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機械社區
標題:
有弧度R203的鈑金件，長1011,寬400左右應該采用何種工藝加工，最省？
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作者:
emop
時間:
2011-6-27 22:46
標題:
有弧度R203的鈑金件，長1011,寬400左右應該采用何種工藝加工，最省？
如圖下圖（及圖紙）：
3 A. S2 z( D O0 k6 M6 T0 T: ^0 [) l
我拿到這樣的圖紙：眼就傻了。
8 K( T6 O0 _8 O
這種應該怎么編工藝？？？ 望知情人士指教。拜謝啦。
0 i& |. \ ~. {8 g6 A
作者:
fmdd
時間:
2011-6-27 23:49
滾壓后再沖壓出中間的孔
作者:
emop
時間:
2011-6-27 23:55
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fmdd
的帖子
9 w: v8 s7 p$ D/ C n& O4 t
7 l: Q) z2 r6 p& v+ a- Y0 q1 v
滾壓只能做弧呀，那弧邊上的那個小折邊呢？望指教。謝謝了。
作者:
fmdd
時間:
2011-6-28 00:09
小折邊也能做的，甚至整圓都能做
作者:
emop
時間:
2011-6-28 08:49
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fmdd
的帖子
1 Z* q- W6 G8 ^' L8 L( f
& M0 `* X2 e9 \! a1 I& P. l
謝謝你的回復了。 小邊折彎應該用折彎機吧？但一開始卷圓的話，小的直邊也會被卷成略帶弧形的呀。這如何避免呢？望指教。謝謝啦。
作者:
muratec139
時間:
2011-6-28 09:04
R203的弧度對那個小折彎邊基本上沒什么影響，樓主實在介意的話，同樣可以在折彎機上使用壓平模具把那個小折彎邊部分壓平后再折彎。鋼板嘛，能弄彎也能弄平，全看你怎么玩~
作者:
未完不續
時間:
2011-6-28 15:56
樓主說的是頂部的那個105寬的小折邊，我覺得這塊應該是要焊上去的。
作者:
雪子
時間:
2011-6-28 21:40
激光切割/滾圓弧/折彎/焊接中間長方孔部份/拋光整形/表面處理
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因為滾圓弧時頭上有一段是滾不到圓弧的，所以兩個19.1折彎邊上根本不會有圓弧，反而R203圓弧靠近折彎邊的地方會有直線段。。。。。。
作者:
emop
時間:
2011-6-29 02:41
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雪子
的帖子
$ c' ~ J0 u0 J4 H5 O2 ]
+ g9 n7 ]0 f7 O, P4 w% R
謝謝樓上各位的回復了。
8 j l$ ~1 O7 P5 N
不知道為何下載這種附件怎么也要扣威望，剛才自己試了一下，抱歉了。讓大伙解決問題，卻要讓大伙花“錢”實在過意不去。
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$ q& j) v; ^3 ]7 I' Z
中間那個，方框，應該是方孔啦，切個方形孔，個人認為。
5 }/ i$ m+ u/ v2 G' b! O% p
各位再仔細看看。謝謝啦。
( ]4 M% a1 H4 ~
作者:
emop
時間:
2011-6-29 02:59
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muratec139
的帖子
3 u4 d* T( b1 X) `% u
4 J' B. [! q0 s N) R2 D& ?! d
剛才又想想了，好像不對哦。 這個鈑金件，總長約1000, 總寬285, 而且這樣的形狀，好像用折彎機折彎，會有干涉哦。如圖。
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這要怎么辦？ 菜鳥一名，所以多多包含呀。謝謝啦。
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作者:
muratec139
時間:
2011-6-29 09:11
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emop
的帖子
* Q- ~; I& K/ x) r" A; x% k
0 f* Y1 N& j2 X5 F2 z' P8 D
樓主可用折彎機將這個工件需要折彎的兩邊折至一合適角度，大約上面與機床壓力板剛好相碰為宜，然后再使用壓平模具將大角度壓到所需角度。不知道這個可不可行，試試看吧！
作者:
dzbin
時間:
2011-6-29 10:45
這個工件有2個難點，第一個難點是兩邊折的19MM的彎，這個我覺得樓上提的方法很好，如果需要的很精確，還可以做專用模具來壓。第2個難點是那個方孔四周的折邊，數量比較少的話，也就只能焊接了。。。
作者:
dzbin
時間:
2011-6-29 10:45
這個工件有2個難點，第一個難點是兩邊折的19MM的彎，這個我覺得樓上提的方法很好，如果需要的很精確，還可以做專用模具來壓。第2個難點是那個方孔四周的折邊，數量比較少的話，也就只能焊接了。。。
作者:
xusp168
時間:
2011-6-29 17:50
1.先在數控沖床上把中間的大孔沖出來2.折彎機折兩邊的小折彎3.卷板機卷中間的圓弧4.中間的方孔盒焊接
作者:
馬麗麗
時間:
2011-7-2 08:03
應該是下料，切方孔，在滾圓，最后折彎吧
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作者:
wbzd03
時間:
2011-7-3 00:00
如果量大的話，可以先下料，再用rolling machine滾壓出R203圓弧和兩邊折彎，最后那道方孔該怎么做呢，焊接還是用沖壓模？
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