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機械社區

標題: 數控車床車削紋理不均勻的消除，求助 [打印本頁]

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作者: wangeddiee    時間: 2011-4-22 08:22
標題: 數控車床車削紋理不均勻的消除，求助
在數控車床車削工件時，特別是有色金屬件，有一個特別的要求，叫紋理清晰。但是恰恰是這樣一個清晰，代表了車出的東西一致性要好。

" {# v! j) Z* ?) R3 U% @' f1 y3 M最近碰到這個難題，不知道各位有沒有好辦法。當然，這是一個綜合問題。請大家討論。這個紋理有做過測試，兩三微米的東西。不影響尺寸但是影響美觀。
( S% B7 ]/ b/ s2 g6 o+ m( B

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作者: 飛虎119    時間: 2011-4-22 09:16
這個問題原來我遇到過，應該主要是主軸精度的問題。當時經過幾次對比使用，濟南一機的CK6146i車端面刀紋比較規整；沈陽一機的CAK6150有的機床不錯，有的機床刀紋比較亂；大連的機床大部分不太好；寶雞的試過一次，效果也不理想。這是幾年四五年前的試驗情況，現在也許都有改進了吧！

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作者: 極限思維    時間: 2011-4-22 09:51

3 E, K0 V% V3 }$ |& l, i$ T
好像是用每轉進給和恒線速

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作者: dero    時間: 2011-4-22 13:16
沈陽的車出來不錯。。。

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作者: wangeddiee    時間: 2011-4-22 16:26
我個人分析：
0 X, b2 o6 m# u* b! t+ ^4 `. g1、主軸竄動和徑向跳動
& T4 B) N$ b; j) c2、主電機振動傳遞到主軸上。
3、滑動導軌和絲杠局部平行度超差
" U" P% t7 Z# t* T; u& T4、伺服電機止口和絲杠軸承部位同軸度超差。
! R: w  E0 J& \
不過未具體詳查，大家知道，這要拆機床的。個人弄有些麻煩。不過問題基本解決了，出在第3和第4項上。
唉，機床裝配真是要小心啊。偶爾碰到這一臺把人郁悶死。

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作者: 天空的櫻花    時間: 2011-4-22 20:25
這就是為什么好的機床要恒溫裝配和使用啊

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作者: yestwp    時間: 2011-4-22 21:32

wangeddiee 發表于 2011-4-22 08:22
在數控車床車削工件時，特別是有色金屬件，有一個特別的要求，叫紋理清晰。但是恰恰是這樣一個清晰，代表了 ...

三洋的產品就是這個破要求

- C  S1 j  Y; J& P非要用放大鏡看紋路

說真的，國內的組裝廠沒幾個能達到這個要求
1 G& O) `# Z$ g  a

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作者: 小鏈機    時間: 2011-4-22 21:46

飛虎119 發表于 2011-4-22 09:16
. |0 o% K: ^, K8 g& b! e4 `這個問題原來我遇到過，應該主要是主軸精度的問題。當時經過幾次對比使用，濟南一機的CK6146i車端面刀紋比較 ...

濟南一機的確實不錯。沈陽的我沒有試過。

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作者: rqsyk    時間: 2011-4-23 00:14
我用的沈陽的CAK6136  很好的說，可是說是我用過的10萬內機床里最好的了

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作者: wangeddiee    時間: 2011-4-23 07:39
網上有沒有濟南一機的朋友啊，我愿意買些裝配工藝的資料。聽師傅們說過濟南一機是全國機床行業工藝樣板廠，還引進過日本的工藝。不過太貴我付不起，幾千塊倒是可以。可惜濟南一機的現狀啊。我也是山東人，真的挺惋惜。

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作者: yuyfeng    時間: 2011-4-23 21:23
或許車床精度跟裝夾刀具有關

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作者: kangproe    時間: 2011-4-24 09:11
這個問題我遇到過，有一個客戶在我們公司（我們生產車床）試車工件，就是這個要求。
+ Y# r4 W2 F2 B1 J- h* Z0 e0 _+ `不過我的高檔機床可以達到他的要求。
' z) d( T9 r+ {

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作者: liqichen2004    時間: 2011-4-24 21:10
碰到過一次，是滾珠絲杠和絲母的預加載荷小，還調整了一下伺服驅動器里的速度增益參數

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