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機械社區

標題: 這個殼體的加工，老外對我們的工藝重新安排，可行嗎？ [打印本頁]

作者: T_t 時間: 2011-10-13 10:10
標題: 這個殼體的加工，老外對我們的工藝重新安排，可行嗎？
實際我方加工的時間是總計要7個小時，現在，而老外到我公司對工藝重新進行了編排，現在的時間只有3小時45分。

這樣的要求可行性如何？有加工工藝和圖紙。

請教，謝謝！

作者: 桂花暗香 時間: 2011-10-13 10:44
本帖最后由桂花暗香于 2011-10-13 10:50 編輯

三張圖片就擔心下載扣分，掙分不容易，機會不能錯過。{:soso_e120:}

作者: rzy_zh 時間: 2011-10-13 11:49
冒看可行，不過因圖紙看的不太清楚，及用機床刀具不清楚，對加工時間無法判斷，有可能將圖及原先安排工藝（含機床刀具）發給我，便于具體分析robin.ru@brevini.com

作者: ______待續╮ 時間: 2011-10-13 19:58
每天看看你們的帖子就能激勵我好好學習

作者: linqingshan 時間: 2011-10-13 21:00
看不懂

作者: 安陽老鶴 時間: 2011-10-13 21:43
路過，學習！學習！{:soso_e100:}

作者: everfree 時間: 2011-10-13 22:12
圖紙JPG看不清楚，還是花積分下PDF才能看清。{:soso_e101:}

作者: lovemy006 時間: 2011-10-14 08:47
看來要學習一下加工了，希望多看到一些這樣的帖子

作者: smxkjt 時間: 2011-10-14 09:10
領教了，比我們的工藝精確多了。

作者: ⑦楓⑦ 時間: 2011-10-14 14:57
老外說的很理想話，要的就是你的機床好，4軸或5軸的，那樣時間還要短。

作者: 戀上“你＂了 時間: 2011-10-14 21:49
加工類的懂的很淺，我學習了。謝謝。

作者: 雨夜游魂 時間: 2011-10-14 21:59
每天看看你們的帖子就能激勵我好好學習

作者: loveso 時間: 2011-10-16 22:55
支持一下，好好看哈！學習

作者: 早知 時間: 2011-10-17 08:04
外國人或許是有道理的

作者: 兔年給力 時間: 2011-10-17 08:15
路過，學習！學習！{:soso_e183:}

作者: 沉睡的紅楓葉 時間: 2011-10-17 08:34
老外的要求很高啊，要選擇最優化的加工工藝。

作者: 386177179 時間: 2011-10-17 09:34
其實老外排的這個工藝還是不錯的，不知道你現在用的是什么工藝，可以從理論角度先進行可行性分析。也不是說一定要按照老外所說的方案來做，或許你把兩種工藝對比后會發現更優秀的工藝呢。當然如果你有一臺帶動力頭的CNC車床的你的加工時間還可以在節約很大一部分的。

作者: 圣無敵 時間: 2011-10-18 14:04
你們的設備真不錯！！

作者: qwsazxtanggang 時間: 2011-10-19 16:41
樓主你這圖看不清啊下載需要積分啊

作者: 比特工具 時間: 2011-10-19 20:28
很顯然，我國的加工工藝是以求穩，求可靠為主。而老外的這個工藝對技藝要求和機床要求更高。他的一個基準面要加工數個加工面，而且其中幾個加工面還是當作下一道工序的基準面。機床的精度和裝夾技術稍微差一點，最后的累積誤差就夠喝一壺的了。不過既然老外能夠寫出這個工藝，說明他對這個工藝的可行性還是自信的。要是你們公司里有膽子大一點敢試敢干的，最后試出來而且又能總結一下經驗，那還是很值得的。

作者: lijuan100001 時間: 2011-10-19 21:23
要重實際出發哦，理想總是美好的，但還得我們去實際操作后才知道，還有考慮到實際機床性能哦

作者: sensi7 時間: 2011-10-19 21:57
長見識了，學習學習，不過不太懂

作者: hipursuer 時間: 2011-10-20 00:22
這伸值得有學習，有借鑒意義。

作者: wang413362569 時間: 2011-10-20 06:18
受教了，不過看不清楚

作者: huanxi 時間: 2011-10-20 15:31
老外的工藝
學習了

作者: tangjiajun 時間: 2011-10-20 16:30
看來要學習一下加工了，希望多看到一些這樣的帖子

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