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標題: 主軸直聯方式與同步帶傳動方式的區別 [打印本頁]

作者: 江之永矣    時間: 2011-5-19 21:32
標題: 主軸直聯方式與同步帶傳動方式的區別
本人想請教下,加工中心主軸與電機的連接方式中,聯軸器與同步帶這兩種在同等條件下,哪個的輸出扭距會大些?
作者: wushiqing123    時間: 2011-5-20 06:48
頂一下、希望高手解答' |/ U/ g0 w* L- k* Q
我感覺是同步帶的扭矩大
作者: 超級賽亞人    時間: 2011-5-20 07:46
這個要看你的聯軸器和同步帶的選型了,我覺得一般用聯軸器的輸出扭矩會大些。
作者: 錢塘小寶    時間: 2011-5-20 08:30
超級賽亞人 發表于 2011-5-20 07:46
0 u1 `) Y; X, U( G) \這個要看你的聯軸器和同步帶的選型了,我覺得一般用聯軸器的輸出扭矩會大些。
3 E; C/ v: S6 T* _8 x
同感
7 d7 |3 G* ]: t( F  w
作者: 飛虎119    時間: 2011-5-20 08:58
同步帶也是1:1傳動的話,聯軸器直聯可以降低傳動誤差,但柔性緩沖少了些。聯軸器選用適當的話,直連輸出的扭矩理論上允許更大些,實際可能沒什么差別。
作者: 螺旋線    時間: 2011-5-20 09:05
用同步帶?不是吧。
作者: 重型機床設計    時間: 2011-5-20 21:10
各有各的優缺點。用直連高速噪聲小電機多大扭矩,主軸只能輸出多大扭矩,用同步帶可降速、增加扭矩、能緩沖,但高速時有噪音。
作者: 408465954    時間: 2011-5-21 09:00
要看同步帶的傳動比,如果同步帶傳動比是1:1那么理論上扭力是一樣的。可是我覺得這樣傳動會有部分損耗,所以應該是直連的要大一點。不過實際上體現不出來吧。
作者: 江之永矣    時間: 2011-5-21 19:28
學習了,社區真是人才濟濟。
作者: moxiaopo    時間: 2011-5-23 17:25
扭矩差別不大吧,看你主軸電機多大。價格上皮帶式的可比直連的便宜多了
作者: zhang100    時間: 2011-6-29 09:26
學習了,社區真是人才濟濟
作者: wangeddiee    時間: 2011-6-30 07:47
皮帶式樣的因為變速關系,可以提高低速輸出扭矩。而且用8YU的同步帶可以道道七八千的轉速。看你用在哪種特性加工上論優劣吧
作者: zga3318060    時間: 2011-6-30 12:49
據我所知,兩者都是1:1傳動,功率扭矩都是一樣的,若要計算損耗有點微小區別。
* f* s9 ^# ?7 P: U# k1 |若堅持要加大扭矩,可以用齒輪傳動。
作者: yjl0803    時間: 2011-7-30 17:07
daifengen 發表于 2011-5-22 20:17 $ ^; f! s  F/ J& Z
非也 如果是1;1的話 除非你要求空心軸 用來穿線啥的 不然最好不要用同步帶 因為在啟 停 換向式 會有抖動 因 ...

9 o! e7 @9 b$ E3 f: M'蛇形想象'是什么意思 能解釋下么?6 m4 [8 s9 f* o, q0 b

作者: sxytzm    時間: 2011-7-31 16:15
主軸電機與主軸直聯不方便。
作者: shanxibaoji_12    時間: 2011-7-31 19:56
要換刀具的話,用同步帶(也有主軸箱齒輪傳動),因為主軸上方要裝打刀缸。還有驅動類型是變頻器驅動還是伺服電機驅動,對主軸的位置有沒有要求。大部分的半閉環的加工中心用的同步帶傳動。從維修的角度說更換損壞的的同步帶較麻煩。
作者: wangfugen85    時間: 2011-7-31 22:02
論扭矩,應該是沒有什么區別。其他方面有些
作者: wushiqing123    時間: 2011-8-1 14:34
同步帶在高轉速時會抖動,在誤差的控制上也有一定的問題,一般在低轉速高扭矩用齒輪或皮帶傳動,在高轉速低扭矩時一般選擇直連
" P9 v" d3 y7 w  R這是個人的理解,不知道對否




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