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標題: 在鋁件上攻m3的絲時,為什么總是斷絲錐?有什么辦法取出來嗎? [打印本頁]

作者: granddoctor    時間: 2011-8-20 11:48
標題: 在鋁件上攻m3的絲時,為什么總是斷絲錐?有什么辦法取出來嗎?
在鋁件上攻m3的絲時,為什么總是斷絲錐?有什么辦法取出來嗎?
作者: 深圳啟順精密    時間: 2011-8-20 11:56
什么牌子的絲攻,那么大會那么容易斷嗎?你們是自動攻牙還是手動攻牙
8 x" J% y: ^* H( o# r; J那么小不好取
作者: 宅克森    時間: 2011-8-20 12:04
本帖最后由 宅克森 于 2011-8-20 12:06 編輯 ! X. q: V4 _# O! G% @
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應該是絲錐質量問題吧,另外操作者操作是否得當也有大關系,鋁件材料或許也是一因素
( }$ s+ z; C1 x" A  B% ^( U% ?( `- [, @" b
另外據某所知,鋁件凡是需頻繁調節(jié)的M6以下都容易滑牙,M5的都靠不住,所以偶喜歡用鋼件
作者: glin2051    時間: 2011-8-20 13:33
個人經驗啊僅供參考:如果是手攻絲的話先要粘油,攻兩絲然后退一絲,慢使勁不要使蠻力
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-20 13:37
1,絲錐不好,質量有問題。2,冷卻液選錯了。3,工人攻絲技術有問題。鋁件一般會出現爛牙,而很少出現容易斷的情況。我們在攻絲機上也很少出現這種現象。
作者: granddoctor    時間: 2011-8-20 18:41
glin2051 發(fā)表于 2011-8-20 13:33 % N$ k0 {* }3 U4 Y  ?4 h" ^
個人經驗啊僅供參考:如果是手攻絲的話先要粘油,攻兩絲然后退一絲,慢使勁不要使蠻力
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建議好,我試試吧,謝謝。另外有辦法取出來 嗎?
作者: caizhanwei    時間: 2011-8-20 22:00
轉速也是關鍵,攻一兩個擦一下乳化液,M3,M4的我們經常做,一般攻個3-4千斷三四支
作者: 喬老四    時間: 2011-10-26 21:31
的確不好攻絲,沾點兒煤油試試吧,鋁件上斷了絲錐很不好取得
作者: 鼎路    時間: 2011-11-8 14:19
你是用直槽  還是螺旋的絲錐哈,鋁件一般都是螺旋的好用。2 I0 x+ V% d9 ^+ d% ~& y
               ...........................     ps:以上僅是個人觀點
  r( z- u; T$ O) g. D                                          多多指教。
作者: zjg521999    時間: 2011-11-10 09:54
這么小的絲錐肯定不好取出的,還有你的M3的螺紋肯定攻的比較深吧,淺了不會有這個問題的,可能這個和不銹鋼有點相似,因為鋁是軟的材質,在攻的過程中其實除了鋁本身被切削還有被擠壓的作用把絲錐卡死,而且這么小的絲攻切削下來的鋁屑不容易排出,所以造成了上述問題,建議你邊攻邊退,攻擊下然后退出把鋁屑清理一下,然后再攻,這樣可以增大鋁的切屑量,增大鋁屑的排出量,減少鋁的擠壓量,絲攻就不會斷了,不要以為軟材質又是小孔就好加工,就像用車床車不銹鋼的一樣軟,但是不好加工,孔小阻力小也只是相對的,孔太小就更不容易做了~
作者: 天空之城    時間: 2011-11-27 07:21
建議用螺旋絲錐加煤油。應該會有不錯的效果。萬一斷了用電火花打蠻好的。
作者: XMJX    時間: 2011-11-27 19:25
鼎路 發(fā)表于 2011-11-8 14:19 + r8 {" {* s! {$ h- I9 A
你是用直槽  還是螺旋的絲錐哈,鋁件一般都是螺旋的好用。& U! i; L% T1 \6 v$ o) @+ K$ @  P
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作者: 淺笑似水。    時間: 2012-4-11 22:38
你是手攻的話,那必須是要沾有油的。% [$ R: O# k' N& X/ p4 X% S
用機攻的話,先檢查參數是不是設置對了, 如果孔過深最好加Q,不要一下攻下去。9 L+ B' |9 M# {. n

3 X( c% ]4 d8 `4 |! G$ Y- h" x7 |; c還有斷進去可以拿出去打電脈沖。
作者: 624559330    時間: 2012-4-14 06:28
都分析的很有道理,但貌似沒有一個人能提供樓主提出的如何取出的問題
作者: thinkni    時間: 2012-4-15 19:21
大家都挺有經驗的 ,我也受教了




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