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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
如何修復(fù)此軸?
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作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-28 14:45
標(biāo)題:
如何修復(fù)此軸?
此軸是制作HF的反應(yīng)軸,外端3mm厚的是哈氏合金,里面是一般的16Mn調(diào)質(zhì)軸。
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現(xiàn)在由于外面合金層焊縫裂開,漏了HF進(jìn)里面去,把里面的16Mn軸腐蝕了,而且非常嚴(yán)重,大概軸最薄的地方只有40mm厚了
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,擔(dān)心其會承受不住因攪拌帶來的扭矩力。
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現(xiàn)在因?yàn)楣て趩栴},不能整體制作軸。想用最簡單的修復(fù)方法,把軸修復(fù),保證其強(qiáng)度.最好是不拆卸,就現(xiàn)場修理了,各位大神有神馬好辦法,指導(dǎo)下。
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堆焊方法考慮過,考慮到拉應(yīng)力會讓軸變形,所以放棄了。各位大神有什么好方法嗎?
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下面是我大概勾的草圖,麻煩大家參詳下!
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作者:
騎著龍看海
時間:
2011-10-28 15:38
占個地方 唏噓 諸多不懂
作者:
騎著龍看海
時間:
2011-10-28 15:48
焊縫裂了開難道主軸現(xiàn)在沒有變形嗎?你現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)如果變形估計(jì)早變了。不能焊接,不能拆,用別的易加工材料補(bǔ)可以不,裂開的那個地方是什么位置呀,有沒有和別的工件接觸呀。你說擔(dān)心受力變形,可以先算算能不能承載你說得力呀,能的話補(bǔ)補(bǔ)防止繼續(xù)腐蝕不就可以了呀。
作者:
2266998
時間:
2011-10-28 15:52
看裂紋是多大了,還看受力的走向,假如還有一半沒有裂,用一種航空技術(shù)有辦法處理,但壽命有限,
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看人家玩過,大概介紹一下,米國有一種金屬粘接固化膠,是壓敏的,先要用壓力滲的辦法把裂口清洗干凈,再用溶劑清洗殘留的清洗劑,再加壓滲入粘接劑,軸向施加高壓,固化一定時間就可以了,
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阿拉提供給人家工裝,處理方式,但膠這個東西,阿拉不確定知道規(guī)格,是人家的,也沒有告訴阿拉,只是知道有這么一個東西,世界稀奇古怪的東西很多,你找一下這個膠,假如有,還有救
作者:
一方輕工
時間:
2011-10-28 16:28
用廢舊的柴油機(jī)活塞環(huán)看能不能焊接上去用!
作者:
ljj7099
時間:
2011-10-28 16:28
阿拉很佩服樓上的阿拉
作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-28 16:36
更新了下圖片,麻煩大家再給點(diǎn)意見,謝謝
作者:
767697426
時間:
2011-10-28 17:08
看看~~~~~~~~~~~~~不懂!
作者:
成形極限
時間:
2011-10-28 18:04
直接用你說的哈氏合金焊吧。別的都不靠譜
作者:
XIEYANG1985
時間:
2011-10-28 19:48
用廢舊的柴油機(jī)活塞環(huán)看能不能焊接上去用!同意此點(diǎn)
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作者:
游魂幻世
時間:
2011-10-28 19:58
都腐蝕成這樣了還能不換也是奇跡了
作者:
qiuhongj
時間:
2011-10-28 20:05
還是質(zhì)量要緊,沒有質(zhì)量交了貨,把聲譽(yù)搞壞了。
作者:
頭發(fā)甩甩
時間:
2011-10-28 20:09
最好還是重做
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治標(biāo)還要治本
作者:
學(xué)海無涯苦作舟@
時間:
2011-10-28 20:23
都銹成這樣還不拆不換{:soso_e179:}
作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-28 21:27
重新制作軸的周期太長了,耽擱不起啊,連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),停產(chǎn)1小時都是好幾萬。。
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想得是先將就這根軸修復(fù)下,堅(jiān)持用到新軸做起,這樣就少耽誤些時間了
作者:
冷水黃金
時間:
2011-10-28 23:09
廢了吧,還沒有神馬有機(jī)膠能代替結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。
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況且就算能粘,高強(qiáng)度膠對連接面清潔要求非常嚴(yán)格的,很多還需要壓力效果才好。
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下次看看能不能把16Mn換成好點(diǎn)的不銹鋼(傳熱差了點(diǎn))。
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還有個建議就是,如果只有一處破損,可以從那個地方鋸了,用新方法連接,反正不能直接焊了
作者:
長三角一顆蔥
時間:
2011-10-29 08:11
這個技術(shù)咱不懂,看看學(xué)習(xí)了
作者:
sun51333
時間:
2011-10-29 10:38
肯定還是要焊接的 只是焊的多少的問題,可以把腐蝕的那塊兩個側(cè)面打磨成平面, 然后做兩個小半圓焊接到兩個側(cè)面,組成一個完整的圓柱,然后外面再用你們的哈氏合金,焊接時注意把軸和修補(bǔ)件加熱,應(yīng)該不會有什么變形。再有一種方法就是把腐蝕部分車成40的圓,然后做個軸套,內(nèi)徑40,外徑和軸直徑一樣,然后把軸套從中剖開,套在40的圓上,然后用螺栓連接上,外面再加合金層。
作者:
hblilei168
時間:
2011-10-29 16:47
磨刀不誤砍柴工???
作者:
飛雪/aiq無痕
時間:
2011-10-29 17:13
如果軸沒有裂紋,把腐蝕的部分打磨光后,試試激光熔覆來修復(fù),最后再補(bǔ)敷上上哈氏合金粉。
作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-29 19:58
確定了修復(fù)方案后我會給大家說的,謝謝了
作者:
雙鋒俠
時間:
2011-10-29 20:06
支持冷水黃金大俠的做法!直接鋸了,兩邊做上螺紋,用螺紋連接套連接,焊死,再補(bǔ)上哈氏合金。
作者:
hccad
時間:
2011-10-29 21:37
XIEYANG1985 發(fā)表于 2011-10-28 19:48
A+ B" h# t& h) d. h
用廢舊的柴油機(jī)活塞環(huán)看能不能焊接上去用!同意此點(diǎn)
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焊個屁, 人家說了, 不焊不拆,
作者:
星火燎原
時間:
2011-10-29 23:37
怎么不試試激光熔覆!專門修軸的!
作者:
weiyuming
時間:
2011-10-29 23:45
還是要焊,把腐蝕的部分填滿后,焊上哈氏合金,軸如果彎的話可以加外力火焰矯正,找個有經(jīng)驗(yàn)的老師傅,應(yīng)該可以達(dá)到要求,你的軸的直線度應(yīng)該要求不是太嚴(yán)格。
作者:
李天水
時間:
2011-10-30 08:00
這么辦咋樣?圖中陰影部分表示接在中間的部分可以是實(shí)芯的。如果是管狀那你就要計(jì)算強(qiáng)度啦!
作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-30 09:42
1 腐蝕處的打磨、清理 先用碳刨將腐蝕處的哈氏合金包覆層去除,并將所刨下的哈氏合金葉片保管好備用。清洗、清理軸上的腐蝕殘留物,用鋼絲砂輪打磨缺口處至呈現(xiàn)出金屬本色,為下一步填充金屬物做準(zhǔn)備。
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2 填充金屬物 用填充物將軸腐蝕處的缺口填滿。
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3 清理、打磨 清理、打磨填充物,使填充處材料不得高于原母材尺寸,且將填充物打磨圓滑。
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4 焊接 按所需包裹處尺寸下哈氏合金料,成形,并將第一塊哈氏合金包裹住經(jīng)填充過的16Mn軸,按焊接工藝對縱、環(huán)焊縫進(jìn)行焊接。
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5 打磨 打磨焊縫。
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6 焊接質(zhì)量檢查 對所有縱環(huán)焊縫按JB/T4730-2005,PT,100%探傷,I級合格。
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7 焊接 第二塊哈氏合金下料,成形,包裹在第一塊哈氏合金上面,使兩塊哈氏合金的縱焊縫錯開90度,再按焊接工藝對縱、環(huán)焊縫進(jìn)行焊接。
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8 打磨 打磨焊縫。
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9 焊接質(zhì)量檢查 焊縫外觀:焊接波紋應(yīng)平整并與母材圓滑過渡,焊縫成形良好;對所有縱環(huán)焊縫進(jìn)行無損檢測:按JB/T4730-2005,PT,100%探傷,I級合格;
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10 葉片組焊 按原螺旋旋轉(zhuǎn)方向和尺寸進(jìn)行組合并按焊接工藝施焊。
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11無損檢測:對所有螺旋葉片焊縫進(jìn)行無損檢測,按JB/T4730-2005,PT,100%探傷,I級合格。
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初步修復(fù)方案確定了,大家參詳下吧!謝謝大家了!
作者:
cyx6666
時間:
2011-10-30 10:29
焊接修復(fù)肯定有變形,不拆下來很難!
作者:
whzh00
時間:
2011-10-31 16:56
對于材質(zhì)不是很懂,看到有用粘合劑的,感覺長了不少見識。很弱智的補(bǔ)充一個機(jī)械連接的方法,僅限于理論上的,將腐蝕的那一部分加工掉(車去或其他方法)然后再兩部分的接頭處車錐孔,用錐度連接,再加點(diǎn)鎖死裝置什么的。請大家批評
作者:
whzh00
時間:
2011-10-31 16:58
感覺再用焊接不太合適了吧,有變形的可能不說,總感覺不太保險(xiǎn)了。
作者:
wu650818
時間:
2011-10-31 22:30
學(xué)習(xí)了!!!!!!!!!!!!!
作者:
beileyt
時間:
2011-11-1 11:40
學(xué)習(xí)了,社區(qū)的神人還是蠻多的
作者:
honyo2011
時間:
2011-11-1 15:24
路過,看熱鬧了!!看來大家都是比較務(wù)實(shí)的哦!
作者:
liaomingkai2005
時間:
2011-11-1 22:40
長見識了,回去查查哈氏合金是個什么東東。
作者:
曹曉丹
時間:
2011-11-1 23:59
大家還在關(guān)注啊,呵呵,謝謝了,軸在修復(fù)中,等完工了,無論成敗都告訴大家哈
作者:
wyk999777
時間:
2011-11-3 13:48
金屬修復(fù)感覺不可靠,還是拆下來修復(fù)好些喲
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