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機械社區
標題:
這零件的全螺紋垂直度如何保證?
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作者:
非洲日落
時間:
2011-10-20 10:56
標題:
這零件的全螺紋垂直度如何保證?
如圖,外螺紋M150*3的垂直度如何加工?
: g( e3 T- {: \; b. t5 M% C
這是我在別的論壇看到的討論,因為沒看到一個明確可行的答案所以在這里問一下,請高人指點{:soso_e100:}
2 v7 m! j1 A/ T1 Q
作者:
非洲日落
時間:
2011-10-20 11:01
注意是全螺紋哦,如何裝卡?做工裝的話如何保證A端面和一刀加工?
作者:
鐵血江湖
時間:
2011-10-20 11:19
如果是螺紋的話,直接用棒料在車床上加工,當然之前把斷面那幾個空做好,車削完成后切斷就好了,這樣的話可能有點點余料浪費的
作者:
風》追逐
時間:
2011-10-20 11:25
零件背面車一個凹槽,用三抓反向張緊。
* A# h* M6 V: K+ N
這樣的話,另一個面就不平了
作者:
液壓小蟲
時間:
2011-10-20 11:37
上加工中心加工,一次裝卡,可以銑出基準面A,銑出外螺紋M150*3,銑出7個通孔;
6 Y% D* t) E6 K! n+ k' W- `: m
這樣垂直度都能有保證
1 M0 B6 [, Y1 V* C2 N2 Z, {
作者:
yhc6850
時間:
2011-10-20 13:19
找精密點的車床,搞大長料先把牙車出來,在自己做150長度的切斷刀,如果不敢用那場的刀切斷,就班倒線切割上面切之一要打表,牙的最高點,就可以控制在0.05MM之內了,再來鉆孔
作者:
非洲日落
時間:
2011-10-20 13:31
貌似只有這個辦法了{:soso_e147:}
作者:
牛得慧
時間:
2011-10-20 13:46
其實本工件精度不算多高,也就IT7級,150太大,切刀效率比較低還浪費料,第一:鋸床下料;第二:夾外圓平端面,車外圓留余量,第三:調頭平端面,車外圓接刀,留余量,第四:用鉆磨鉆孔(中間孔精度要高,留做工藝孔)第五:平兩端面控制總長,第六:倒角;第七:專用工裝,精車外圓,倒角,車螺紋(以中間孔和A面為基準),第八:終檢入庫
作者:
什么也不是
時間:
2011-10-20 14:23
我認為量大還是上工裝
0 _, ]6 E/ W' q8 z1 i% [* W
量小就加工中心吧
作者:
唐學東
時間:
2011-10-20 20:21
下料155乘110,卡155外圓 車端面 車螺紋 鉆孔;車一150乘3內螺紋工裝 裝卡已加工螺紋外圓 車另一頭 切斷。
作者:
史德潮
時間:
2011-10-20 20:42
個人認為:鋸床下料,可以先打所有的孔,雙頂中心孔,在其它孔插一棒料別住卡爪(代替雞心卡),車端面,螺紋,掉頭車另一端面。
作者:
車工pqm
時間:
2011-10-20 20:50
鋸床下料,夾外圓車外圓平端面留余量,掉頭車外圓端面留余量,用鉆磨鉆孔做工藝孔,上專用工裝,精車外圓,車螺紋端面,平行度要求高的話,先在工裝上平端面
作者:
秋之緣
時間:
2011-10-20 20:51
這個垂直度要求應該不是很難的。先加工兩端面、孔。以端面有孔定位加工螺紋。
作者:
seate
時間:
2011-10-20 21:25
{:soso_e104:}
作者:
vxp369
時間:
2011-10-20 21:38
13樓說的方法應該很好了
作者:
vxp369
時間:
2011-10-20 21:38
13樓說的方法應該很好了
作者:
⑦楓⑦
時間:
2011-10-21 17:16
5樓得建議不錯,就是成本高點。可以考慮
作者:
曹曉丹
時間:
2011-10-21 23:24
線切割最后那個面可以,不過速度太慢了
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10樓得辦法值得借鑒
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