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標題: 什么情況下導致車削出現錐度？ [打印本頁]
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 10:48
標題: 什么情況下導致車削出現錐度？
什么情況下導致車削出現錐度？

9 q: }' e" ]- |+ `  l& I
請教，謝謝！
作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 11:41
大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等.......出現錐度的原因比較多.你自己可以檢查下機械部分的精度..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 13:43
回復 jiangssli 的帖子( {  N0 }- z! q* I3 k& L4 _
9 g) d: [  ^7 E  |" P5 J- W, Z0 V, n
那要怎么去檢測哦
作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 14:05
查書數控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-30 09:52
回復 jiangssli 的帖子
2 D1 l& x3 Q; c7 l, n7 O7 P* o0 ]; p$ h; D; f6 O4 r3 O
我們都不知道怎么去弄 小弟受教
作者: 老飄    時間: 2011-6-30 22:52
樓主先找一根粗一點的棒料，試切一下，先確實是不是機床的毛病，別動不動就把責任推到機床身上，比如說人為裝刀的時候，中心高也會造成錐度的出現……還有就是料本身的剛性的問題，是不是出現讓刀了？？還有吃刀量會不會太大？？' w: r: i+ W5 }# b$ q" I# K
原因有很多，從自己身上找起2 E( S4 M5 C8 v+ Y4 a5 Z
作者: 車刀    時間: 2011-6-30 23:18
本帖最后由 車刀 于 2011-6-30 23:19 編輯
( G5 E  q/ o5 L! s* g8 J' j
4 ~- \; \+ `2 f6 H具體情況要具體分析，比如盤類零件的錐度和軸類零件的錐度產生的原因是不一樣的。
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 08:38
回復 老飄 的帖子( d9 q8 B7 }1 G, b9 i+ ~) P0 I
" S0 l3 N- D6 R$ Q6 Z2 @
受教了  但我想了好久這些原因都找了還是不怎么行哦
: d7 d0 G0 q7 j% }% p' o. n8 n" t; m: @; q& z, M9 i* S# x
作者: wongkakui    時間: 2011-7-1 20:23
是不是還可以考慮一下裝夾的問題？
作者: 超源    時間: 2011-7-1 20:29
大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
作者: ymf381241440    時間: 2011-7-1 21:01
考慮機床是否水平.........
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:06
1。主軸軸承間隙) x1 F0 K. `5 {& R0 E
2。主軸軸心線與導軌不平行
0 r) q8 B6 F7 ], P3。卡爪喇叭口
% h1 y) x  ]1 c7 O0 h# f7 Q$ @8 c' j4。中托板間隙+ G: m2 k/ N8 F# m  }0 F% L9 O; A8 Q
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大
: U! ~, p* }  [. E6。導軌因磨損導致不平1 _/ B% s% l9 `6 K1 |
7。車床水平沒有校好
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:07
1。主軸軸承間隙
/ \9 `( w0 D) F, d+ @0 b5 l2。主軸軸心線與導軌不平行( N! e- h7 W1 v' S5 J2 n& v
3。卡爪喇叭口
6 S% ?+ U% N& D. ~4。中托板間隙
" K' a& d- x. q3 a9 c5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大
; B4 \0 z, p% _0 b) e6 }6。導軌因磨損導致不平
9 ^7 |+ w) z, a7。車床水平沒有校好
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 22:47
回復 通城小王 的帖子9 a2 D& a: s9 U9 a7 r( ^: [! O
3 n' ?6 R# u+ [( T
嗯 好像有點我沒注意到8 F* z& H/ I, g- Q$ D# x4 x

" i1 W% P: E9 O" i
作者: whm8jm    時間: 2011-7-2 22:50
刀具磨損，刀具安裝時刀尖高于機床主軸中心線，工件細長，導致車削過程中產生讓刀現象等，問題原因很多
作者: caozhubing    時間: 2011-7-9 00:43
查看主軸跳動，如果夾持工件是細長型，這種情況比較多
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-9 12:44
嗯
! x' M3 l  s2 ^6 g7 W& W
作者: gaojian2008    時間: 2011-7-9 16:05
尾座、導軌下沉、床頭和床尾中心高不一致等等等
作者: 喬老四    時間: 2011-7-9 23:11
主軸箱偏移母線，刀不鋒利、材料太細小、大溜板和導軌間隙大、刀具裝夾不合理等等，都會造成有錐度
作者: xia613    時間: 2011-7-10 10:19
如果是不是機床原因那就是裝刀的中心高有問題
作者: xiaoou1215    時間: 2011-7-11 20:50
太多原因了吧.....
作者: 紫蘇草    時間: 2011-7-11 21:44
人機料法環找下魚骨圖原因，很可能是裝夾問題以及材料的剛性問題
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-13 01:47
回復 紫蘇草 的帖子
* f  A7 J% V, y# c" g! W
/ K/ O; x- ~; C4 G還有其它的沒  這些原因都找了: m, E6 Q& Q% @( T$ `7 G3 C+ `
作者: benpao10208    時間: 2011-7-13 11:41
導軌軸承磨損嚴重，或者刀具裝夾不對" Z9 F; X* N/ n0 a) D( s+ h7 }
作者: jyz450    時間: 2011-7-23 21:38
超源 發表于 2011-7-1 20:29
: J6 ?" \2 m6 q/ t  z大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
" e. w1 C0 {) \  F/ w' b1 U) C
請問怎么來辨別導軌母線和主軸母線的平行？請大俠指教。
作者: malong556    時間: 2011-8-10 19:02
查書數控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 亞里士缺德    時間: 2011-8-10 19:15
可能是工件的剛性不足
作者: B白開水    時間: 2011-8-10 19:53
  看你是什么機：9 k4 t# ]4 D4 a8 E
1走心機，看產品的裝夾情況、刀具的刀心位置、材料的圓度情況。) J0 D$ M' R4 @7 @! [
2.走刀機看你的夾頭松緊程度、材料的圓度。



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