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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 機(jī)加達(dá)人，請幫忙算加工時間 [打印本頁]

作者: T_t 時間: 2011-9-14 19:45
標(biāo)題: 機(jī)加達(dá)人，請幫忙算加工時間
第一張是毛配體，第二張是最終的要求的產(chǎn)品工件，數(shù)量是270個，算上工程的裝夾，程序的編制，刀具的選擇，試車，平攤一下，算到每個產(chǎn)品上面的加工時間是多少？我們公司算了下，在CNC車削到加工中心再到CNC轉(zhuǎn)螺紋，花的時間至少要4小時，但是老外工程師給的時間是2個小時，所以在這里希望有達(dá)人幫忙看下

作者: Dream-fly 時間: 2011-9-14 22:43
好有難度，專業(yè)人士快來

作者: mwpmwp717 時間: 2011-9-14 23:26
期待大神講解2小時加工過程

作者: cunvip 時間: 2011-9-14 23:49
期待高人解讀下其中奧妙俺好學(xué)習(xí)下

作者: qiuhongj 時間: 2011-9-15 06:47
樓主說的情況，并不奇怪，因為老外在選用刀具的時候，可能和你們選用的有出入。因為老外很多專用刀具，工裝，這樣加工起來效率自然就高。

作者: 激情飛揚 時間: 2011-9-15 19:05
老外考慮的工藝和我們有區(qū)別，他算的機(jī)床、刀具、切削參數(shù)和你肯定不一樣，國產(chǎn)機(jī)床和刀具出來產(chǎn)品、效率能一樣嗎？

作者: 風(fēng)雨無阻sz 時間: 2011-9-15 20:42
沒事的，你四小時加工費決對沒有他們二小時貴的。他們一樣接受的。煩那么多干什么。只要有錢掙、

作者: 歐陽龍馬 時間: 2011-9-15 23:14
什么材料也看不出來嘛？只知能看是金屬的，尺寸也看不出來，不好算。

作者: XMJX 時間: 2011-9-15 23:40
你好請問怎么傳這種圖片上去

作者: 草9852002 時間: 2011-9-16 11:37
期待高人解讀

作者: 八級工 時間: 2011-9-16 19:06
老外的刀具指標(biāo)，參數(shù)，還有思路是好，但是，貴呀。先把活干出來，根據(jù)實踐再提高節(jié)拍。

作者: doublefoot 時間: 2011-9-16 19:16
好復(fù)雜啊

作者: FDYM 時間: 2011-9-16 20:50
1.材料不知道。2，看了好久成品圖尺寸看不清。3，2小時單從動機(jī)時間看是夠了，主要是要減少裝夾次數(shù)，降輔助時間。如用車削中心可以把孔鉆完，能減少1次裝夾時間。我們公司新進(jìn)的車削中心尾座帶卡盤，可將工件反向裝夾，刀盤可裝鉆頭、鏜刀。如用這樣的設(shè)備加工2小時應(yīng)多不了多少。

作者: weiqingjun 時間: 2011-9-19 12:15
嗯..........期待有好的解決方法啊...........自己也學(xué)習(xí)一下..........

作者: guoyu123 時間: 2011-9-20 12:59
人家老外一臺CNC就能搞定，當(dāng)然時間就省下了

作者: fresher1314.fei 時間: 2011-9-20 15:39
e,想知道這個零件用在什么地方？

作者: honyo2011 時間: 2011-9-20 15:54
管你多少工時，算多少錢一個就是了嘛！

作者: gongfei2419 時間: 2011-9-20 19:14
要詳細(xì)的工時的話一定要先編工藝，包括工序單，工作量比較大了

作者: T_t 時間: 2011-9-21 11:18
TK240-100殼體
08773
工序單位（小時或公斤）單價金額
下料 672.5
廢料 12
實際材料 660
粗加工 4 25 100
焊接 40
熱處理 40 0.8 32
半精車 1 35 35
加工中心 1 50 50
焊接 20
精加工 5 35 175
加工中心 7 50 350
銑床 1.5 25 37.5
鉗工 1.5 25 37.5
發(fā)黑 27.5 0.8 22
平磨 0.41 35 15
外磨
內(nèi)磨
總金額 1574，這個是我們工廠自己算的成本費用，其實上面我說的四個小時還不夠

作者: T_t 時間: 2011-9-21 11:29

歐陽龍馬發(fā)表于 2011-9-15 23:14 ) q7 P+ S: M0 B( |0 t
什么材料也看不出來嘛？只知能看是金屬的，尺寸也看不出來，不好算。

圖紙材料是QT400-15，球墨鑄鐵，但是我們公司現(xiàn)在用的是鋼Q235，現(xiàn)在用鋼做前面的粗加工、焊接、熱處理等工序花了很長時間，現(xiàn)在我們考慮用鑄件的方式做毛配件，這樣可以節(jié)省時間，成本也減少，但是鑄造的話會產(chǎn)生氣孔或者裂紋，如何保證是個大問題，我們的水冷槽部位有耐壓要求，具體為8小時，0.8Mpa

作者: 海平面64 時間: 2011-10-6 16:40
不知道用DMG加工中心，能否完成？

作者: 英雄1 時間: 2011-10-6 20:13
期待大神的計算講解

作者: 創(chuàng)造局面 時間: 2020-10-21 12:08
直接鑄造，然后車銑復(fù)合中心干，效率高的很

作者: 旭輝_fDU6F 時間: 2021-3-4 15:40
工時費翻2倍，工時減一半，報給老外，實際加工時候2條線同時干

作者: 紙飛機(jī)biubiubiu 時間: 2021-3-16 14:48
多看看漲知識

作者: 游風(fēng)曳雨 時間: 2021-3-16 19:54
毛坯直接鑄造，然后車削中心是最快的方法，當(dāng)然設(shè)備不好工藝刀具什么也跟不上也可以用你們現(xiàn)在的工藝報價，最終價位跟對方談

作者: 總點外賣先生 時間: 2021-4-28 07:50
期待有高人講解

作者: lgh999111 時間: 2021-4-28 11:09
你這個球鐵改鋼的太浪費工時了,增加太多不必要工序.

作者: firefox78 時間: 2021-4-29 13:42
通過切削參數(shù)計算具體的切削時間；利用軟件的話，VeriCut模擬全部數(shù)控加工程序也能得出金屬切削時間，精確到秒。

作者: 永遠(yuǎn)少年 時間: 2025-1-13 16:54
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