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標題: 銷軸小槽如何加工？ [打印本頁]
作者: anye    時間: 2011-10-13 19:57
標題: 銷軸小槽如何加工？
本帖最后由 anye 于 2011-10-13 20:05 編輯 8 s4 c6 ]. o2 y6 A& V
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如圖所示軸上有一條凹槽，深度1.5mm該如何加工呢？小徑公差0.02粗糙度0.8，電火花費時效率低成本大。有其它良方否？
& N3 Z/ N- |: M) Y) i8 Z[attach]227964[/attach]& R6 w' |" h( @4 B  K
作者: tr-wujian    時間: 2011-10-13 20:09
用模具刀口壓一下可以？
作者: 正負二絲    時間: 2011-10-13 20:23
做個工裝銑刀銑吧，應該很快的！
作者: anye    時間: 2011-10-13 21:18
tr-wujian 發表于 2011-10-13 20:09
5 H- q# F, [! c/ ]$ b5 G用模具刀口壓一下可以？
8 M1 T8 Y4 t* L7 y7 }4 C
壓了外圓不變形嗎？或者小外圓留余量壓了再加工到尺寸呢？{:soso_e132:}
作者: anye    時間: 2011-10-13 21:20
正負二絲 發表于 2011-10-13 20:23 " `5 Y* U% x# v8 F2 w, S' e
做個工裝銑刀銑吧，應該很快的！
+ e8 }5 o( e  _5 x1 l2 H
是用鋸片銑刀還是立銑刀？能銑到如圖所示的根部{:soso__7750816325965759432_2:}
作者: 安陽老鶴    時間: 2011-10-13 21:29
怎么沒有退刀槽？如果有退刀槽，用插床。
作者: anye    時間: 2011-10-13 22:04
安陽老鶴 發表于 2011-10-13 21:29 ! w, l5 K9 |. j5 v: P+ W0 A5 F1 P
怎么沒有退刀槽？如果有退刀槽，用插床。
$ w. ?) v7 r5 E, o5 h3 M" ~1 _  U8 y
呵呵，要是有退刀槽咱也不用發帖請教各位大俠了哇。{:soso__13526481663562972772_4:}
作者: 霹靂神鉆    時間: 2011-10-20 16:29
先在根部用相同形狀的銑刀銑出一個小孔在上插床，這樣比較快。! C3 R' k5 u7 y6 m( t  q$ ^
作者: anye    時間: 2011-10-20 20:56
霹靂神鉆 發表于 2011-10-20 16:29
( B; x9 q; K/ Z. Q) c! b先在根部用相同形狀的銑刀銑出一個小孔在上插床，這樣比較快。

. j: @2 K8 o, c- E要是能銑的話還插啥？
作者: zjszliling    時間: 2011-10-20 21:12
問問滾絲機行不行，不知道能不能重合起來
作者: 零度的冰    時間: 2011-10-21 08:22
本帖最后由 oswineo 于 2011-10-21 08:25 編輯 / d+ g, T' D" k" ~) s/ S: ?

  o$ O: }: d0 ^! n% n: E6 M明顯是銷子排氣槽，插床插下就好了幾分鐘一個！: L% N* T! H' d' p6 U3 A2 e+ S, d

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肯定不用加工到根部，排氣用的槽
: E3 M) W7 Q; a+ W5 U
作者: anye    時間: 2011-10-21 09:23
oswineo 發表于 2011-10-21 08:22
8 w9 ?, m! G6 c明顯是銷子排氣槽，插床插下就好了幾分鐘一個！
; o$ {1 q' N9 n) V2 A
我也知道是排氣用的，只是圖紙就這么畫著的，咱們得按圖施工，設計的人沒考慮到加工問題。
作者: zangfan    時間: 2011-10-21 10:08
你可以給設計的人提一下建議呢，
作者: 零度的冰    時間: 2011-10-21 10:35
本帖最后由 oswineo 于 2011-10-21 10:37 編輯 3 e& J5 S# a& q& [2 z! m+ i7 j

* m; @; i, W, z" J- b) Q電話過去問啊！我以前很多干活都是不管圖紙的！先電話問技術部然后讓他們修改，不影響裝配的情況下。技術部會修改的，不要那么糾結，生產要最效率最簡單最速度的方式，他的不對叫他修改。
作者: 牛得慧    時間: 2011-10-21 14:00
打鍛件的時候，直接給它打出來
作者: Hello.h    時間: 2011-10-21 21:21
找個小壓力。一壓就一個。留半毫米余量。在加工。這個是最快的方法
. d9 _4 {. |' [/ C2 Z) d2 {. P5 B
作者: 河之東    時間: 2011-10-27 15:39
設計人員不懂加工，拍腦袋出圖最可怕。搞的現場無法施工。用一把強度高一點的成形銑刀加工，在立銑上加工，將銑頭傾斜45°就可以加工的根部了，但還達不到圖上要求的效果。試一下。
作者: DFSBT    時間: 2011-11-4 21:47
如果沒有硬度可以用車床拉出來就可以了
作者: xixihaha568    時間: 2011-11-4 21:51
如果按圖紙的話還真不好辦了
作者: 葉老虎    時間: 2011-11-4 22:27
在根部用相同形狀的銑刀銑出一個小孔在上插床，這樣比較快。
作者: 留在未來    時間: 2011-11-4 22:50
一刀過去，超過。再焊超出的，再車。
作者: anye    時間: 2011-11-5 08:50
本帖最后由 anye 于 2011-11-5 08:52 編輯 7 J$ T  k+ N" P' G& h, K* g/ d

1 D) t6 h  `1 a# {$ K6 c8 G) N回21#你不考慮成本和效率的嗎？你可以試試這樣干尺寸也不一定能保證，而且也達不到如圖效果
作者: qinhuarong    時間: 2011-11-5 08:59
樓主    如量大，可以先銑  銑到根部在電火花 。。。。        要不你就打電話給設計師要他改圖。。
作者: 小陽1246770187    時間: 2011-11-5 09:37
用小鉆頭和銑床試試吧？- i# G- g1 o1 b- A8 O+ I# p- B
作者: 云帆666    時間: 2011-11-5 11:18
非要到根部的話沒有其他的方法了，我感覺。。。。
作者: 海天飄揚    時間: 2011-11-5 19:05
看不到 你工件的具體尺寸啊 我認為你可以這樣試試，  1 先粗車 至大外圓尺寸，  然后以這個外圓尺寸 為基準，做個小型鉆模板 ，鉆模板 孔的位置 就是半圓槽的位置，然后 鉆孔 換平底鉆頭 直接鉆到尺寸。  再精車各部  
作者: 399684470    時間: 2011-11-5 20:02
結構上能更改效率會增加很高的· 要是結構改不了也許電火花是最方便的 但效率太低·
作者: 37642787    時間: 2011-11-5 20:18
我覺得是設計不懂加工，沒考慮可加工性。如果不能讓設計改圖，先在根部壓個同樣形狀的槽子來做退刀槽，然后用插床插或者銑，不過這還要看你們廠的設備和加工能力！
作者: 昊天大帝    時間: 2011-11-5 21:48
支持26  樓的  ..........................
作者: 海天飄揚    時間: 2011-11-6 20:06
海天飄揚 發表于 2011-11-5 19:05 * d' K: `$ v% T* L9 x
看不到 你工件的具體尺寸啊 我認為你可以這樣試試，  1 先粗車 至大外圓尺寸，  然后以這個外圓尺寸 為基準 ...
' Z9 Z. q; K1 N8 M1 J0 ?
三角槽的話 ，那只有兩體加工 ， 最后焊接了  ，
作者: 風舞歸蝶    時間: 2011-11-6 20:28
知道排氣槽的不可能不知道退刀槽，肯定是畫圖的時候手滑犯懶了，讓設計改，沒任何問題。
作者: 121411    時間: 2011-11-6 20:49
非要達到圖紙要求的話，只能先沖壓一下再加工小外圓
作者: jixiafei588    時間: 2012-6-16 21:51
anye 發表于 2011-10-13 21:18 : m) M3 {# b& u$ x1 W% i
壓了外圓不變形嗎？或者小外圓留余量壓了再加工到尺寸呢？
1 `+ N( C2 `. i9 C, j
上雕刻機試試/ N2 \8 Q& [. h2 l3 W2 B! v
作者: 來北京了    時間: 2012-8-31 19:18
哈哈，希望我不要犯這樣的錯* M& A; v7 S% K* D
作者: bigboy52    時間: 2012-8-31 23:06
你這個臺階分開做 用銑床很快
作者: yangxiaofe    時間: 2013-5-28 23:32
我的意見是車外圓，留一定加工余量，壓1.5槽，車外圓道尺寸。當然，余量留隊少的反復試一試



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