工序號 | ; h) O4 R! K& N- Z% B4 s
工序名稱 | 2 ?8 f6 A: z! `4 {
工序內容及說明 |
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8 D" e* P5 [' N G9 h
鍛造 | g7 q' M2 l4 V
7 `+ k" G( @ v5 ~
自由鍛或軋環機軋制 |
1 | ; P: Y7 b+ ~$ m/ G7 W3 t
正火 |
; R, | j6 J( k' W. x
預備熱處理 |
8 y9 q: `- d* \0 b# K% Z; g8 K0 _
3 |
粗車 |
h9 s- c8 y& p. T# m `! Y
各圓及端面留量 倒角,表面粗糙度Ra6.3μm 根據需要留出力學性能試棒或切下力學性能試棒 |
4 |
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探傷 | , w/ ?; r. ^# K$ b+ r5 L2 |
" T: j: N" j; O/ S' \% a
超聲波探傷檢查齒坯是否有內部缺陷,若齒坯內部質量不合格就報廢 |
5 | $ i6 ^( Y* x, u: y8 R3 b' y& a
粗滾齒 | : m' z3 v9 L9 z8 t
! d" }6 V' r8 g
此工序視齒輪模數大小而安排。調質前是否粗滾齒一般應根據輪緣材料的淬透性、輪緣厚度、熱處理水平等條件規定各自企業的內部標準 粗滾齒齒厚留量應慎重選取。若采用齒厚進行測量,應根據齒頂圓實際留量對測量齒高進行修正 |
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6 | / ^; q8 T4 {$ l" Y- a( _
調質 | ' ]% Q, Q9 P/ P. @
4 t9 o7 S1 \3 Y- H8 I. S4 q% e( }
力學性能合格后進行后續工序 |
# x: O& N* ? H) `4 ~# D7 G7 h
7 |
車 | - C' j% n G. U7 `
- m* A) R j- D" v: B1 o
若已粗滾齒,則按齒圈找正,否則,按齒頂圓找正,半精車 |
8 ]- x# o4 @6 F$ a% Z
8 |
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探傷 | 5 @3 L7 l! b) ^1 ]
|
0 U0 S) E: A2 w! U v/ X. z
9 | . l% J5 a I, c: W& W# b
精車 | 0 ?, m% \2 a; g p* D) K6 w( A' X
找正,車成各部。保證內圓與其基準端面垂直度要求基準端面刻基準線 |
( g3 p; R8 j: m; v8 o# u" R" f
10 | 3 d6 t, ~+ k! I( z7 ~# f
滾齒 | 2 v1 K. G# ~; h) n8 a% W" J) p0 q
5 d. ~" X2 T9 `2 G. b! f
分下面兩種情況 1)若已粗滾過齒,則可先用鋁高速鋼滾刀半梢液齒,然后用鉆高速鋼(M42)滾刀精滾齒 2)若未粗滾過齒,則必須用鋁高速鋼滾刀粗滾齒,半精滾齒,然后用鉆高速鋼該刀精滾齒。粗、精滾齒機床應分開 按一端基準軸徑及齒頂圓找正帶找正,或按齒頂圓找正帶及基準端面找正 |
5 J& e" d+ W3 _( W4 w3 U4 ]
11 |
# }( | {, n# Y# Z
檢查 |
9 e; y1 @5 O/ S$ s
檢查齒輪精度 |
5 n$ |' Z& |( p# J/ M/ |
12 |
鉗工 | - w) \! M( t- O8 p" k% t
端面齒形及齒頂沿齒長棱邊倒角 |
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