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標題: 用鉆削中心攻絲，出現亂牙！ [打印本頁]
作者: 征城    時間: 2011-8-31 20:40
標題: 用鉆削中心攻絲，出現亂牙！
求助，用鉆削中心攻絲，出現亂牙
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4 S7 b6 Z( ~, D. Q+ D5 h( T用鉆削中心加工 20MnCr5材料的齒坯，用的是8.8的合金鉆頭，M10*1.25的合金絲錐，主軸轉速是200、300、400，都出現了部分螺紋孔亂牙的情況，請教各位達人，是何原因。。、？
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作者: 征城    時間: 2011-8-31 20:40
由于本人對加工不熟悉，請各位大蝦們多出主意
作者: qiuhongj    時間: 2011-8-31 21:15
轉速過高，也可能是排屑不好，冷卻不夠充分。
作者: 世界無限大    時間: 2011-8-31 21:29
可能是轉速太高。與給給也有關系的，有還重要的原因就可能是鉆頭鉆出的的螺紋底孔偏大。量一下看是不是鉆的8.8的底孔
作者: sjkabc    時間: 2011-8-31 21:41
攻牙的扭矩過大，如果我沒有記錯的話，像兄弟機這樣的鉆銑中心最多加工45鋼到M12吧。你這個材料比45鋼硬，切上去力量大容易絲錐打滑。
作者: 螺紋愛好者    時間: 2011-9-1 08:37
既然可以鉆削又是齒胚，如此看來應該未經熱處理或熱處理硬度一般，中等強度材料。M10X1.25底孔8.8沒有問題，對硬質合金絲錐來說200-400的轉速并不算高，也適合。既然大范圍轉速內都有亂牙情況，如果操作上沒有問題的話，老衲認為是樓主的床子問題，主軸重復定位不準確、轉速不穩定。如果所料不錯，樓主現在用的應該是剛性攻絲，換用柔性攻絲，最簡單的方法是換用帶長度補償的攻絲刀柄或夾頭。
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作者: sunyuan    時間: 2011-9-1 10:29
可能是轉速太高。與給給也有關系的，有還重要的原因就可能是鉆頭鉆出的的螺紋底孔偏大。量一下看是不是鉆的8.8的底孔
作者: chunzhang    時間: 2011-9-1 10:55
應該是回退時轉速太快，經給倍率改下
作者: 天@地    時間: 2011-11-7 23:19
20MnCr5硬度多大？建議采用剛性攻絲，在攻絲程序中加入M29，它可以確保轉速與進刀同步。最好采用好絲錐，轉速可以達600以上。
作者: 天@地    時間: 2011-11-7 23:21
HRb160的話，轉速可以達600以上
2 V3 F5 N+ Q% ?% R/ i& o' N
作者: xy3860    時間: 2011-11-7 23:38
學習一下，不過覺得還是速度快了點
作者: jdzzxb    時間: 2011-11-20 20:57
要用剛性攻絲M29指令，這樣才能保證下刀和旋轉同步。



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