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標題: 壓力不穩定,生產線降速時板面就褶皺! [打印本頁]

作者: 唐虎    時間: 2011-8-27 12:28
標題: 壓力不穩定,生產線降速時板面就褶皺!
我們廠現在有一臺鍍鋅的平整機,設計壓力為500t,現在壓力可以加到120t。生產線加速時壓力往上加板型就沒問題,生產線降速時板面就褶皺,牌坊的軋制中線,機組的中線都找正過,壓力傳感器也換了,現在還是有時皺一下。
& _) V1 n$ A" {* Y  u請教,謝謝!7 \6 J$ [+ f$ Q' |# T, r# C

作者: chuxue    時間: 2011-8-27 13:15
頂你一下等待哪位大俠路過,給你看看呵呵!!!!
作者: 液壓Ξ人生    時間: 2011-8-27 13:42
學習中,等待高手出現
作者: 2266998    時間: 2011-8-27 13:44
皺與不皺,說穿了是個帶鋼斷面上的壓力分布問題,細說是個應力與應變的分布問題,金屬流動合理,流動均勻,就不皺," E3 g. ~4 y$ h) j7 _- p# M+ H
減速過程中,張力減小了,破壞了原本形成的軋制力、張力、板型控制的三者平衡條件,就破壞了金屬流動的平衡,這種不平衡,就是皺褶,減速過程中,一定要協調張力,不能過分減小張力,或突然減小張力,這種協調是在自動控制系統里實現的,你要調整這個,與做控制系統的家伙協調這個問題,通過合理設定參數,避免或減小起皺,這有個調整經驗在里面,有些廠家比較成熟了,有專門懂這個的師傅,人家一看就知道調多少,假如你是新廠,沒有合適的師傅,就只能試驗一下了,
作者: 唐虎    時間: 2011-8-27 19:03
2266998 發表于 2011-8-27 13:44
5 P3 p4 _' _4 R皺與不皺,說穿了是個帶鋼斷面上的壓力分布問題,細說是個應力與應變的分布問題,金屬流動合理,流動均勻, ...

  B/ I# Y5 r1 d# _9 c: B0 g2 J它是單邊皺,有時帶鋼跑得好好的突然就來了,再從新標定就好了,有時就不行,我認為是電氣部分與液壓之間的協調有問題,那個模擬系統是不是有點問題?
作者: drennanco    時間: 2011-8-29 13:59
壓力不均會產生這樣的結果,傳感器如果沒有問題,就需要查同步器了,同步器決定各動作點的動作同步,如果這里出了問題,就會導致動作不一致
作者: ailiu110110    時間: 2011-9-9 13:20
學習了                                                         
作者: hanfulong    時間: 2011-9-10 08:28
是總發生在同一側還是不固定?AGC油缸響應速度跟不上也會出現此種現象。




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