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標題: 生死工藝續篇 [打印本頁]
作者: 六角車 時間: 2011-9-17 09:01
標題: 生死工藝續篇
去年11月份發了一篇“生死工藝”的帖子，說的是工藝對生產的影響問題。其實現在的不少機加工單位里，因工藝問題（工藝設計和工藝執行）發生的質量和人身安全事故時有發生，一件件觸目驚心，而又讓人無可奈何，下面介紹幾件實例。
上個月遇到一件事，某礦山機械制造企業的機加工分廠，鏜床工序跟不上進度，廠長很急，要聯系外協加工，有人介紹了一家縣城的農機廠。廠長不放心，要去看看人家的加工能力，（設備和人員的技術水平）。設備不錯，主軸130mm的數顯鏜銑床，有八成新。但看到放在工作臺上的圖紙，就皺起了眉頭。回到辦公室，問主管廠長，“你們的工人就直接用零件圖紙加工產品？”
幾個管理人員對視了一眼說：“這有什么不妥嗎？”
一般的零件圖紙，也就是設計圖紙，尺寸大都不標注公差，即使個別尺寸標了，也大都是H8或h8之類的等級符號，生產工人在加工時得要查公差表才能得到具體的公差數值。如果工人沒有表，就得問技術人員，有一些經驗的嫌問來問去的太麻煩，就按著孔大外圓小，長短用正負的概念來加工，由于不知道具體公差數值，加工時尺寸盡量接近公稱尺寸，這樣的零件很難保證裝配質量。如果生產現場沒有工藝圖紙，也就是缺了工藝設計這一步，生產效率既不會高，產品質量也很難保證。我看他們沒反應過來，就提醒道。“他要看的是你們的工藝圖紙。”
這一單機加工看來是談不成了。這不能怪人家挑毛病，因為有前車之鑒。
幾年前和他們有過一回交往，當時我在一個個體小廠打工，當工藝設計師，老板攬的活，是件一米多直徑的鑄鐵三角皮帶輪，得要立車加工，這個廠沒有，只好用隔壁廠的立車。我看到隨圖紙有編好的立車工藝卡片，連十幾根三角帶槽的間距和形狀檢測樣板也隨圖紙帶來了，人家的工藝準備做得很細。沒想到隔壁廠的立車工是個二把刀，活一干完，不用量具，肉眼都看出來，皮帶槽的間距有的能差到三四毫米。這種活連返修的余地都沒有，直接就報廢了。老板賠料錢，自認倒霉也就算了。人家因為拖延了進度，又出了廢品，結果是分廠長被撤職，主管技術員下崗，這種悲劇誰也不愿重演，不懂得做工藝而失去訂單也就不足為奇了。
這只不過是一樁小小的工藝事件，還有一樁更小的工藝事件，聽來就有些可笑了。
殲十在裝霹靂8導彈時，打開包裝箱，發現導彈表面竟有一個明顯的人手印。駐廠軍代表和有關技術人員立即趕到現場，清理完手印回廠后做事故分析發現，是因裝箱工人沒按工藝規程操作。裝箱工藝有一條規定，在產品裝箱時，細紗線白手套在接觸過產品表面一次后就不能再用。有一個工人看著雪白的手套，覺得扔了很可惜，就接著使用，就出現了上面的事故。這個工藝規定是有一定的科學依據的，手套很薄，人的皮膚是被一層油漬覆蓋著的，（在后面另一實例中專門介紹）當用力時，油漬就滲入手套，手離開產品表面時，油漬很容易滲透手套的細沙布層，如不換，再用油漬就會貼到產品表面上，由于很輕微，肉眼很難發現，時間長了，油漬和產品表面起了化學反應，才被發現。這個潛伏期很長，危害也就很大。
不按工藝規程干活，大部分時候不會出大事，但就怕那個萬一。
由于任務忙，星期天加班也就難免，加班嘛，沒必要熬時間，活干完就可下班，誰家還沒點家務事要辦，裝配車間的工人，早早的干完活，開始換工衣下班，殿后的是車間領導和一個進廠不久的大學畢業的技術員，技術員年輕，又剛進廠不久，干活格外賣力，為了能早點下班，他一次搬起兩盤活往庫房送。產品是重型火炮引信，一盤5發，每發重3公斤左右，按工藝規定，每人每次只能搬運一盤。顯然，一次搬兩盤是違反工藝規定的，但為了能早點下班，誰也沒把這當回事，不幸也就這樣發生了。引信在沒最后裝上保險之前，是十分靈敏和危險的，稍微重點的磕碰都會引起爆炸。兩盤十發引信脫手落地爆炸，沖擊波在工房內橫沖直撞，工房內所剩不多的幾個工人全被沖翻在地，在更衣間換衣服的也被吹掉的門板砸倒，結果是四人重傷，經搶救脫險，多人輕傷。事故分析，違規操作引起。
說來說去，又說到這些特特殊的工種了，沒有普遍性，下面說一個大批量零件機加工車間發生的事情，我所在的車間是個大批量零件加工的大型車間，每宗零件的加工量都是成千上萬件的，由于加工效率很高（有的工序在三分鐘左右的時間里，將直徑65mm，長150mm左右的鋼棒料的百分之七十變成鐵屑）那熱量全靠機油來冷卻，零件表面不但有機油，還粘有不少金屬的碎末，使下道工序的加工和中間的道檢都無法進行，因此就有一道清洗工序，清洗工序屬工藝序列，規定的清洗劑是200#航空汽油，在專門的有防火設施的單獨房間內進行；而生產線上為方便檢測產品配有一個5升的鐵皮方盒，使用的是煤油，以六軸自動車為例，每份工藝中都有明確的規定，自檢15%的零件，用煤油清洗，連煤油的標準都詳細的有標注。這工藝不是中國獨創，而是源自五十年代進入的蘇聯工藝，當時有工藝就是生產工人的法律的說法，工藝設計師是制定法律的，工人是遵守法律的，可見工藝的嚴肅性，但到了文革時期，物質奇缺，尤其是城市家庭做飯用的燃料，每月只有120塊蜂窩煤，使得不少家庭，因缺煤而斷炊。有人發現了生產線上的煤油，當然市場上也很難買到，但車間的生產線上卻到處都是，于是人們就在這上面動開了腦筋，機加工人做煤油爐子，那是小菜一碟，材料又不缺，那個五升的方盒剛好做煤油爐的油盒，一時間，全車間的油盒被一掃而空，工人毫無怨言的撿來破盆盆灌灌裝煤油來洗活，但大量的自制煤油爐問世后，燃料煤油的消耗就成為了關鍵。別說市場沒有賣的，就是有，人們那點微薄的工資也燒不起，當時工廠有句“以工廠為家”的口號，工人燒工廠的煤油自然合情合理。但這樣一來，給用煤油的工人就帶來了麻煩，機床邊根本就放不住煤油，開始是等下班后偷偷摸摸拿，后來干脆就是工作時間公開的來，不管三七二十一，見煤油就拿。生產工人一天只能領一次煤油，沒了煤油洗不成活，量活就很困難，但活還得量，于是就想到了清洗間的氣油，每天的汽油用量很大，洗完活汽油不但很臟，汽油含量也高了，回收起來很麻煩，生產工人舀去洗活屬于廢油利用，理論上說可以節約煤油，只是違反了工藝規定。后來車間要求修改工藝，工藝部門說改這工藝是省錢不要命，不予修改。說一下這個200#航空汽油，都認為咱們黃種人的皮膚是黃色的，如果把手和胳膊放到200#汽油內涮一下，就會發現，去掉了油漬的皮膚白得就像白紙一樣，那真是雪白雪白的。這么純的汽油是很容易著火的。但也有個優點，用來洗油漬麻花的工衣，扔進油箱內，一擺就干凈，擰干風扇下吹上幾分鐘就能穿了，不耽誤干活。問題隨之也來了，一個大學生進廠頭一年在車間實習。油箱內洗完工作服風扇吹干，穿好后取出一支煙，打火機一打，蓬的一下，工衣著了，人立即變成了蠟燭，幸虧現場工人反應快，用滅火器滅了火，但人已被嚴重燒傷，十指沒有一個直的。原來工衣的折縫夾層的汽油還沒揮發凈，見明火就爆燃了，他這種行為是違反技安規定的，沒法報工傷。要是意外起火燒傷了人該怎么算？尤其是夏天高溫酷暑，汽油揮發很快，而各種設備的電器磁力開關，不停的工作打出火花，為了方便散熱，電箱門都沒關嚴，火花與揮發的汽油接觸很容易引起暴燃燒傷人，也真的燒傷過人。被燒傷的工人要求享受工傷待遇，到技安部門被卡住了，工藝規程明明規定用煤油，用汽油屬違規。遇到這種事生產工人想要再按工藝領煤油，已很難。工廠潛規責，一種物質，如長期不用采購部門就不再進貨。何況用來燒煤油爐已是任人皆知，卡住不發，鬧到車間領導那里，訂下新規矩，領煤油得車間領導批條，現在工廠生產中的一切消耗都和工人的工資掛鉤，車間也很想省下這筆開銷。結果就出現了這種明顯的違反工藝規程，而又在現實中繼續存在的現象。按講這事技安部門應該干涉，但技安部門的意見是，鐵皮盒在碰撞時容易打出火花引燃汽油，改用鋁制的，也就不了了之。上個月到車間去，發現生產線上依舊在用汽油洗活，這一關乎工人生命危險的生死工藝，是很難認真的貫徹執行下去了！
作者: hccad 時間: 2011-9-17 09:12
沒有工藝師的工廠，都是垃圾，
作者: 草乙寧 時間: 2011-9-17 09:14
沒有工藝師的工廠，都是垃圾，
作者: 江邊鳥 時間: 2011-9-17 09:23
現在工藝師很少了，可能只在國營大廠才有吧？
作者: 見習生小王 時間: 2011-9-17 09:26
有工藝師，也有完整的工藝，但貫徹不下去，這樣的，應該叫什么？
作者: 孤酒 時間: 2011-9-17 09:56
本帖最后由 孤酒 于 2011-9-17 10:00 編輯
& P. t' W% L8 F Y( I! G
U0 | u0 Q! {: B現在國內的機械行業落后，相當一部分是在工藝落后，工藝包含的面很廣，材料、設備、工裝、測量等。
- ]7 S( M5 A; g但目前看到的情況，根本沒有人重視工藝，國內的工藝水平不但沒有提升，反而比建國初期落后了不少。8 f2 S; l/ N3 W2 y0 @$ T
樓主所說的情況，就是一種明顯的退步。像我們這種國營單位，現在一是以前的工藝都越來越簡化，越傳承越退后了，二是也根本留不住工藝人才。" D: S! B! C8 C2 S5 h8 Z
從整個社會來看，很多人都看不起搞工藝的，很多搞工藝的也都最終轉到設計或者管理了。
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作者: 智狼野心 時間: 2011-9-17 10:41
中小型的企業如果不是利潤特別高，能不多養一個崗位就不會多去設置！& N! k- J9 B" q" `
設計圖紙直接投產，根本就沒有什么工藝制定這一說，甚至連審圖都沒有，圖紙標題欄就只有設計者的名字。到車間總裝的時候各種問題一一浮現，結果就是設計者扣銀子啦！呵呵
+ o0 ^% n/ M" P( G) h# h5 f
作者: zijun_2010 時間: 2011-9-17 10:46
新技術少，創新少。懶惰是根源。
作者: honyo2011 時間: 2011-9-17 11:38
工藝的重要性那是不用說了！工廠可以沒有設計師，但是不能沒有工藝師。0 V$ _5 C* ?& K9 J7 F2 z1 b, Q
不過有些工藝也不一定就是金科玉律，也是可以改變、改進的。
作者: whzh00 時間: 2011-9-21 10:42
很好的資料，這又讓我重拾對工藝的尊敬。我盼望能有讓工藝制定獨立出來的一天，不要車間里說不行，就改工藝，結果工藝成了擺設。
作者: 徐道平 時間: 2011-9-21 12:11
工藝在廠里的地位不高啊 ！！！
作者: chen_cjw 時間: 2011-9-21 12:34
長見識了。我一直在小廠做，都是沒有工藝師的。。。。
作者: niniqiu2222 時間: 2011-9-21 13:24
來圖直接加工不要工藝師
/ Q/ y8 J# L- W$ Z/ t `; X% s再說 廠里工藝遍的很模糊啊
作者: 大蘿卜 時間: 2011-9-21 13:50
“一般的零件圖紙，也就是設計圖紙，尺寸大都不標注公差，即使個別尺寸標了，也大都是H8或h8之類的等級符號，生產工人在加工時得要查公差表才能得到具體的公差數值。如果工人沒有表，就得問技術人員，有一些經驗的嫌問來問去的太麻煩，就按著孔大外圓小，長短用正負的概念來加工，由于不知道具體公差數值，加工時尺寸盡量接近公稱尺寸，這樣的零件很難保證裝配質量。如果生產現場沒有工藝圖紙，也就是缺了工藝設計這一步，生產效率既不會高，產品質量也很難保證。”
$ C2 K, F8 Q) V) B我們現在圖紙要求都是公差標上的，怎么可能需要查表呢？
作者: oleg0007 時間: 2011-9-21 20:41
工藝太深奧了，學不明白，很苦惱
作者: shifudong 時間: 2011-9-22 20:06
沒有工藝師的工廠，都是垃圾，
作者: wuyanqing 時間: 2011-9-22 22:02
工藝很重要！！！！！！！！！
作者: 354770991 時間: 2011-9-23 11:29
工藝員，難混啊，工資底，老板不重視，做的好是設計合理，機加工生產做的好，做的不好就是你工藝沒安排好，夾縫中求生存
作者: /cy蹦子 時間: 2011-9-27 22:20
問題是真正懂工藝的人有幾個！2 o R, ?' X+ d1 ^# y1 V
我們廠里的工藝員都是狗屁！
作者: 東北大俠 時間: 2011-9-28 16:19
沒有工藝師的工廠，都是垃圾，
作者: 冰封的烈火 時間: 2011-9-28 21:11
落落的說一句：機加工，水很深！！！
作者: ぽ佳さ佳ゃし 時間: 2011-11-12 22:58
唉，初入工藝行業，8方碰壁，16處為難，我這個日子該如何過下去，還不如在車間當一個普普通通的加工工人來得輕松~~~~~
作者: 不哭泣的長江 時間: 2011-11-13 08:20
對啊！現在很多員工對這種自由公差的具體取值不能把握所以造成加工出來的工件不能具體達到合格的尺寸
作者: JASON.FANG 時間: 2011-11-13 08:30
工藝的確實重要。。。。。。。。。
作者: everfree 時間: 2011-12-29 11:41
落落的說一句：機加工，水很深！！！
作者: 張華建 時間: 2012-1-2 09:07
工藝的重要性那是不用說了！工廠可以沒有設計師，但是不能沒有工藝
作者: 379116911 時間: 2012-1-2 10:09
看了大俠的好帖才知道工藝是如此重要，現在才發現為什么那么多公司招機械繪圖員
作者: wangnanxiang 時間: 2012-1-2 18:43
產品的實現需要工藝來做保證。
作者: 13593188489 時間: 2012-1-2 19:11
講的太好了！我在的公司也沒有工藝。老板不重視。悲！
作者: fan782830040 時間: 2012-1-2 21:53
工藝真難做啊！！！要相當有經驗。
作者: pexray 時間: 2012-1-3 11:34
工藝的活其實挺有深度的，設計不懂工藝畫出的東西就是笑話
作者: cfl806900014 時間: 2012-1-6 14:45
很有道理 只是很少有人重視它
作者: lybulesky 時間: 2012-1-6 16:58
沒有工藝就沒有質量，現在的私營企業對這方面重視不夠，所以產品也做的馬馬虎虎。
作者: /fw/錯了節拍 時間: 2012-1-7 15:41
有些工藝也不一定就是金科玉律，也是可以改變、改進的。
作者: 15815519534 時間: 2012-1-7 16:25
是啊，安全第一啊，做明對大家負責的工藝員！
作者: 大禹123 時間: 2012-1-12 21:59
越來越意識到是制度的原因
作者: 小鏈機 時間: 2012-1-12 22:12
看了以后，深受啟發。
作者: yml74325 時間: 2012-1-16 23:12
從整個社會來看，很多人都看不起搞工藝的，很多搞工藝的也都最終轉到設計或者管理了
作者: 々______-__z 時間: 2012-1-17 16:35
工藝確實重要。。我們廠里也沒有
作者: bigfoot 時間: 2012-2-28 20:31
目前制造業的發展趨勢就是對人的要求越來越低了，唉
作者: zss123 時間: 2012-3-4 21:08
工藝的重要性那是不用說了！工廠可以沒有設計師，但是不能沒有工藝
作者: ydf4692 時間: 2012-3-5 21:32
一個好的工藝師，要明白材料、加工方法、加工設備、在什么環境下由什么樣的技工操作，工件才能保證零部件的設計精度。而現在大多設計師不管設計零件的工藝性合理與不合理。
作者: zsuh1091 時間: 2012-3-6 12:26
這些很多是環境，安全和健康部門該做的東西，這寫潛在的風險需要被識別和控制。單單將這些責任交給工藝工程師，他們也沒有精力和能力能完全的識別和監控。這個應該是生產，工藝，工程，質量，技術都必須參與的小組的任務。崗位潛在安全風險的識別和監控非常重要，如果人員違反了該小組制定的規范會導致受到“零容忍”政策的處罰，直接解除勞動合同。
作者: 791853347 時間: 2012-3-8 21:05
沒有工藝師的工廠，都是垃圾， 我同意！！！！
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作者: suncasc 時間: 2012-3-18 10:49
工藝是非常重要，但實際情況往往工藝最后成了擺設，國情，沒辦法
作者: 極速北極光 時間: 2012-3-18 19:54
我的意見是設計就要標公差，或者設計把工藝編了，設計和工藝一體化，一個好的設計員就應該懂工藝
作者: cuixianglan 時間: 2012-4-9 14:14
汗 什么意思？
) v1 K+ L7 z3 C4 `1 L7 i% ~2 s" T, {8 S& i/ l7 y
4 `1 s1 H6 R7 Z
模擬駕駛設備模擬駕駛設備
作者: qq381137151 時間: 2012-5-5 21:49
貌似很多廠都沒有工藝師這一說，最多也就有經驗的安排一下工序
作者: Mr┈┾錢 時間: 2012-5-5 21:50
工藝博大精深
作者: fhkankan 時間: 2012-5-5 22:50
就要進工廠了，作為一個學工藝的受教了
作者: 小伙 時間: 2012-5-8 20:49
看到樓主說的遵守工藝問題我很是贊同 但是可氣的是我們公司的工藝 只是車工序尺寸成品 這種工藝有沒有又有什么用..............
# @; d2 p9 W |1 w3 U
作者: 路過哈 時間: 2012-5-8 22:21
原來工藝這么重要！
作者: 致遠淡然 時間: 2012-5-9 10:40
現在工藝師的地位太低了，很多都看不起的
( F% Q$ {" e$ _$ `
作者: lyq528 時間: 2012-5-16 11:16
這帖子太好了 支持！
作者: ywjianghu 時間: 2012-6-3 13:32
都認為咱們黃種人的皮膚是黃色的，如果把手和胳膊放到200#汽油內涮一下，就會發現，去掉了油漬的皮膚白得就像白紙一樣，那真是雪白雪白的。
4 l# `. I) s* ^' |5 {" ?+ M推廣一下這種美白化妝品，是否可行？
* s- T6 g h: T8 m& R+ n如果大街上走的人都雪白雪白，胡主席會不會有自己是美國總統的感覺？
作者: 被丟失的鞋子 時間: 2012-6-3 15:00
呵呵，是滴，，工藝很重要的。。
作者: 24881442 時間: 2012-6-6 09:59
對啊 ，現在很多廠都是二把刀。。。。。拿到圖紙就干活的海了。。我找加工零件都是在廠家盯著他們干。。。。。。。有工藝師的廠子一看我就不管了，吧東西說清楚就完事，不對頭的他會咨詢你。
作者: CONGZI 時間: 2012-6-6 10:20
很受用，本人畢業不久，對于什么樣的工藝是比較完整，比較好的工藝文件是怎么樣的？可以與大家分享一下
作者: Tec.zHao 時間: 2012-6-6 16:51
繪圖員路過。。。
作者: pandundun 時間: 2012-6-7 09:47
規矩
作者: 雪樹 時間: 2012-6-7 10:21
沒有幾個廠會配備工藝師的。。。原因大家都知道
作者: 崔洪義 時間: 2012-6-13 22:32
工藝對生產橫重要啊
作者: duanyz 時間: 2012-6-15 20:18
步步驚心
作者: jihejie119 時間: 2012-6-16 13:31
唉，做為一名工藝員我感覺我很悲催的。。。
作者: machel77 時間: 2012-6-18 16:42
有工藝，還得真正執行才行啊！從一畢業就看到工藝的重要性，可10多年過去了，我現在的公司依然才工藝執行方面跟我畢業接觸到的差不多！
作者: lansiniu 時間: 2012-7-6 22:06
原來在廠里面，我把生產工藝寫上去。零件確實做的好一些，后來沒寫了，經常出問題。
作者: 張聾子 時間: 2012-7-6 22:35
ywjianghu 發表于 2012-6-3 13:32 
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都認為咱們黃種人的皮膚是黃色的，如果把手和胳膊放到200#汽油內涮一下，就會發現，去掉了油漬的皮膚白得就 ...
4 `* T& o+ N. N$ z% a象汽車修理那行里長期使用汽油刷件會導致手皮膚非常干燥起裂，六角車樓主說的對，用汽油洗衣服隨處可見，冬天里使用汽油刷件非常刺手、生疼。
作者: 碧海藍天寧 時間: 2012-7-7 09:06
生產工藝真的很重要，從一個廠子的工藝流程可以看出廠子的產品加工的精度及嚴謹程度。
作者: 人生豪邁-jx 時間: 2012-7-7 11:58
文章比較長，慢慢看吧- H: A) H6 {3 Y/ Z
我們，更講求存在就是合理，雖然不合理，但真的存在
作者: 悠然魚 時間: 2012-7-8 13:55
在小廠里，工藝什么的都是亂來的，老板為了省錢硬性安排，出了問題就推到操作人員身上。
作者: tanghb712226 時間: 2012-7-13 08:30
工藝是現場生產的指導，是優質生產、安全生產的保障。學習了！！！
作者: 風干的豹子 時間: 2012-7-25 16:13
很多公司不重視工藝，工藝難做。
作者: 刷牙的泡泡魚 時間: 2012-7-25 17:13
現在都注重利潤，誰還在乎工藝，哎社會墮落了
作者: 若水王子 時間: 2012-8-4 11:05
支持，支持！發生事故我個人覺得，在現實過程中是必定存在的，就要像樓主一樣，學會反思，總結，經驗就是這樣積累起來的！
作者: 為何吥見 時間: 2012-8-4 13:25
工藝直接影響到零件的加工水平，也決定了一個國家制造水平的高低。
作者: 蝸牛騎行 時間: 2012-8-4 16:48
ydf4692 發表于 2012-3-5 21:32) n( D! N+ T: ]5 @( d7 X7 t% M
一個好的工藝師，要明白材料、加工方法、加工設備、在什么環境下由什么樣的技工操作，工件才能保證零部件的 ...
7 Y) i. d) b" a7 _5 B; Y說得對
作者: syc929 時間: 2012-8-4 22:00
學習了{:soso_e179:}
作者: 我愛9580 時間: 2012-8-5 19:48
工藝師有全能的本事，工廠可以沒有設計師，但是不能沒有工藝師。- h1 i, t- d( t' f
作者: chengang1004 時間: 2012-9-19 19:57
有計劃往工藝方面發展~~
作者: wan013013 時間: 2012-9-19 20:05
受教了，以后要按工藝流程走啊
作者: WUHANLIST 時間: 2012-9-20 12:33
不明白，沒有設計的，工藝拿什么做工藝，做什么產品的工藝。作為設計者，肯定是要懂些工藝才行。問題是現在很多公司都沒有這一職位。全憑設計者或是生產部兼做，不是兼職，
作者: 然而淡淡 時間: 2012-10-9 22:03
工藝的重要性當然是不言而喻了，工廠可以沒有設計師，但是不能沒有工藝師。) v: K4 s, X4 S3 n" v9 }
不過有些工藝也不一定就是金科玉律，也是可以改變、改進的。
作者: 然而淡淡 時間: 2012-10-9 22:06
悠然魚 發表于 2012-7-8 13:55
( g+ Z: r) h$ k4 G; r在小廠里，工藝什么的都是亂來的，老板為了省錢硬性安排，出了問題就推到操作人員身上。
" O- O% u8 }3 [& i, }0 H那倒是的，不過你要是有預見的話，完全可以把問題先擺出來哦。老板最怕的就是出問題
作者: huhaofei 時間: 2012-10-16 10:30
公司沒有工藝，我覺得大部分小公司都沒有工藝吧
作者: mori2012 時間: 2012-10-16 12:35
規范很重要
作者: 657684758 時間: 2012-10-16 16:48
謝謝樓主分享。工藝的重要性，對于部分企業來說，可有可無，認識模糊，生產規范留于形式。不經一番痛定思痛，怎能有清醒的認識？
作者: 瑣o〆銪 時間: 2012-11-9 16:17
頂頂
作者: 暖暖生活 時間: 2012-11-11 21:52
工藝設計師是我向往
作者: zhuomin 時間: 2012-11-12 07:47
工藝是產品的靈魂
作者: 龔曉慶 時間: 2012-11-12 10:35
本帖最后由 龔曉慶 于 2012-11-12 10:36 編輯 9 g3 {$ v$ Q P, _4 ~% G9 B8 B" G
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這樣的帖子很有感觸......！唉......
作者: 197891 時間: 2012-11-12 12:13
新技術少，創新少。懶惰是根源。
作者: 山水XZ 時間: 2012-11-12 13:20
從一定意義上來說：加工制造業玩的就是工藝規范；做工藝的玩的太差，時間久了就沒有了威；要做好工藝，確實不容易。
作者: chenkbckb27 時間: 2012-11-12 14:25
這年頭一般的小廠沒幾個能靜下心來做好這些細節的啦
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作者: 僅有的依賴 時間: 2012-11-13 20:50
樓主說的好， 我覺得工藝就應該嚴謹一點
作者: 那路人 時間: 2012-11-14 14:27
現實就是這樣，我現在都差不多把工藝都兼掉了。不管是結構件還是加工件。
作者: 324720468 時間: 2012-11-14 16:12
樓主文章寫得很好，很具代表性，值得企業深思。
作者: yijiayi2012 時間: 2012-11-23 19:32
呵呵 這個看到過的 工藝是很重要的 不僅關系到產品的加工流程、效率、質量同時也關系到安全 是一個制造行業的生存之本
% W: r, n: `+ M% J/ j' v9 A3 q6 X懂行和不懂行的就是在技術指導即操作流程上的差別. d. q* c$ N# j; L$ h8 ` E
作者: 阿金465 時間: 2012-11-29 20:27
工藝，作業流程等都是相當重要的
作者: 本事 時間: 2012-12-10 23:39
我們主要是做工藝的，可能是由于我們生產的產品比較簡單和下的原因吧！我們的工藝還是比較細的，工裝夾具，檢驗工具及檢驗頻次都給出了，就是工人不檢驗頻次檢測！
作者: 洛麗塔 時間: 2012-12-11 10:45
折就只能靠我們自己在平常工作中多多注意細節，危險是在細節中被忽視了，才發生的-ATL愛德利變頻器{:soso_e115:}
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