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標題: M30的內螺紋,比較合理的速度是多少? [打印本頁]

作者: 油潑面    時間: 2011-4-27 21:51
標題: M30的內螺紋,比較合理的速度是多少?
一個難題,請教各位老師了。謝謝!% t% K- J! T8 u9 G9 e
M30的內螺紋,比較合理的速度是多少?沒有3.5——5的刀片,用0.5——3的刀尖比較小,干了幾件不太理想。沒干幾個就完蛋了。7 }4 n" l! A. [9 Z) Q/ F; A

作者: cwdhlwd    時間: 2011-4-27 23:18
你加工的是啥材料,鑄鋼?鑄鐵?還是有色金屬?
作者: 螺紋愛好者    時間: 2011-4-28 08:24
本帖最后由 螺紋愛好者 于 2011-4-28 08:29 編輯 0 H& ^3 R" Q3 d) F

- O9 d/ v5 |, \+ C7 n, N/ B( s==又見40CrNiMoA。在40cr基礎上演變的優質合金鋼。以樓主的圖紙來看,抗拉強度應在在1200-1400N/mm2之間。還是大螺紋。用絲錐攻難度不小。樓主用螺紋銑刀還是不錯的選擇。攻絲速度控制在5米以下,螺紋銑速度300米以下,進給量0.10左右。(個人經驗,僅供參考)
作者: 油潑面    時間: 2011-4-28 21:29
回復 螺紋愛好者 的帖子
6 E7 u/ D2 m! e% d4 i8 o4 m
/ H; S( g& V) d2 |' x7 E# d   謝謝老師指導!不過我們這的條件有限,可能是刀桿原因刀片的選擇有點問題。
作者: 狙擊手    時間: 2011-4-29 16:45
刀桿可以選粗點的,剛性會好點。
4 t, ~7 Z: @$ ]0 K: {* u參數看片選型
作者: 動心忍性    時間: 2011-4-29 18:22
你又沒說螺距,沒辦法,只能再加幾個字了。
作者: 油潑面    時間: 2011-4-29 21:10
  M30的標準粗牙螺紋:M30X3.5
作者: 手扶拖拉基    時間: 2011-4-30 22:28
可以用16ir3.5iso的螺紋刀片,刀桿20粗的,
作者: 油潑面    時間: 2011-4-30 22:37
   謝謝你老師,
作者: chunzu    時間: 2011-5-2 11:09
你的這種材料和HRC40這么高的硬度,對你的刀片的要求挺高的,不知道你用的是什么刀片?哪家的?機床轉速是不能太高的,要刀具壽命和效率并存的話轉速大概在200以下。
作者: 油潑面    時間: 2011-5-2 11:25
回復 chunzu 的帖子
( y) M6 |6 p4 O. T4 W) D4 e3 C9 P* y: Z6 D' d8 p4 ?
    我用的是千木的刀具 ,轉速就是高了些320左右。像涂層刀片每分鐘多少米,才能極大的發揮刀具與機床的效率。刀具壽命與效益并存?(常見材料)
作者: 超精密    時間: 2011-5-2 20:30
本帖最后由 超精密 于 2011-5-2 20:31 編輯 ( d: x5 N. r: F9 v8 S* K$ C: o1 q
' }9 N, Y, ^; A
首先刀片型號就選錯了,16NR AG60的最大螺距只能車到3.0mm.建議選用22尺寸系列螺紋刀片,且刀尖帶斷屑槽.
5 C( Z6 p4 S0 |& A- R+ u7 o株洲鉆石型號為:RT22.01N-N60P(加工內螺紋解決排屑問題最重要,屑一但纏在刀尖上再好的刀片也會壞掉)2 h$ Z3 E, L6 r) Q7 F( {
刀桿強度要夠----20的刀桿懸伸剛好夠車就行(要預留一定的排屑空間).) k8 w: r% J/ A
工件轉速可以參照刀片切削線速度,株洲鉆石YBG201加工P類材料為200M/MIN,實際使用時可以適當降低些100---150m/Min.
* d3 K; v  Z/ A: O
; s5 s  t, D; y% [N60可加工螺距為3.5-5.0
# H7 O" K/ a) P, S, j1 ^: o) v
作者: 超精密    時間: 2011-5-2 20:34
按M30的螺紋,樓主320轉應該不高才對,相對還有點低.
1 D  d( ?$ e8 h: w4 R: T' |9 O切削線速度100 m/Min 那么轉速=100*100/3.14/工件直徑D0 D5 p: A! C# d
照算應該可用到800轉
作者: 油潑面    時間: 2011-5-2 21:38
回復 超精密 的帖子; B1 J  I7 i+ t9 t6 _7 f
9 a: q" E% l5 P7 E) X" C
   謝謝你了,
作者: chunzu    時間: 2011-5-2 21:57
超精密 發表于 2011-5-2 20:30
( B: C0 q& E  v6 ?" L首先刀片型號就選錯了,16NR AG60的最大螺距只能車到3.0mm.建議選用22尺寸系列螺紋刀片,且刀尖帶斷屑槽.: B' B' U' F* U, c* Z4 P. x
株 ...

. E% h4 R  w8 @" q* ]) O刀桿的確選的小了。但速度老兄說的可就太理論了,向樓主的這種材料線速度一般能到60m已經是很不錯了,再加上調質到HRC40左右,至少比常用的P類材料速度要降一半才行。同樣你我的參數,你可以讓樓主都試試然后把結果告訴大家,我估計以你的參數3-5個工件刀頭就廢了!
作者: 油潑面    時間: 2011-5-2 22:01
回復 chunzu 的帖子) m* w- l- n$ T! j
% ^1 o& {* E: B; ]
    也謝謝你,材料就是硬了些。
作者: 超精密    時間: 2011-5-3 09:17
本帖最后由 超精密 于 2011-5-3 09:44 編輯 + l1 J+ q3 g6 f& \. Z  G
chunzu 發表于 2011-5-2 21:57
4 y1 J5 d! d$ L1 l2 _刀桿的確選的小了。但速度老兄說的可就太理論了,向樓主的這種材料線速度一般能到60m已經是很不錯了,再加 ...

' z( {8 E6 ~% ^5 W; [+ _- V/ ~5 _' Q1 d  q
對不起我錯了,我不知產品在加工螺紋前硬度有40HRC左右,還請大俠告訴什么樣的螺紋刀片一個刀頭能加工200PCS(M30*3.5內螺紋材料硬度40HRC)
作者: 超精密    時間: 2011-5-3 09:41
油潑面 發表于 2011-5-2 22:01
) l2 s3 t. W6 n( G" J8 V回復 chunzu 的帖子7 S) A. D' W2 [& Z4 e& q
" f2 T1 w* N0 T. |0 L
    也謝謝你,材料就是硬了些。
" H$ K; B9 q- }7 E, n5 S
硬度40HRC的材料M30*3.5的內螺紋,樓主用這位大俠的參數加工看看一個刀尖能不能加工200PCS.4 u* g4 O( f1 ^) P& h2 t3 |

# b8 i( K& ^! i2 Y  J我提供的參數為熱處理前加工參數3 ]8 |8 V7 {& N6 c7 |9 N6 g3 y





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