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標題: 不銹鋼球鎖外球自動切邊機，本人做的 [打印本頁]

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-22 15:40
標題: 不銹鋼球鎖外球自動切邊機，本人做的
本人前段時間做的一臺自動切邊機，主要動作就是給沖床拉伸好的304不銹鋼產品切邊，總得說來效果還可以，速度最快也可以達到60個\分鐘，但偶爾有卡料的情況，另外就是切好的產品和廢邊料分離比較難搞。希望論壇的高手給點意見。

http://v.youku.com/v_show/id_XMjk2NzQ1NDI4.html

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-22 15:42
說是做，其實確切點說是在原有的基礎上改進了一下。

作者: qijianhui 時間: 2011-8-22 15:57
做的不錯，頂一個

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-22 16:05

qijianhui 發表于 2011-8-22 15:57
做的不錯，頂一個

謝謝關注！

作者: tjtpcowcomcn 時間: 2011-8-22 18:06
不錯啊，挺相信的說明，還有視頻呢！

作者: 留在未來 時間: 2011-8-22 18:15
這東西看著嚇人，在我們這估計難過安全主任這關，何不做成全自動的呢？

作者: 留在未來 時間: 2011-8-22 18:16
哦，沒看到后面，后面原來是改了。我以為只是前面的人工呢。

作者: 315717 時間: 2011-8-22 18:45
減少或減輕彎腰動作，我覺得會更好些。

作者: 順德東方紅 時間: 2011-8-22 19:10
切完后。。加多個推料的向外推廢料行不。。。。

作者: 843702845 時間: 2011-8-22 19:47
加個自動供料和切段屑分離裝置就完美了，效率上應該還可以，速度提升的空間不大了，排屑處加個吹氣可能能減少卡料現象吧

作者: jixie000 時間: 2011-8-22 21:20
做個自動送料機，然后人工分離產品和廢料

作者: ziqi009 時間: 2011-8-22 21:44
挺不錯的啊，就是累了那位小哥，來來回回的拿料。
你那料是推上去的，加一個彈簧之類的裝置應該就可以把廢料推出了啊。

作者: yangyouhua 時間: 2011-8-23 09:15
頂一個，

作者: 張岥 時間: 2011-8-23 10:27
先看后評論……

作者: sunbdxingheng 時間: 2011-8-23 10:41
確實人操作還不是很舒服，放料口太高，需要不斷得彎腰

作者: mato 時間: 2011-8-23 10:42
做得不錯啊，效率還蠻高的，頂一下。

作者: yangerhui002 時間: 2011-8-23 11:56
支持一下

作者: 鑫澤 時間: 2011-8-23 11:57
這個給料機構我在軸承廠見過貌似比你這還要先進一些可以借鑒一下

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-23 13:33

留在未來發表于 2011-8-22 18:15
這東西看著嚇人，在我們這估計難過安全主任這關，何不做成全自動的呢？

因為是小企業用，他們給不起價，我當時也建議做全自動。

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-23 13:36

843702845 發表于 2011-8-22 19:47
加個自動供料和切段屑分離裝置就完美了，效率上應該還可以，速度提升的空間不大了，排屑處加個吹氣可能能減 ...

用氣吹方式排屑和分離應該是不錯的，謝謝你的提意！

作者: 石油小弟 時間: 2011-8-23 14:44
比原來那個強多了，往里面放料的時候可能有一種子彈上膛的快感。。

作者: 真的是哦 時間: 2011-8-23 15:30
不錯呀，............

作者: 624482747 時間: 2011-8-23 16:49
樓主可以改進一下，做成自動上料的話那就比較自動化了，要一個人上料其實跟沒改進是差不多的，只是人比較輕松一點，但要經常彎腰上料就是了

作者: 無錫錫通 時間: 2011-8-23 17:02
是不是后面在接一個自動上料的機會更加好點？

作者: fmdd 時間: 2011-8-23 18:39
在供料斜道前段用帶式提升機上料，配合幾個小氣缸來分揀方向，上料效率可以提高，減輕工人勞動強度

切割輪不動，使用偏心式滾輪架做夾具，讓其做偏心擺動，加工效率還可以提高約一倍，不過結構要復雜了

上料卡滯多因為飛邊毛刺造成的，你的料道為鋼板結構，接觸面積大，毛邊容易掛住，你可以使用幾根鋼絲來做料道，盡量避開工件有毛邊尖角的地方，減少接觸點，上料會順暢很多

作者: xuh3888 時間: 2011-8-23 19:19
唯一的遺憾是不能自動放料。
你可以增加一個送料裝置。

作者: 湖北的旱鴨子 時間: 2011-8-23 21:20
成品和切下的環形削在排料槽上開幾個迷宮口就搞定了嘛！用不著浪費壓縮氣呢！

作者: 龍九禪師 時間: 2011-8-23 21:50
安全是個大問題建議考慮

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-23 21:55

湖北的旱鴨子發表于 2011-8-23 21:20
成品和切下的環形削在排料槽上開幾個迷宮口就搞定了嘛！用不著浪費壓縮氣呢！

謝謝你的意見，但是有個問題，廢料在設備調慢一點時是滑下來，如果快一點就是滾下來了，想過在出料口分揀，但難實現。

作者: 湖北的旱鴨子 時間: 2011-8-23 22:05

zhaotingzhou 發表于 2011-8-23 21:55
謝謝你的意見，但是有個問題，廢料在設備調慢一點時是滑下來，如果快一點就是滾下來了，想過在出料口分揀 ...

想讓廢料倒下來還不是很簡單的事情嘛~
在出料口上方加個活動擋板，限高的那種，重的成品撞上時打開，那個小鐵環不倒叫過不去就好了嘛~
一級不成做兩級，搞不倒它我還不信呢！

作者: 龍九禪師 時間: 2011-8-23 22:15
做個自動上料一個人可以照看3臺機器回收成本很快的呵呵可能你客戶沒有那么大批量吧

現在人身安全問題是很大的問題不要掉以輕心為好、

作者: quanxi1215 時間: 2011-8-23 22:23
學寫了就，謝謝分析

作者: 吳羽 時間: 2011-8-23 22:49
腦子夠靈活不錯不錯

作者: 小蝦的大海夢 時間: 2011-8-23 23:10
牛啊這位大俠很厲害呀崇拜呀
現在很多企業都根據自己的產品特點自制或改裝專用設備，做些電控和工裝，效果都是很好，成本也不高
想大俠這樣機電都懂的是很牛的，值得搞設備的學習了

作者: jd226 時間: 2011-8-23 23:30
不錯，頂一下

作者: ziling 時間: 2011-8-24 10:25
還可以就是加料太費氣了

作者: lxb6411 時間: 2011-8-24 20:59
比原先的看著要放心多了

作者: wuql02 時間: 2011-8-24 21:09
做得挺好的！效率應該不錯

作者: 一號座 時間: 2011-8-24 23:11
我建議掛個小磁鐵能吸起廢料卻不足以吸氣工件~然后配一個刮走廢料的小裝置~

作者: wbk_001 時間: 2011-8-25 08:06
沒圖片，沒視頻

作者: 學習進步 時間: 2011-8-25 09:06
任何設備都是一代一代改進，推陳出新，機器代替人工，走向自動化。樓主設計很好，這是向自動化發展基礎。送料口再低些，去掉人低頭貓腰動作會更好。

作者: 無心2010 時間: 2011-8-26 08:34
呵呵,很好,給樓主個建議,既然老板不舍得出錢做全自動的,那你就給小哥搬張桌子和凳子,把料放在桌子上,小哥坐在凳子上上料,再拍視頻,這樣廣大社友就不會為小哥鳴不平了

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-8-26 16:02

小蝦的大海夢發表于 2011-8-23 23:10
牛啊這位大俠很厲害呀崇拜呀
現在很多企業都根據自己的產品特點自制或改裝專用設備，做些電控和工 ...

謝謝！

確實搞非標牽涉到的知識面很廣，
大家利用這樣一個平臺多探討、多交流，
共同進步。

作者: 季春樺 時間: 2011-8-27 07:23
很有創新看似小事但是能做到半自動化也不錯

作者: lingwei 時間: 2011-8-27 08:19
確實人操作還不是很舒服，放料口太高，還需優化

作者: 楓兒/mg漂漂 時間: 2011-8-27 20:04
給力

作者: NING 時間: 2011-8-28 08:21
應在廢料前端的那個裝置上加一個彈銷，產品切好后把廢料彈出。

作者: sanpangd88 時間: 2011-8-28 20:48
真厲害，六天前的視頻就看不到了

作者: 俊鋒川 時間: 2011-8-29 11:45
哇塞這速度真快

作者: ljc7605 時間: 2011-8-29 12:59
比人工切效率高很多啊！
工人多賺不少工時！！！
不錯！！

作者: tqsyf 時間: 2011-8-29 14:27
很不錯！！！！！！！！！！

作者: xiaokaishi 時間: 2011-12-17 21:20
不錯，我頂一個，呵呵

作者: xixihaha568 時間: 2011-12-17 23:12
很有才呀

作者: 夏夜星空 時間: 2011-12-18 14:15
樓主牛人，求背景音樂

作者: cctvhz 時間: 2011-12-18 19:24
如果有大沖床，這類東西沒有必要做二次加工，連模具拉伸出來后，最后一步使用旋切結構，
切出來口又平，又能保證質量，而且省錢，省人工，

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-12-18 20:22

cctvhz 發表于 2011-12-18 19:24
如果有大沖床，這類東西沒有必要做二次加工，連模具拉伸出來后，最后一步使用旋切結構，
切出來口又平，又 ...

單旋切的模具倒是見過，不過還沒有見過連續模加旋切的。想想應該可以，不過成本不低啊！{:soso_e100:}

作者: 超哥曬 時間: 2011-12-18 20:28
好多錢一臺？
合適來點

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-12-18 20:30

超哥曬發表于 2011-12-18 20:28
好多錢一臺？
合適來點

呵呵！這里討論技術不談價錢？{:soso_e113:}

作者: 超哥曬 時間: 2011-12-18 20:31

zhaotingzhou 發表于 2011-12-18 20:30
呵呵！這里討論技術不談價錢？

技術好曬，我打算做個東西，你到時候來幫我做電路

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-12-18 20:33

超哥曬發表于 2011-12-18 20:31
技術好曬，我打算做個東西，你到時候來幫我做電路

非常愿意！在能力范圍的事沒問題！

作者: 超哥曬 時間: 2011-12-18 20:34

cctvhz 發表于 2011-12-18 19:24
如果有大沖床，這類東西沒有必要做二次加工，連模具拉伸出來后，最后一步使用旋切結構，
切出來口又平，又 ...

看似很懂一樣？
廣東中山市某某鎮是全國五金產業基地。連這個都不知道？

作者: 冷雨軒 時間: 2011-12-18 20:36
做的不錯，頂一個！！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: 超哥曬 時間: 2011-12-18 22:15

zhaotingzhou 發表于 2011-12-18 20:33
非常愿意！在能力范圍的事沒問題！

你加我q
1036542808.

作者: 251429871 時間: 2011-12-19 09:43
樓主做的不錯，有一個問題請教樓主，就是那個刀片會不會有磨損啊，304不銹鋼的料畢竟也是比較硬的，當刀片磨損后，是不是要調節刀片的高度跟切割的速度？

作者: 春風吹 時間: 2011-12-19 09:58
不錯，頂一下

作者: cctvhz 時間: 2011-12-19 15:53

超哥曬發表于 2011-12-18 20:34
看似很懂一樣？
廣東中山市某某鎮是全國五金產業基地。連這個都不知道？

我98年剛出來打工就是在中山小欖，那時固力鎖廠很有名，后來我在東鳳鎮也進了一家鎖廠，300多工人，是做球形鎖的，也做賓館用的那種磁卡鎖，插卡的，里面都所有的鎖五金配合基本是用沖壓單沖做出來，我一個老鄉還被沖了半截手指，
所以也知道一二，
說到沖壓中山邊邊確實是比不上深圳，東莞，在沖壓技術方面遠落后于這邊，所以很多廠現在都還是在利用單沖機搞，因為開模周期短，模具費用低，所以很多廠都不會舍得搞入去搞模具開發，引進機床和設備，
時至今日企業可能也知道有這種技術吧，但買設備和模具費，并不是一般廠家都愿意去投入的，

作者: ╮諸、小飛。 時間: 2011-12-19 17:13
看起來不錯，可行。呵呵

作者: zfy2008 時間: 2011-12-19 17:18
贊啊，和你相比，我真是慚愧啊

作者: yy1028 時間: 2011-12-19 18:29
是在原有的基礎上改進了一下。

作者: 聶俊 時間: 2011-12-19 18:39
不錯的，這個跟客戶很大關系，沒必要求完美

作者: ι祂叫jün、 時間: 2011-12-19 18:39
會不會不安全？？？？？

作者: 折線 時間: 2011-12-19 22:33
放料口太高了，個人愚見，可以用傳送帶送料，降低送料口

作者: okmeiyou 時間: 2011-12-19 22:52
very good啊。
在切斷杯子的下方，加個倒v型導槽，廢邊料跟工件分開滾下來。因為推頭有向后拉的動作，再加上工件自身重量，倒v的導槽尖端稍微偏向工件側，，這樣邊料應該不會跑到工件側了，然后在你滾下來的槽，中間加一塊隔板隔開工件和邊料即可。

有機會合作合作。本人也是搞這行的。

作者: zhaotingzhou 時間: 2011-12-21 19:22

okmeiyou 發表于 2011-12-19 22:52
very good啊。
在切斷杯子的下方，加個倒v型導槽，廢邊料跟工件分開滾下來。因為推頭有向后拉的動作，再加 ...

謝謝指點！{:soso_e181:}！不過我們最后的廢料分離方案是將料槽做成90°圓弧過渡轉彎的，并且在轉彎處平底面在側壁上開一比廢料稍微高一點的缺口，這樣產品就轉向到另一方向，而廢料沿缺口出來。看了大俠給的意見才覺得我們做的笨了點，希望有機會多交流。

作者: -弧王 時間: 2013-5-21 22:40
自動的好是好，調刀有點難，最怕雙邊，

作者: 香煙與損友 時間: 2013-6-22 09:59
不錯

作者: a261757453 時間: 2013-6-22 15:26

原來是一個人坐著弄,現在是一個人站著弄...如果一個人可以看二臺機了.那還不錯....

作者: zhaotingzhou 時間: 2013-6-22 15:34

a261757453 發表于 2013-6-22 15:26
原來是一個人坐著弄,現在是一個人站著弄...如果一個人可以看二臺機了.那還不錯....

現在是一人看3臺機了，用振動盤送料的。工人說現在比以前輕松多了。

作者: lixiaoxiao 時間: 2013-6-22 19:50
放料的加個自動上料的就不錯了

作者: 顏龍云 時間: 2013-6-22 21:54
減少或減輕彎腰動作，我覺得會更好些。

作者: zhj429 時間: 2013-6-26 16:04
頂

作者: RAJRLZD 時間: 2013-7-5 23:31
覺得不錯，剛轉入非標這行，學習學習！

作者: danver 時間: 2013-7-6 10:46
貌似并沒有減少多少勞動強度

作者: yoyozne 時間: 2013-7-9 14:04
不錯，頂一下，還有視頻

作者: SaviorGD 時間: 2017-3-11 23:30
上料的人心好累有沒有

作者: SaviorGD 時間: 2017-3-11 23:30
上料的人心好累。

作者: 隨云777 時間: 2017-3-14 16:53
學習學習

作者: s1h2g3 時間: 2017-3-14 17:11
這個設備先不說其他的，安全方面是個大問題。

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-10-9 13:58
不錯有問題是好的學習機會

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