單的測振儀,采集高頻可以發現故障。然而,它容易與其它高頻故障混淆。
2,沖擊脈沖儀是專門用于軸承故障監測。
3,超聲波儀可以聽到更高的頻率。它可以監測到潤滑的問題和軸承故障。
4,如果你依靠“標準”的速度譜(線性格式),那么你難發現早期故障,直到故障變得很嚴重。切換到對數方式,使用加速度的單位,并設定一個較高的Fmax會對你有所幫助。
5,最好的辦法是,使用更先進的技術,如包絡(也被稱為解調),沖擊脈沖,尖峰能量,和PeakVue。
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作者: 翔夢隨風 時間: 2011-10-30 21:59
樓主在做廣告么{:soso_e103:}
作者: vibrant 時間: 2011-10-30 22:03
本帖最后由 vibrant 于 2011-10-30 23:32 編輯 4 P6 J! p: _0 [3 j
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下圖中可以看到時間波形的沖擊,但是頻譜頻帶過大,不夠清晰,湊合看
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作者: 745 時間: 2011-11-2 12:54
路過,學習了,,,,,,,,,,
作者: 虞富樂 時間: 2011-11-2 15:50
飄過,學習了》》》》》》》》》》》
作者: aczc001 時間: 2011-11-14 17:59
{:soso_e121:}呵呵!也剛進入軸承這一行!!很多東西都不是很了解!!來學習一下!!謝謝LZ分享1!支持支持!!
作者: 機械手ZQ 時間: 2011-11-15 15:47
有沒有軸承缺陷的材料?
作者: 745 時間: 2011-11-16 17:08
學習了,謝謝樓主,,,,,,,,,,,
作者: 今日又明天 時間: 2011-11-16 21:12
學習了,謝謝樓主,,,,,,,,,,,
作者: vibrant 時間: 2011-11-20 20:09
機械手ZQ 發表于 2011-11-15 15:47
# d9 U6 e& N2 s, p( C
有沒有軸承缺陷的材料?
# x% C" N. Z5 ~0 Q軸承缺陷指什么?各種軸承故障嗎
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作者: 機械手ZQ 時間: 2011-11-21 08:27
vibrant 發表于 2011-11-20 20:09 
$ b0 f- u' u& Z軸承缺陷指什么?各種軸承故障嗎
[, p' _& c" t A% u想找一些軸承物理缺陷方面的素材,如何判別等等。
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作者: 龍駿鋒 時間: 2011-11-22 09:50
學習了,接觸到全新的東西!!!!!!
作者: vibrant 時間: 2012-4-11 20:35
本帖最后由 vibrant 于 2012-4-11 20:46 編輯
/ R) O- |. M7 r. s. S" j: S! P( p6 @
8 j4 A' e/ V1 T; x電蝕電流通過旋轉中的軸承滾道和滾動體的接觸部分時,通過薄薄的潤滑油膜發出火花,其表面出現局部的地熔融和凹凸現象。
1 u" Y) U3 |5 E) ~8 p
原文:www.33cm.net/?p=47
3 m% Q: S G- v6 F6 y J; q( SE文:http://www.emersonbearing.com/technical-toolbox.html
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作者: wxljwjt 時間: 2012-4-11 23:43
可以學習以下了!好極了。
作者: 軸承軸承 時間: 2012-4-21 14:51
了解了解、。。。。。。
作者: 炫傷 時間: 2012-5-5 12:48
你好,你有故障的數據嗎?可以給份數據我嗎?我是用來分析的,我這邊機器出了些問題,出來的波形不對檢測不行
作者: vibrant 時間: 2012-5-6 22:42
炫傷 發表于 2012-5-5 12:48
1 u- {" u& F. g3 x) ]
你好,你有故障的數據嗎?可以給份數據我嗎?我是用來分析的,我這邊機器出了些問題,出來的波形不對檢測不行 ...
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把振動數據,帖出來,幫你看看。機器出了些問題,不一定是軸承故障。' j& T! z5 `, a4 f7 k# H. }2 g! Z4 I" [
作者: 上帝的左手 時間: 2012-11-22 21:47
路過學習學習了% X8 G9 h" d5 _1 X; B
作者: yuleshi 時間: 2020-4-9 12:12
謝謝,學習了
作者: yuleshi 時間: 2020-4-9 12:28
收藏了
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