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機械社區

標題: 外齒圈粗滾齒后，滲碳淬火，硬度HRC50-70---請教 [打印本頁]

作者: wgc831019 時間: 2011-7-14 20:57
標題: 外齒圈粗滾齒后，滲碳淬火，硬度HRC50-70---請教
直徑2.8米，內徑2.2米，厚度0.2米外齒圈粗滾齒后，滲碳淬火，硬度HRC50-70，材料20CrMnTi,需要車外圓齒頂，如何加工？
求助高手，，？？

作者: mixin0756 時間: 2011-7-14 21:03
3m立式車床。

作者: 2266998 時間: 2011-7-14 21:07
沒見過這么玩的，你工藝順序對嗎？先滾齒，滲碳，淬火，再車頂圓？

作者: wgc831019 時間: 2011-7-14 21:11
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我知道上立車，，但是上去就打刀，，太硬，，，

作者: wgc831019 時間: 2011-7-14 21:13
回復 2266998 的帖子

我也知道沒這么玩兒的，，但是用戶說就是這么玩兒，，我覺得用戶在忽悠我們，，已經整了幾天了，，一點進度都沒有，很急，，太硬了，，打刀，，車不動，，，

作者: p_p_5566 時間: 2011-7-14 21:17
硬度HRC50-70,？？？？？？這么寬的硬度范圍不可能;需要車外圓齒頂！！！！！好笑

作者: wgc831019 時間: 2011-7-14 21:25
事實就是這樣啊，，，很硬的，，上床子5天了，，攻不下，，郁悶壞了，，才求助，，

作者: wml198122 時間: 2011-7-14 21:46
用好點的車刀氮化硼什么的

作者: chen_cjw 時間: 2011-7-14 21:51
沒有做過。路過學習了。

作者: chensiqing21 時間: 2011-7-14 21:52
學習下，無能為力的說

作者: 鋼鐵工作室 時間: 2011-7-14 21:55
這是一個小問題，上立車或落地車裝個殺戮機上去，讓他磨磨噌噌，用不了多久的，注意安全呵。70度呵呵，趕上合金刀了？

作者: huyanzhaoo 時間: 2011-7-14 21:55
學習下學習下學習下無能為力的說

作者: wangtieshan 時間: 2011-7-14 22:02
太硬了，工序對嗎？留量應該不大，有這么大的磨床嗎？

作者: wangtieshan 時間: 2011-7-14 22:07
這是論壇里面改的機床，感覺這個合適加工你說的那個啊，呵呵

作者: 男人腳步 時間: 2011-7-14 22:23
用斷續切削CBN刀片試試

作者: 油潑面 時間: 2011-7-14 22:24
感覺你的工藝有問題？齒頂圓還有多大量？

作者: 我是來長見識的 時間: 2011-7-14 22:53
還是等高高手吧，看來一般的高手是搞不定的

作者: 無心2010 時間: 2011-7-14 23:19
呵呵,建議樓主這么做,(1)把刀磨快點,把這個老外狠狠的宰一刀

(2)按照14樓做法可行(3)我有車刀,可以給你聯系電話.

作者: wendellz 時間: 2011-7-15 06:10
用下CBN 或金剛石刀具試試看

作者: gszbj11 時間: 2011-7-15 08:20
不能解決，期待高手

作者: milkandroses 時間: 2011-7-15 08:21
這么硬的材料怎么車哦，是否可以考慮磨削。

作者: 寶丫頭 時間: 2011-7-15 08:50
不太懂，是否可以先去回火，把硬度降下來再車，然后再淬火

作者: rockyzhu2006 時間: 2011-7-15 09:12
用粗加工，蘸火，再精加工，硬度比較大，用立方氮化硼復化刀具（PCBN),這個也可以蘸火后精車齒輪內孔，不需內磨了。

作者: wgc831019 時間: 2011-7-15 09:22
回復 wgc831019 的帖子

洛陽礦山機械廠的活兒，，人家說，就這么個工藝。。頭都大了，，以前沒見過，，一兩千塊錢的刀具，上去就打，，郁悶壞了，，

作者: wgc831019 時間: 2011-7-15 09:34
謝謝，大家支持。。用CBN刀，，轉速打多少呢、？

作者: 打工 時間: 2011-7-15 10:35
回復 wgc831019 的帖子

弱弱的說一下，這工藝是不是有點問題，淬火的硬度50至70是不是夸度有點大，這種硬度能加工到是能加要但沒見過斷續加工的，你留量制完齒后再車，可能是怕淬火后變形了，可不可以加工完后真空淬火。。。。。。。。

作者: jiangssli 時間: 2011-7-15 11:29
我對此課題保持沉默!

作者: zhangying9903 時間: 2011-7-15 11:39
呵呵，這樣搞真實好笑，建議LZ不要考慮車了，有硬度，不連續你有多少刀用？
就是立車上加個磨頭也搞死人的。我贈經搞過70度的圈，是噴涂陶瓷的，20絲用金剛石砂輪搞了4天。郁悶！
LZ搞個金剛石砂輪在立車上慢慢的熬吧！

作者: rockyzhu2006 時間: 2011-7-15 12:46
網址 http://www.cartech8.com/thread-369205-1-1.html，你可以了解一下

作者: 螺旋線 時間: 2011-7-15 13:12
車不靠譜，正如樓主說的，打刀。硬車，一般是65以下，而且要連續加工面。斷續，就是一個結果，打刀。
立車加磨頭，麻煩，還是外協了吧，找大立磨，可以搞定，但要破費，被宰是定了的。

作者: zg_086 時間: 2011-7-15 13:31
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我見過粗加工沒有車到位，直徑700多，滲碳后，需要車齒外圓。
線速度10以下，刀具沒有必要那么好YW1的就行，75°刀，刀尖倒R3~5左右圓角。試試，轉速控制在5轉以下。

作者: zg_086 時間: 2011-7-15 13:33
回復 zg_086 的帖子

說白就是刮削！我見過的就是沒有你這么大，你是哪里的？

作者: wgc831019 時間: 2011-7-19 20:24
我洛陽的，，，再次謝謝大家出主意。。。

作者: 天下烏賊 時間: 2011-7-19 21:01
估計是要報廢了。。。。。

作者: dengzhongquan 時間: 2011-7-19 22:25
還是做個磨頭吧慢慢的磨

作者: CHU9033 時間: 2011-7-20 00:26
樓主的活怎么樣了，大家都想知道

作者: jiangssli 時間: 2011-7-20 02:04
關心下樓主的杰作!!嘿嘿!!

作者: qiuhongj 時間: 2011-7-20 06:18
本帖最后由 qiuhongj 于 2011-7-20 06:19 編輯

沒什么大不了的.車床刀架上安裝個小砂輪機,機床打反轉,相當于磨床加工,慢慢磨.我們弄過,不過齒輪沒這么大罷了.

作者: yct174 時間: 2011-7-20 08:24
如果硬度<HRc65，可以用陶瓷刀片加工。

作者: 云帆666 時間: 2011-7-20 13:44
這個我也不太知道，打刀的原因應該是斷續車削。若是整圓的話應該是沒有問題Ra可以達到0.4左右。

作者: wensite 時間: 2011-7-20 14:21
不知道樓主的活干的怎么樣了？，期待經驗。

作者: 超級賽亞人 時間: 2011-7-20 14:30
樓主的活如果解決了，分享一下經驗啊。。。

作者: yuanaiyang 時間: 2011-7-21 14:34
沒有這么來的，齒輪精度不是很高的話，滾齒完成后淬火-成品；精度高的話，只有齒面留磨量，淬火后磨齒

作者: kongping 時間: 2011-7-21 16:01
本帖最后由 kongping 于 2011-7-21 16:02 編輯

不知樓主的活干得怎樣了。用氣焊把齒頂部退一下火，再上立車，到尺寸后齒部再熱處理一下。件廢了挺可惜的。

作者: yct174 時間: 2011-7-21 16:25
一般情況你的零件硬度達不到HRc65以上，不知是否測量過實際硬度。如果硬度<HRc65，可以用陶瓷刀片加工。我們渣漿泵有的材料硬度達到HRc65，用陶瓷刀片加工效果很好（斷續切削）。

作者: wang916224 時間: 2011-7-21 16:31
在以后的工藝當中要注意了，淬火后的齒要再車齒頂圓是很難的，齒很硬，就算要車的話也很費刀

作者: wang916224 時間: 2011-7-21 16:36
還是看看我沒有合適的大磨床，這么大的活也不能看著它就這么廢了

作者: 玄之又玄 時間: 2011-7-21 18:52
老大，我是做齒輪減速電機的，齒輪不是這樣做的，兩個齒輪之間的嚙合是靠齒的，和齒頂圓是沒關系的，做齒輪一般是內孔放磨量，外圓也就是齒頂圓只可以小不可以大，小個10絲以內是沒有關系的，齒頂圓滲碳回來是不加工了的，滲碳回來就內孔加工一下，有條件的磨一下齒，像我們做沒有磨齒機，所以齒隙放的好一點也就i算了的，你工藝不對

作者: 翔夢隨風 時間: 2011-7-21 19:19
樓主還是改改工藝吧，這樣是不行的

作者: harper_123 時間: 2011-7-21 22:09
看不明白啊~~~

作者: 小樓聽雨hn 時間: 2011-7-21 22:50
不退火有辦法搞嗎?分享一個類似的經驗:鉻鎳冷硬鑄鐵的軋輥,深槽軋面,被機修工誤以為是鑄鋼輥燒了一層焊,上了車床喊娘了,硬不說,還是無規則的斷續切削,后來沒辦法,打最低的轉速,用幾把氣焊槍一邊加熱一邊車,忒是給摸出來了.只是聽說,我也沒有親眼見過,你那么大的齒面看是用不上了.連2266998大俠都沒辦法,你只有求神仙了.呵呵

作者: 楊帥 時間: 2011-10-27 23:28
本帖最后由楊帥于 2011-10-27 23:28 編輯

回帖的大都說樓主工藝不對，其實熱后變形量大的問題，工藝本身沒有問題。附案例：http://www.hlcbn.com/news2.asp?id=366&lm=%B6%CF%D0%F8%D3%B2%B3%B5%B4%E3%BB%F0%BA%F3%B3%DD%B6%A5%D4%B2%CF%D6%B3%A1--%D5%FB%CC%E5CBN%B5%B6%BE%DF
華菱超硬整體CBN刀片斷續硬車齒頂現場打破了業內CBN刀具不能用于強斷續車削的神話！
工件硬度：HRC60-65
線速度：50m/min,; 走刀量0.15-0.2mm/每轉（根據粗糙度要求調整）
比陶瓷刀具刀具抗沖擊，同等切削參數的情況下壽命是陶瓷刀具的6倍！

作者: 楊帥 時間: 2011-10-27 23:46
分享：熱后加工刀具選擇：
根據工件硬度和加工參數在涂層硬質合金，陶瓷刀具，CBN刀具三種刀具材質中選用。
涂層硬質合金：適合HRC45以下硬度工件，相對來講需低速車削。
陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件，但盡量避免斷續車削。
CBN刀具：HRC55度以上最為適合，CBN刀具分兩種，焊接復合式CBN刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。
 注意：吃刀深度在0.3mm以上，或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式CBN刀具。
                                                                                    摘自華菱超硬網站

補充內容 (2011-10-28 11:29):
上面那個齒輪也是熱后變形，和樓主的情形相仿，看來只能等樓主出現了，才能說明鄙人沒有夸大其詞。鄙人不才，只是想說樓主這種工藝沒有問題，當然也想告大家一聲這種問題確實有解決辦法。

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