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標題: 薄壁工件車完后同心度不好,很苦惱! [打印本頁]

作者: sjkabc    時間: 2011-9-14 21:35
標題: 薄壁工件車完后同心度不好,很苦惱!
薄壁鑄鋁殼類零件,外徑99,內徑一個94.9,一個22,外殼有加強筋和鏤空。加工完后,以22為基準測99和94.9兩個表面的同心度很大,最大的有0.2。而圖紙要求0.03。測下來是夾緊的地方和加強筋的地方有變形。調整夾緊力從15公斤力到8公斤力,工件都快掉下來了還是不好。
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改變切削參數效果也還是不理想。也不知道該怎么辦了,難道用立式加工中心做么,改徑向受力為軸向受力會好點么……不過那樣貌似有點殺雞用牛刀……有薄壁工件加工經驗的給個建議呢…
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5 L1 N. `; F: R) N, D機床是TAKAMATSU的雙硬軌車床,剛性很好。工件加工余量雙邊0.8左右。金剛石刀,油切。
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作者: mwpmwp717    時間: 2011-9-14 22:01
看看高手是怎么回答的,學習學習
作者: ◇寒`心    時間: 2011-9-14 22:05
有點簡單...........你能在描述得好點不?
# N  K+ C0 T. ]/ b; }% K2 p' N3 i要不你上圖
作者: 液壓小蟲    時間: 2011-9-14 22:14
樓主用什么裝卡?是三爪還是四爪?
/ v& e, |% U+ d1 {" U用三爪和四爪,都不行。9 {2 W1 S* E  V# ^
薄壁殼類零件的裝卡,要用專門設計的卡具,才能保證變形量在允許范圍內。
作者: 王樹大    時間: 2011-9-14 22:56
六爪卡盤呢,那個適合薄壁件的
作者: suiyuanye9111    時間: 2011-9-14 23:00
我認為關鍵不是用幾爪的問題,你可以在工件外面再做一個夾緊套,可能會好一點,薄壁件的加工確實是個難題,你試試吧
作者: er9413    時間: 2011-9-15 06:18
內孔和外壁同時用滾壓刀滾壓
作者: qiuhongj    時間: 2011-9-15 06:31
最好上個圖,從樓主的描述看,明顯是裝夾受力變形,建議設計使用工裝。
作者: 飛翔我心    時間: 2011-9-15 08:12
本帖最后由 飛翔我心 于 2011-9-15 08:14 編輯 " ~6 R( z& U( N: Z$ @; c

% |1 o$ f$ R. F* ~0 n% R薄壁鑄鋁殼類零件加工,一般需要專門的卡盤.專業廠家定制.
. F9 H  X! K- u) d; k! g: K. S沒有條件的可以采用平面壓緊方式,避免夾緊變形.3 @1 K% ?8 M- Z  K

作者: 穆公劍    時間: 2011-9-15 08:16
可以軸向壓緊,避免徑向受力,及端面壓緊就可以的
作者: 水橋路    時間: 2011-9-15 08:32
裝夾受力不均變形,設計工裝來加工
作者: pipiyang    時間: 2011-9-15 09:21
路過,學習
作者: jiewenli    時間: 2011-9-15 09:42
建議使用專用夾具安裝再加工
作者: smxkjt    時間: 2011-9-15 12:10
看來需要有工裝啊
作者: photonkill    時間: 2011-9-15 15:47
學習了                                          
作者: 小樓聽雨hn    時間: 2011-9-15 16:34
自己做一套專用夾具,按照工件的圓弧度,讓夾具與工件表面的接觸面積盡可能大。
作者: 柳雨凌風    時間: 2011-9-15 19:31
薄壁工件,由于易變形,不能用普通的卡爪。自己做個軟包爪,找個比加工工件大30mm左右的棒料,鉆孔,然后把棒料徑向等分三份,然后通過焊接或螺栓緊固的方法固定在卡爪上,最后將這個包爪鏜孔至接近工件尺寸即可。當然要選擇合適的材料,包爪卸后,再安裝需從新鏜孔。
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作者: sjkabc    時間: 2011-9-15 19:47
工件類似散熱風扇殼。受制于這樣的工件結構,加工用的是從日本定制的彈簧夾頭,把整個外圓全包起來,只露出要加工的一小段外圓再車的。整體結構上來說剛性好的點的小而少,都在99的外圓上。而94.9內孔半數是帶斷續切削的。只有22的內孔是連續切的。所以就存在著問題了。試著內外圓都留下0.1余量再精拉一刀,放夾頭上測還行,一拿下來馬上就變形不對了。苦惱ING……
作者: 1146980469    時間: 2011-9-15 19:52
樓上幾位說的都是有點道理的 我只是路過來拿一分的!
作者: weizy    時間: 2011-9-15 21:27
樓主表達讓人很不明白,既然把外圓全部包裹起來,又如何加工。最好發個圖紙上來
作者: gaolaodajiayou    時間: 2011-9-15 21:29
薄壁件塞個東西脹緊不知行不,呵呵,新手莫怪
作者: /cy蹦子    時間: 2011-9-15 21:38
學習了!高手真多啊!
作者: Pacers21    時間: 2011-9-15 23:23
確實是大開眼界,很不錯的好貼子,期待更好回答!
作者: XMJX    時間: 2011-9-15 23:36
查看車工工藝學里面有介紹薄壁類零件加工方法
作者: 丟了翅膀的鳥    時間: 2011-9-16 00:30
飛翔我心 發表于 2011-9-15 08:12
0 Q! F& ~8 J) v" L( W薄壁鑄鋁殼類零件加工,一般需要專門的卡盤.專業廠家定制./ m8 W; d. y8 }# i
沒有條件的可以采用平面壓緊方式,避免夾緊變形." G( C  ?; W9 k" C- T' k3 M) y4 J
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給力           
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作者: 牛得慧    時間: 2011-9-16 10:15
看了一些評價!好笑!太膚淺,你們說的誰都第一時間都能想的到,我不評價,過來拿一分!
作者: 致遠淡然    時間: 2011-9-16 14:34
樓主,這樣的零件你 不做工裝你很難做好的!
作者: 石則    時間: 2011-9-17 19:00
工裝
作者: 史德潮    時間: 2011-9-17 19:38
壁厚2毫米鑄鋁,要求變形3絲以內。無論數車還是立加個人認為夾持不行,用壓板應該可行,或者壓鑄時增加可以壓板的地方,最后加工序再去掉。
) k6 X4 ^7 H% m- U& }! S不知那鋁的壓鑄質量如何,是合金還是…………
作者: nevisa    時間: 2011-9-17 19:53
向 高 手 們 學 習 了
作者: 六角車    時間: 2011-9-17 20:12
我廠用普車加工冰箱壓縮機殼,漲夾內孔,平口部端面,形式與你的產品類似。由于殼壁較薄,為防止變形,采用彈簧漲夾,漲夾裝好后開車車一刀,就能很好的保證加工零件的內外圓同軸度,同時,由于漲夾除了三道窄窄的開口,基本是圓的,殼體不會出現夾力不均引起的變形。
作者: 大寶a    時間: 2011-9-18 08:48
采用工裝用軸向力裝卡,主要是受力點選擇好,防止變形,要充份冷卻。
作者: hyj2006    時間: 2011-9-18 09:32
我們也有做過薄壁工件,都要設計專用夾具,避免徑向受力
作者: 747584824    時間: 2011-9-18 15:56
夾具有待改進、切削參數等
作者: shidajin    時間: 2011-9-19 16:35
內漲軸套
作者: LIUJUN2011    時間: 2011-9-19 16:42
向高手學習
作者: 風中之神    時間: 2011-9-19 20:05
呵呵,變徑向力為軸向夾緊力應該可以
作者: 車工pqm    時間: 2011-9-19 21:41
明顯是裝夾受力變形,設計使用工裝試試。
作者: gongyiyuan    時間: 2011-9-20 13:39
你的鑄件本身精度因該是不圓的,外形不能加工,想用加工內孔的方式來保證與外圓的同軸度0.03內是不可能的,可能設計精度太高不合理。
" R2 e# R$ q- ~7 Z3 F* }要想做好此工件必須利用工裝將外形固定并校正外圓的圓度,再加工內孔,別無他法。
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作者: 草乙寧    時間: 2011-9-20 18:15
用三爪和四爪,都不行。
' K4 P8 `  s; p9 r& @8 f& @& ?2 d) ]6 x: I0 }' K薄壁殼類零件的裝卡,要用專門設計的卡具,才能保證變形量在允許范圍內。
作者: 抱抱    時間: 2011-9-20 18:33
你為什么不用外圓磨在磨一下呢別說0.03了我們這連0.003都能保證
作者: す云飛】Ш    時間: 2011-9-21 01:16
最好做個 工裝夾具,軸相加緊
作者: mwpmwp717    時間: 2011-9-21 08:40
個人贊同43樓想法
作者: 明哲    時間: 2011-9-21 13:02
有專用的工裝進行加工吧,這樣能報正加工精度
作者: ahbbjs    時間: 2011-9-21 22:30
我們這一個店,買得卡盤,才用兩個星期,轉都轉不動,砸開看看,里面積瘤的利害,散齒被擠得啃齒啃得利害,散齒內孔劃痕有深有多,都說是質量問題,硬度不夠,他卻說我們使用不當,里面進鐵屑,但鐵屑能把卡盤啃成那樣的嗎,有不進鐵屑的卡盤嗎,用了很久的卡盤都沒有那樣的!都說這卡盤質量問題嚴重.
作者: 傲氣中華    時間: 2011-9-22 21:05
工裝問題啊               




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