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標題: 冰天雪地，赤身裸體跪求此軸中間部分加工工藝 [打印本頁]

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 11:54
標題: 冰天雪地，赤身裸體跪求此軸中間部分加工工藝
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此軸，材質S45C，原材料為鍛造，鍛造完畢后加工中客戶要求中間的凸輪樣的東西必須要加工，我原先設計為上臥式加工中心加工，但發覺刀具太長，剛性很差，加工時肯定震刀。現在此跪求是否有別的解決方案。

作者: 2266998 時間: 2011-10-17 12:06
哥們兒，你還是起來吧，為何跪著？你跪著人家說什么你聽不清，

這是甭的轉子，鬼子一般是用專機加工的，早年用凸輪機床玩，全憑床子的精度玩出來的，那時沒有加工中心，泵比加工中心的歷史長，

你計算過加工精度嗎？先不說你振刀的問題，就是不振刀，你現有床子與刀具的精度水平夠不夠，假如夠了，阿拉與你說下面的問題，假如就不行，就白扯了，

有什么問題，都先爬起來講話，哈哈，

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 12:16
轉子中間的公差還是比較大的，可以放到1.6mm公差，機床是550*550的臥式加工中心，想分兩頭加工，加工精度應該是沒問題，但是機床是BT40的刀柄，主要是想討論下怎么樣加工最快，最節省錢。

作者: 春播 時間: 2011-10-17 12:30
羅茨風機的轉子
這個精度要求很高的吧

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 12:46

春播發表于 2011-10-17 12:30
6 b, Z, O6 P W* Z3 z; R4 O3 p羅茨風機的轉子; A% l# i& ~% w) Z0 T
這個精度要求很高的吧

但是我們的客戶告訴我，公差可以在1.6MM 以內，這么大的公差就想找個實惠點的加工方案

作者: yuesha 時間: 2011-10-17 12:50
這個應該不難的！！！！！！！！！！！！

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 12:53

yuesha 發表于 2011-10-17 12:50 : J! w3 A3 i0 c/ k) ~
這個應該不難的！！！！！！！！！！！！

那就給點建議吧，想啥說啥

作者: yhc6850 時間: 2011-10-17 12:57
分開加工，軸車出來，銑鍵槽，在用線切割割出來，就能保證精度，也好加工

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 13:23
線切割的話，340長一起割，代價應該是很高的吧。

作者: yaoruqin 時間: 2011-10-17 14:49
軸跟中間那部分是焊接的么？還有要是線切割的話 340高線切割孔怎么打？高手解答下

作者: 昊天大帝 時間: 2011-10-17 17:21
悍個鐵板凳，學習{:soso_e102:}

作者: mark8888 時間: 2011-10-17 17:44

yaoruqin 發表于 2011-10-17 14:49 & l: ]& z$ E" q1 T
軸跟中間那部分是焊接的么？還有要是線切割的話 340高線切割孔怎么打？高手解答下

整個軸是鍛造出來的，用線切割的話不要打孔了，直接割進去就好了，主要是340長，加上頭和尾。700多長，比較費時。成本太高

作者: anye 時間: 2011-10-17 20:45
樓主可以找數控技術板塊的達人版主2010dengkai鄧大俠，你可以先看一下他發過的帖子，都是用經濟型數控車床可以加工五角星、多邊形什么的，我想以他無限的思維一定可以幫樓主搞定此軸的加工問題。。。。。

作者: yuesha 時間: 2011-10-17 23:39
你是以那個為精基準的！！！

作者: yaoruqin 時間: 2011-10-18 13:32

mark8888 發表于 2011-10-17 17:44
) j3 g6 `; @$ s整個軸是鍛造出來的，用線切割的話不要打孔了，直接割進去就好了，主要是340長，加上頭和尾。700多長，比 ...

哦哦我懂了~~謝謝解答

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