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機械社區

標題: 求助:檢具設計 [打印本頁]

作者: Tom    時間: 2006-12-5 16:55
標題: 求助:檢具設計

各位大俠:

2 V2 h6 F1 g# I& |

請幫忙設計做一個位置度檢具(見所附圖紙),請各位高手指點一二。


作者: aiyusheng    時間: 2006-12-10 15:28
標題: Re: 求助:檢具設計
請大家幫幫樓主,出個主意
作者: ZYC007    時間: 2006-12-12 21:23
標題: Re: 求助:檢具設計
X基準是否是內孔,我看不清晰.
作者: 徐雪峰SD    時間: 2006-12-12 22:16
標題: Re: 求助:檢具設計
圖看不清楚!
作者: 一劍飄紅    時間: 2006-12-18 12:33
標題: Re: 求助:檢具設計
下面提供一個方案,圖紙樓主自己畫吧。1 q8 w, E! F. E- X( N
1.建立檢測基準W、X。其中X由X1、X2、X3組成。建議樓主仿真機床夾具結構。最好在定位塊的空間布置、定位塊的形狀和尺寸、夾緊方式上與機床夾具一致。# a- I7 B8 d/ U
2.檢具的結構設計為帶導向的插入式。導向部位為一個孔,記為A;檢驗部位為一個套筒的內孔,記為B;套筒的外徑為與A配合的活動導向部位,記為C。' H- F* z6 N. B: g$ T  @1 M
3.A的設計尺寸為:33.03+0.0025/0,最大磨損極限為:33.035。遵循包容原則。(注:從樓主提供的產品圖看,該圖似乎來自USA,此時為了和USA的形位公差標注一致,樓主可以將包容原則等效為0直線度公差,用于控制孔的最大實體實效輪廓)。A尺寸依次相對于W、X基準的位置度公差應為φ0.006。3 [% X) n; V4 H
4.B的尺寸為:33.027 0/-0.0025,最大磨損極限為:33.022,遵循包容原則。
# R$ g7 u! |# T: K7 r4 H$ S5.C的尺寸為;29.18-0.014/-0.018,最大磨損極限為:29.158,遵循包容原則。C和B的同軸度公差為:0.002。
% c- R3 q. K9 @3 s4 G; I+ m
作者: Tom    時間: 2006-12-20 14:15
標題: Re: 求助:檢具設計

謝謝5樓的設計方案,我曾經已做過這種方案的量具,但在裝配時不能保證三爪的中心與A孔的同軸度導致失敗而告終!現我附上此量具圖紙,供各大俠參考!


作者: 一劍飄紅    時間: 2006-12-22 10:38
標題: Re: 求助:檢具設計
呵呵。我想應該會碰到這樣的問題,因為位置度公差緊而又不好一刀加工,所以比較難控制。樓主是否考慮用三坐標來測量,測量時放棄最大實體要求(相當于將位置度要求收緊,不會造成廢品)。4 `9 l9 D2 ]* y" p3 b4 B& P
& v# o. z7 m- o' F, D# Y" ~. y5 H7 n
---拙見。
作者: Tom    時間: 2006-12-26 12:10
標題: Re: 求助:檢具設計

謝謝樓主的建議,現生產時因無量具檢測只有用三坐標測量。但因此產品生產時此尺寸不穩定及生產數量大,制作量具是必須的,還望各大俠多多幫助!


作者: siyi0035    時間: 2007-3-3 17:02
標題: Re: 求助:檢具設計
老實8,錢拿來,設計圖不成問題。
作者: 雷諾制造    時間: 2007-3-22 16:47
標題: Re: 求助:檢具設計
樓上說的很現實!!商品經濟害死人?。。?!^_^  
作者: 我要認真學習    時間: 2008-6-13 10:41
轉換基準,以W,B定位,用深度規來檢測X1,X2,X3相對于B基準的偏移.




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