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標題: 緊急求助！此T型槽如何加工最快？ [打印本頁]
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 13:18
標題: 緊急求助！此T型槽如何加工最快？
本帖最后由 詹三 于 2011-8-8 15:01 編輯 $ _8 M# x/ k$ @" e/ O" g! O2 S

$ P* |1 n* c# a2 [      把一塊1100mm長100mm寬40mm高的長鐵塊加工成上圖所示的形狀 請大家?guī)兔Χǘüに?!（我的銑床是北京XA6132萬能銑 工作臺的縱向行程只有800mm 沒辦法一次裝夾！）8 ]3 U' a: @1 }1 p" G
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 13:19
工件實在太長了 用立銑刀銑的人都崩潰了！
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 13:58
用鋸片銑，再用T型銑刀會快點。
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:13
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 13:58
# w9 R$ m+ |) P# n( a用鋸片銑，再用T型銑刀會快點。
0 Z: m  ^+ j( ~0 u/ q1 m' D
   我也想過 但上下立銑頭太麻煩了！十一塊工件 就得上下十多次 那家伙可不是很好搞上去的！
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 14:27
本帖最后由 大路朝陽 于 2011-8-8 14:32 編輯 : E/ B' V6 i2 {: v( M, Y

$ x5 O6 s+ [* G# }7 E" W' \. P呵呵，這個你把所有工件銑槽后，再用立銑頭，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:28
另外問一下大家 如果用18的立銑刀銑中間30深的槽 一次銑10MM 轉(zhuǎn)數(shù)和進給分別打多少比較合理？
作者: 大路朝陽    時間: 2011-8-8 14:30
350-450
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:36
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 14:27
3 S" S" |+ E) _7 d7 S呵呵，這個你把所有工件銑槽后，再用立銑頭，只要校一下就好了呀。用百分表，后用靠山定位。

" W' E7 c2 S: f$ @: B6 P' h  嗯 謝謝！其實我這個工件還有兩邊的臺需要用到立銑頭加工（我沒用畫出來） 所以我想一次裝夾后完成！
作者: 詹三    時間: 2011-8-8 14:37
大路朝陽 發(fā)表于 2011-8-8 14:30 4 n" F. o: {, X% x; i: k3 {$ u3 ^
350-450

6 v( F7 R/ R! F3 C$ a; Y9 a+ p    進給打多少？
作者: 飄回憶    時間: 2011-8-9 20:48
用龍門刨床加工。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 亞述王朝    時間: 2011-8-9 21:29
沒辦法 總的按工序來吧  
作者: jolin99    時間: 2011-8-12 15:58
這東西關鍵太長了，，，，如果想一次立銑全部加工完成，太難
作者: starfry    時間: 2011-8-12 16:54
線切割 或插床
作者: 沿路獨行    時間: 2011-8-12 18:45
用刨床加工這類東西應該是最有效益的
作者: 討飯吃ss    時間: 2011-8-12 19:47
       如果LZ設備有限，建議就上立銑頭；工作臺縱向行程有限做個定位輔具，方便縱向平移工件；先做兩邊2-30*19臺階，D20稀齒立銑刀，一刀15mm，轉(zhuǎn)速200左右，進給30左右；在做中間18*30槽，D18稀齒立銑刀；最后上T型銑刀（刀桿可能需要專做）。
6 z5 d1 C' R' _* t# ?$ h      干這個活LZ的經(jīng)驗比我多，可能也只是想找一個更好的辦法大家討論討論，以上只是我的一點拙解，不合理的還望高人指出。
作者: sxc6138    時間: 2011-8-12 20:00
設備限制，工件量不大，這T型槽加工沒什么好辦法，還是按常規(guī)的來做吧，盡量在切削參數(shù)上下功夫，能快點是快點，這樣能提高點效率。。。實在交貨急的話，就加班加點干下。。。: z0 X) Z9 l6 V5 R% V
" m( @: c2 N& Q0 g7 y  {# J
直槽開粗可以用刀片刀，效率會快點，但是樓主的銑床，也不怎么好使
作者: sxc6138    時間: 2011-8-12 20:02
還有就是按照圖上的話，這工件絕對不能一次加工完成，一次完成的話，工件會變形很大。。。
作者: shanxibaoji_12    時間: 2011-8-12 20:17
有公差沒有，二次裝夾有誤差。若在臥銑上加工要做好副基準這樣可以在反復裝夾中用表校準。
作者: 南寧阿標    時間: 2011-8-12 20:51
粗刨。再校正，粗銑，精銑
作者: wangxiaohui    時間: 2011-8-13 19:30
S=1000V/3.14D   保守一點算一下
0 a  ?3 C. X6 u* b
, m  r$ g( [- q, R: I
作者: 86696216    時間: 2011-8-13 20:44
樓主都講了 是用龍門銑加工！" d9 O! }8 ]4 _& Y1 @: A
1 a* |4 O! ]5 O2 U# T
15樓講的靠譜！
% I4 R( B' b1 \) M% p     “  如果LZ設備有限，建議就上立銑頭；工作臺縱向行程有限做個定位輔具，方便縱向平移工件；先做兩邊2-30*19臺階，D20稀齒立銑刀，一刀15mm，轉(zhuǎn)速200左右，進給30左右；在做中間18*30槽，D18稀齒立銑刀；最后上T型銑刀（刀桿可能需要專做）。. ]; E/ a+ q5 m
3 e  Z) W5 n: V! o: V      干這個活LZ的經(jīng)驗比我多，可能也只是想找一個更好的辦法大家討論討論，以上只是我的一點拙解，不合理的還望高人指出。 ”
1 @- ]8 |8 s3 L- ]# ^- n
. f2 i/ r: p0 ~. z2 |1 c5 C# F我感覺要2次裝夾，因為樓主的龍門銑行程不夠，用18的立銑刀先開槽，每刀下10到15MM，S120，F(xiàn)40mm/min
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/ L6 {& |+ G% e1 P+ B, `& s. c, U第二次裝夾時沒法校正，可在第一次裝夾時，用立銑刀在側(cè)面加工個基準！
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作者: honyo2011    時間: 2011-8-13 21:58
這個也算是技術問題？稍微試驗一下就知道了的東西。
作者: 鑫琪機械    時間: 2011-8-14 19:25
學習了..........................
作者: 詹三    時間: 2011-8-17 08:52
86696216 發(fā)表于 2011-8-13 20:44 4 M2 u7 z' m( O- S6 c
樓主都講了 是用龍門銑加工！
) C( N2 y8 m' ~* z
, ]( e, f) |( _8 y" H# ]/ ^15樓講的靠譜！
3 ?- [7 O3 g& J* X& T
謝謝你的回答！但你說的先在側(cè)面加工出一個基準面不太行得通 因為那樣成本就會增加 跟你說句實話 這個工件廠家給我的加工費才260.00，你說利潤哪里來？這幾天加班加點的趕工，11塊總算在一周時間交貨了，但算下來基本沒賺錢，刀具成本太高了 這里我給大家詳細說說：“加工兩邊19*32的臺階我用的是20mm的粗皮刀（價格45元/把），然后用18mm的超硬立銑刀加工中間的槽（價格28元/把），最后用T型刀加工下面的T型槽（價格45元/把），卸下移動后用百分表校正加工最后剩下的部分。算下來刀具就是120元，這120元的刀可以加工兩塊，均下來就是一塊60元的刀具費，一塊的加工時間大概是7個小時（已經(jīng)相當快了），所以260元的加工費幾乎是虧本的，但做生意嘛，只能說是圖以后的長期合作！”2 x+ w$ F" q/ o/ S
作者: 詹三    時間: 2011-8-17 08:58
honyo2011 發(fā)表于 2011-8-13 21:58
1 m% s3 a* E; D0 `, T這個也算是技術問題？稍微試驗一下就知道了的東西。
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別拿無知當個性！難道我開著機械加工廠會不明白一個零件怎么加工？深層次的東西你考慮過沒有？時間？成本？工作效率？
作者: zxx2008    時間: 2011-8-21 00:09
本帖最后由 zxx2008 于 2011-8-21 00:11 編輯 6 U2 P& n1 a# g3 V

+ N* Z  a  s' Z8 |1 ~' _7 E工藝不太懂，路過...學習一下。不過...圖中好像少個尺寸吧？？
作者: whzh00    時間: 2011-9-24 15:15
能鍛造的話還是鍛造比較好，畢竟太長了，耗時耗力，平行度什么的也不一定好保證
作者: pat2008pat    時間: 2012-10-14 00:05
你的這個還算好加工，再小點的更麻煩。



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