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標題: 說說鬧心的"6S" [打印本頁]

作者: 喝雪花干車床 時間: 2011-6-17 19:43
標題: 說說鬧心的"6S"
6S，大家都熟悉。是工廠管理的現場管理和理念。可以說現在國內的企業都有。特別是大企業。我所在的小廠，也有。
但是，現在我所在的廠，幾乎6S就是一件事：擦床子、拖地。
前幾年，我在這個廠要爭牌，就是什么“銅牌”“銀牌”類的。于是乎，領導下了命令，絕對要保證現場衛生。但是機床這東西，除非你不加工。否則鐵屑是滿天飛。特別是車床。而且車間里都是普通機床，雖然每個床子都有簡單的遮擋工具，但是，根本不頂事。

那兩個月，基本上沒怎么干活，每天就是干一會就收拾鐵屑。擦床子。切屑液撒在地面上是大忌。拖布是隨時候命。工作量少的可憐。但是活著急，沒辦法，交給外協加工廠做了。工人都是計件工資，不干活沒錢啊，那也沒辦法。每年的6S都是怨聲載道，說白了就是應付這個檢查鬧心。其實，廠里沒有那樣的條件，現場的生產環境、基礎設施也就是小作坊一樣，應付市里的檢查就一個辦法：停產。

今年，這個月，又要"6S“了... ...

作者: 13593188489 時間: 2011-6-17 19:49
太同情你了。我現在的處境和你是一樣一樣的。

作者: 肥佬Q 時間: 2011-6-17 20:42
呵呵，同情ing

作者: MechanicsD 時間: 2011-6-17 21:01
不是這樣做的吧～這也太搞了吧～一般應該是定時間檢查吧～

作者: stzwd 時間: 2011-6-17 21:17
一樣一樣的飄過！太折磨人了……

作者: hccad 時間: 2011-6-17 21:25
我們和你一樣，就是工人加班加點的干，還得搞他媽什么6s，工資低的可憐，真的想辭職出去，不過一直在考慮

作者: wdaijiang 時間: 2011-6-17 21:31
呵呵同情樓主~ 很快都會過去的

作者: dsgfka 時間: 2011-6-19 21:51
我在國企，也是天天強調6S，可是純粹都是應付檢查的，唉，都沒有人真正認真對待這個東西

作者: 121411121411 時間: 2011-6-19 22:00
國人就是牛，本來是5S楞是加出個S來，還低碳環保呢，形式主義

作者: muratec139 時間: 2011-6-19 22:33
老實說，我司已經到8S了。整理整頓清理清掃安全素養節約保密。不過我們這沒人檢查，上頭也沒嚴管，所以我們深受現場環境臟亂差之害。無論如何都整理不好啊，就算收拾得有個樣子了，可是過不了一會兒又亂七八糟，沒辦法……

作者: chen_cjw 時間: 2011-6-20 11:51
6s在我們這里只是說說而已。。。。。

作者: jiangssli 時間: 2011-6-20 12:36
適用才是企業最好的管理模式!什么SSS的都是假的!!

作者: 加色魔 時間: 2011-6-20 13:02
這種事情大家都知道都明白，但是不做又不行，還是乖乖坐好吧，習慣了這也可以體現一個人的素養，我大體上覺得還是能接受了，就是公司不能別有用心的用6s或者8s就好，真正實踐在具體日常的工作中最好！！！

作者: wlx3345493 時間: 2011-6-20 14:14
中國這些形式主義，主要是從政界發展過來的

作者: china00blue 時間: 2011-6-20 14:30
在中國，再先進的理念也要拖后進先生們的腿，目標跟理想不站一條線。尸位素餐的人太多。

作者: aviva_zheng 時間: 2011-6-20 14:40
配套設施跟不上，怎么搞6s呢

作者: wensite 時間: 2011-6-20 16:21
6s關鍵再與堅持，每天都做，如果每次都等到檢查再忙那肯定會這樣的

作者: lxb409743779 時間: 2011-6-20 16:54
同感，國人都深受毒害啊！！！！！！！！！！！

作者: 史德潮 時間: 2011-6-20 20:03
講錯了。一開始老外是4s，國人愣是整到6s。不得不佩服咱們的形勢主義。
認認真真聽三講，轟轟烈烈走過場。

作者: 小朗朗 時間: 2011-6-20 21:49
表示理解

作者: harper_123 時間: 2011-6-20 22:10
也曾經深受其害，不過可以去其糟粕取其精華

作者: JDLLL 時間: 2011-6-21 09:53
我也曾經管過20人左右的工廠3年左右，關于這個6s的經驗就是：無利不起早。
比如每天我要求每個工人花20分鐘打掃車間，整理工具夾具模具等。這20分鐘也算工資。工人也希望工作環境好啊，還有錢發，有些事情就好做的多。

作者: 超級賽亞人 時間: 2011-6-21 14:50
目前大多數企業都是為了搞個認證啥的采取弄SSSSSS，都是應付檢查那段時間才搞，檢查過了之后一切照舊，都是面子工程

作者: 打工 時間: 2011-6-21 15:44
管理里的確有這一條，起因是環境改變人，我有一個同事他爸是監獄的管理層，監獄里也有工廠，誰每天干的活多，保持機床清潔地面清潔，是可以減邢的，同事常開玩笑說讓我們這的人到那廠先陪養二天再回來干活呵呵，這是一個事實也是一個問題，的確是可以做到的，就看你怎么理解。。。。。。。。。

作者: mecheng 時間: 2011-6-22 13:12
回復喝雪花干車床的帖子

我不這么理解，6S是一種文化，所有的精益生產都是從5S開始的。建議看看做的好的企業，找個教程看看，也許能突破你們現在的管理瓶頸

作者: 一般般 時間: 2011-6-22 14:15
不管幾個S關鍵在于執行力度，如果老板不懂得，你就10S也扯。從最根本上就要爛掉，你還指望枝葉茂盛？

作者: neny001 時間: 2011-6-22 16:09
你說的工作只是6s的表面，沒有做到深層的東西，6s是需一個長久戰，需要保持，堅持下去的
再說，簡易的遮擋工具，你們公司既然這么在乎6S，那么合理化建議或者改善提案之類的肯定也做了，為什么不提一個好點的建議，改善改善一下呢？

作者: 三皮1680 時間: 2011-6-22 16:14
變味了的6S

作者: 盧文利 時間: 2011-6-22 16:29
并慫慫一個，將慫慫一群啊。一頭獅子可以帶領一群羊沖殺在戰場上。可能輝煌疑惑悲壯。但是一頭羊是無法將一群獅子帶上戰場的。只能帶給他們郁悶

作者: hmy1010 時間: 2011-6-27 23:06
為什么日本人能做得到，中國人卻大部分做不到？

作者: xiao念兒 時間: 2011-6-28 16:28
不是啊，我們的6S是操作工自己注意的啊，每個月最后一天文明生產，搞6S啊。

作者: wailang 時間: 2011-7-2 22:05
我們單位也一樣，不過在機床旁的地面搞了圈油槽

作者: 神奇寶貝 時間: 2011-7-6 11:30
整理、整頓、清理、清掃、安全、素養、節約、保密

作者: yahcrz 時間: 2011-7-11 16:21
5S還是6S，看你怎么看。按說這東西還是蠻有用的，小日本弄了幾十年，還就是三件傳家寶：QC、5S和培訓。不過人家做事就一個字：認真！天天做月月做年年做，周而復始，由淺入深，把現場不合理的一點點找出來，改正了，再繼續查找不合理的地方。。。。。就這樣逐步改進提高。反觀過人，改革開放幾十年，好的沒學會多少，倒是落下了急功近利的浮躁毛病，干啥事都是淺嘗輒止。從QC、TQC、體系、6西、精益，無不是如此——開始是轟轟烈烈、浩浩蕩蕩，沒多久偃旗息鼓、回復原狀，然后就是職責、埋怨——這些新鮮玩意兒就是花架子，豈不知是國人自己一直在搞花架子。
6S有沒有用處？這是個毋庸置疑的問題。搞不搞、怎么搞，目的是什么？這才是最需要思考和實踐的問題。

作者: tison4489 時間: 2011-7-14 22:54
現在很多企業做 6S都是應付檢查，我們的也是

作者: 亞述王朝 時間: 2012-1-19 19:55
哥們，我教你個辦法，你現在一月全干好能掙4000不？？花1200快雇個清潔工你開始干活的時候，讓他站在你床子前給你打掃衛生。你邊干他邊掃。老板要是問，你就小聲告訴他，6s。

作者: 不哭泣的長江 時間: 2012-2-6 12:00
搞“6S”是提升一個企業形象的有力保障，要方便做的話最好將機床的防護措施整好

作者: 打工 時間: 2012-2-27 09:50
6s是有日本的5S演變過來的，6S的確挺好，不光是對個人工作的心情帶來引響，以及也是對公司的管理水平及必須對員工的安全考慮負責。。。。。不是一搬的小作坊能做的，小作坊是這要有錢我管你怎么的呢，大不了打個官司。。。。。。尤其是整頓，清潔必須要的，取決于單位領導是怎么理解的是形式化還是打心里理解。。。。。。當然也取決于工人對這些潛在意識的理解和不斷改變。。。。。。。。你不能在你沒見過“飛機”這么一個東西時，可不能當成是不可能{:soso_e107:}{:soso_e107:}帶人類上天的可能。。。

作者: 廖三 時間: 2012-2-29 12:57
企業一旦將5S,6S這一些項目推廣，一定要很小心，很專業地進行。我在5S項目中12年多，有時間寫個帖子跟大家交流。

作者: gl198410 時間: 2012-2-29 13:10
我們公司也在搞這個，知識維持時間不長。

作者: itwotwo 時間: 2012-3-2 19:47
完全不明白5s的跑出來說6s了，本身搞衛生只是第一個s的整頓里面的一半。
執行5s（你說6s就多加一個吧）本身除了可以幫證工作環境的舒適以外，更重要的是可以提高產品質量，提高效率，減少出錯，減少事故。
當然，實際要做的只有前面3個s，后面2個的是深層次差不多到企業文化級別的，不認同的話根本不起效果。
反正對基層來說，就是出工資給你就是讓你干活，你就一邊抱怨一邊干吧。
只是看出管理的愚昧和囫圇吞棗。

作者: wjiafu72 時間: 2012-3-3 19:55
我覺得挺好的，我們以前的單位幾乎全是按照6S做的，沒有向樓主那樣。反而挺有效的

作者: suncasc 時間: 2012-3-10 18:55
國內就是這樣，形式多于內容，看著光鮮，實際全是瞎折騰

作者: 爽爽01 時間: 2012-3-11 13:57
唉悲催的人生呵呵呵呵呵呵

作者: yeyang916 時間: 2012-3-11 15:39
同感呀，本來說得好聽的6S到我們這就成了做清潔了！

作者: 孤星紫雨 時間: 2012-3-11 15:58
做啊做啊慢慢就習慣了。

作者: zhangrongkk 時間: 2012-3-13 13:23
我們公司請的專業的6S團隊。6S就是罰款的代名詞。

作者: zhangrongkk 時間: 2012-3-13 18:47

zhangrongkk 發表于 2012-3-13 13:23
( F. |$ u( O! L. v1 z我們公司請的專業的6S團隊。6S就是罰款的代名詞。

專業名詞叫CPTM。帶個紅袖標，搞得紅衛兵似的。每個部門，每個死角的檢查。看了就有種想扁他的沖動。

作者: mdl1952 時間: 2012-3-14 13:24
其實小廠沒有這個必要，只要養成文明生產習慣就行了。

作者: 西北風zlh 時間: 2012-3-31 09:06
公司搞6s也好幾年了，如今還說不清6s到底是什么？每個月都進行6s檢查，車間和辦公室都檢查，感覺就像是在學校檢查環境衛生，不弄還不行，因為每次都有考核罰款跟著。

作者: 游魂幻世 時間: 2012-4-8 13:47
形式主義呀

作者: 明天慧更好 時間: 2012-4-8 15:20
呵呵我們是下班前的十分鐘搞定一切！！！

作者: qq5655980 時間: 2012-6-10 21:42
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作者: bsee 時間: 2012-6-15 21:31
學人家的沒學好啊

作者: 哈佛線 時間: 2012-6-18 23:08

同感

作者: 韭菜炒大蔥 時間: 2012-6-27 17:06
啊哈哈哈，一樣的啊。

作者: xiaolongnu 時間: 2012-7-26 12:20
不管是5S還是6S，堅持搞下去有好處

作者: 張愛黃ZLH 時間: 2012-8-10 13:52
同情

作者: 是非169 時間: 2012-8-31 20:51
都沒有理解6S的精髓！再好的東西中國人借鑒過來都會變成形式主義。

作者: xuqunde 時間: 2012-9-22 22:07
我們這里實施好幾個月了，感覺還停留在打掃衛生保持衛生那一步伐中

作者: 鰻魚雞湯飯 時間: 2012-10-10 19:29
哥們，一個有效的管理直接能改變企業的形象，工人的情緒。
有些東西不是讓搞才搞的，而是你要改變觀念，保持車間整潔，也是你工作的一部分，不僅僅是站在那里干活才是工作。
工具，刀具，物料的有序存放，工人著裝的整潔，技術文件的齊備等等
這些越來越多的被生產者所認可。
我們去考察供應商的時候，這些是必不可少的部分。
只有能認真對待工作環境和加工秩序的企業才能有能力保證供貨質量和供貨期。

作者: 黑天19 時間: 2012-10-13 18:45
關鍵是要養成好習慣。但是硬件一定要到位。

作者: stone86 時間: 2012-10-22 20:58
我們是國企但是這個6s實在是不容易啊工人也每天都打掃啊不過再整理現場還是那個樣子啊硬件條件跟不上啊

作者: xiechengren2 時間: 2012-11-2 13:35
同情

作者: 親力親為 時間: 2012-11-4 21:37
最主要是讓每位員工都養成對任何工作都持認真的態度。

作者: dpf121387 時間: 2016-7-30 14:34
小廠生存都是問題，6S很難搞起來的！

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-12 10:35
國人就愛搞這個啊沒辦法的

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