第三章、數(shù)控車仿真系統(tǒng)fficeffice" />
本章結(jié)合一實(shí)例介紹該軟件車削模塊(FANUC-0系統(tǒng)和華中世紀(jì)星系統(tǒng))的使用。
一、車削仿真軟件的基本操作
(一)進(jìn)入仿真系統(tǒng)
1. 鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“開始”按鈕,在“程序”目錄中彈出“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”的子目錄,在接著彈出的下級(jí)子目錄中點(diǎn)擊“加密鎖管理程序”,如圖3-1所示。加密鎖程序啟動(dòng)后,屏幕右下方工具欄中出現(xiàn)
圖3-1
2. 重復(fù)上面的步驟,在最后彈出的目錄中點(diǎn)擊所需的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面,如圖3-2所示。點(diǎn)擊“快速登錄”按鈕或輸入用戶名和密碼,再點(diǎn)擊“登錄”按鈕,進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。
打開菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床”(或在工具欄中選擇“
圖3-3
4.
(1)定義毛坯
打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“
- S0 K" B1 q: H5 a) f) g( W
名字輸入: 在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名,也可使用缺省值。
5 t2 ^) ?8 t j
選擇毛坯材料:毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料,可根據(jù)需要在“材料”下拉列表中選擇毛坯材料。
圖 3-4 毛坯定義
(2)放置零件
打開菜單“零件/放置零件”命令或者在工具條上選擇圖標(biāo)
圖3-5 “選擇零件”對(duì)話框
p$ `( D+ n r, _: H# |* B% A B
) k1 N$ f _, Y
在列表中點(diǎn)擊所需的零件,選中的零件信息加亮顯示,按下“安裝零件”按鈕,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框,零件將被放到機(jī)床上。
(3)調(diào)整零件位置
零件可以在工作臺(tái)面上移動(dòng)。毛坯放上工作臺(tái)后,系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤(如圖3-6 所示),通過按動(dòng)小鍵盤上的方向按鈕,實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)。小鍵盤上的“退出”按鈕用于關(guān)閉小鍵盤。選擇菜單“零件/移動(dòng)零件”也可以打開小鍵盤。
6 o, E* |# K# {, a J
) N# i/ U# m( e/ Z N7 V$ T/ ]
圖3-6
5.數(shù)控車床選刀
打開菜單“機(jī)床/選擇刀具” 或者在工具條中選擇“
(1) 在對(duì)話框左側(cè)排列的編號(hào)1~8中,選擇所需的刀位號(hào),刀位號(hào)即車床刀架上的位置編號(hào)。被選中的刀位編號(hào)的背景顏色變?yōu)樽仙?o:p>
(2) 指定加工方式,可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工。
(3) 在刀片列表框中選擇了所需的刀片后,系統(tǒng)自動(dòng)給出相匹配的刀柄供選擇。
圖 3-7 車刀選擇對(duì)話框 ( n3 x: w& E; i! \, T# K) Y
7 H5 b+ C; C" y& q
; D2 L+ d" U$ @+ K- {- R4 E
# o7 b; c! H& U* ]2 A! C" E4 M4 `
(5)刀尖半徑
顯示刀尖半徑,允許操作者修改刀尖半徑,刀尖半徑可以是0。單位:mm。
(6)刀具長度
顯示刀具長度,允許修改刀具長度。刀具長度是指從刀尖開始到刀架的距離。
(7)輸入鉆頭直徑
當(dāng)在刀片中選擇鉆頭時(shí),“鉆頭直徑”一欄變亮,允許輸入直徑。
(8)刪除當(dāng)前刀具
在當(dāng)前選中的刀位號(hào)中的刀具可通過“刪除當(dāng)前刀具”鍵刪除。
(9)確認(rèn)選刀
選擇完刀具,完成刀尖半徑(鉆頭直徑),刀具長度修改后,按“確認(rèn)退出”鍵完成選刀。或者按“取消退出”鍵退出選刀操作。
二、FANUC-0系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)平床身前置刀架)
1.機(jī)床操作面板按鍵說明
一>MDI鍵盤
(1)常用功能鍵
POS 當(dāng)前機(jī)床位置顯示
PROGRAM 程序顯示
MENU/OFSET 偏置量顯示
(2)常用的編輯鍵
RESET 復(fù)位鍵:終止當(dāng)前一切操作、CNC復(fù)位、解除報(bào)警。
INPUT 用于參數(shù)、偏置量的輸入
地址/數(shù)字鍵 用于字母、數(shù)字等的輸入
CAN取消輸入鍵 用于刪除已輸入到緩沖器的文字或符號(hào)
CURSOR↑↓ 光標(biāo)的移動(dòng)鍵
PAGE↑↓ 翻頁鍵
ALTER 字符替換鍵
INSRT 字符輸入(插入)
DELET 字符、程序刪除
注: 同一鍵上有多個(gè)地址和數(shù)字,按同一鍵循環(huán)。
二>操作面板鍵
(1)EMERGENCY STOP 急停鍵
(2)Start 循環(huán)啟動(dòng)鍵 自動(dòng)方式:程序運(yùn)行
MDI方式:執(zhí)行MDI程序
(3)HOLD 進(jìn)給保持鍵: 在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,暫停進(jìn)給M、S、T功能有效。
(4)STOP 終止程序鍵: 在自動(dòng)狀態(tài)下,終止運(yùn)行程序。
(5)MODE(選擇機(jī)床工作方式)
EDIT: 編輯方式,用于與程序有關(guān)的操作
AUTO: 自動(dòng)方式,用于零件的加工
REF : 回參考點(diǎn),用于機(jī)床回參考點(diǎn)操作
MDI : 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式,在MDI&CRT面板上,直接用鍵盤將一些簡短的程序輸入到MDI存儲(chǔ)器并運(yùn)行。
STEP/HANDLE: 手輪方式,用于手輪進(jìn)給
X1 ——移動(dòng)量:0.001mm/每格
X10 ——移動(dòng)量:0.01mm/每格
X100——移動(dòng)量:0.1mm/每格
JOG : 手動(dòng)進(jìn)給,用于手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)
(6)FEEDRATE OVERRIDE 進(jìn)給倍率修調(diào)旋鈕,控制F指令進(jìn)給量在0%—150%的范圍內(nèi)修調(diào)。
(7)JOG FEEDRATE OVERRIDE 手動(dòng)進(jìn)給倍率修調(diào)
(8)AXIS 手動(dòng)(或手輪)方式進(jìn)給時(shí),選擇移動(dòng)軸
(9)SPINDLE: Start 手動(dòng)方式時(shí)主軸啟動(dòng)
Stop 手動(dòng)方式時(shí)主動(dòng)停止
(10)JOG“+”,“-” 手動(dòng)進(jìn)給時(shí)軸移動(dòng)方向
(11)程序控制開關(guān):
Single Block 單段運(yùn)行開關(guān)
Opt Skip 跳段執(zhí)行開關(guān) 注:工作方式選擇和手輪的旋轉(zhuǎn)
M01 Stop 選擇停執(zhí)行開關(guān) 左右方向用鼠標(biāo)的左右鍵來控制。
2.仿真系統(tǒng)的加工基本操作方法
(1)刀具的選擇
車削刀具有很多種,從刀具的材料來分有硬質(zhì)合金、高速鋼、立方氮化硼、
金剛石和陶瓷等等。從刀具的結(jié)構(gòu)來分有整體式、焊接式、機(jī)夾式、可轉(zhuǎn)位車
刀等。
由于我們用的是仿真軟件進(jìn)行加工,所以我這里主要考慮的是刀具的角度是否在加工的過程會(huì)發(fā)生干涉,一把刀能夠完成盡量多的工作,還要充分考慮到所選的刀具在實(shí)際加工中實(shí)不實(shí)用。
(2)切削用量的選擇
本系統(tǒng)的的切削用量,應(yīng)該是根據(jù)理論計(jì)算出來的數(shù)據(jù)和我們?cè)趯?shí)際加工當(dāng)中所采用的切削參數(shù)相結(jié)合,取合適的切削用量。我們這里采用硬質(zhì)合金的刀具為例,它的一些切削用量的如下:
加工內(nèi)容 |
吃刀量(單邊mm) |
* Z, p/ i# N# [
進(jìn)給量mm/r |
粗車毛坯 | - p! \6 N4 h, H& L, y* T
1mm左右 | : \, H% \7 [- c
8 [6 H$ l0 a* [, a+ O
0.2-0.3 |
! x3 w/ C) O/ z$ z3 W% f' m
半精車 | ) C9 l j, [5 k( X3 [7 @
# R9 x& ?! Z" D
0.5mm左右 |
0.1-0.2 |
精車 | & b$ Y2 W$ W, K! Q
0.3左右 | , Q# }# n: a# p
$ ]1 U, I/ R7 X% B% `
0.05-0.1 |
(3)程序的編輯
A、在仿真系統(tǒng)里直接通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的MDI鍵盤輸入程序
工作方式旋鈕旋到編輯檔(EDIT)→程序顯示鍵(PROGAM)→輸入程序名:
OXXXX→按插入鍵(INSRT)→進(jìn)入程序輸入框輸入所要編輯的程序正文。
B、通過記事本或?qū)懽职宓任臋n編輯器,將程序保存為文本文檔,再通過軟件傳輸?shù)椒抡嫦到y(tǒng)里的機(jī)床。
(a) 打開記事本(或?qū)懽职澹┪臋n編輯器→編寫程序,程序格式:
% →保存到D:\NC\文件名.txt
OXXXX
N10 T0101
… …
M30
%
(b)程序的傳輸
工作方式旋鈕旋到編輯檔(EDIT)→程序顯示鍵(PROGAM)→輸入程序
名OXXXX,機(jī)床準(zhǔn)備就緒→點(diǎn)擊工具欄上的按鈕“
圖3-8所示→選擇相應(yīng)的程序。
圖3-8
(4) 對(duì)刀操作
數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程,對(duì)刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過程。下面通過介紹試切法對(duì)刀,具體說明數(shù)控車床對(duì)刀的方法(其中將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn))。
1. Z軸對(duì)刀
1)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到JOG檔。點(diǎn)擊MDI鍵盤的POS按鈕,此時(shí)CRT界面上顯示坐標(biāo)值,通過手動(dòng)操作,將機(jī)床移動(dòng)到如圖3-9所示大致位置。
5 a# i% G4 x/ P8 z8 `7 w3 C圖 3-9
4 j; j k, I- I/ U
[0 `/ N2 c: S* O
2)點(diǎn)擊按鈕SPINDLES中Start使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到HANDLE檔,通過手輪方式試切工件端面,保持Z軸方向不移動(dòng),將刀具X方向退出(如圖3-10)。
1 R4 R# M# r# i8 ^% r圖 3-11
圖3-12
+ h2 F8 J; [+ u' @* n! v
4)記下CRT界面上顯示的MACHINE的Z的坐標(biāo)(如圖3-11),記為ZO;
; d% W) Z" d7 ^9 C5)設(shè)置刀具偏移值
① 按MENU OFSET 鍵,再按GEOM軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,如圖3-12;
② 用CURSOR↓或↑鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào),輸入MZ0(此處以工件右端面中心點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)),按INPUT鍵輸入到指定區(qū)域(結(jié)果如圖14-20)。
圖 3-12
5 H: x3 A8 B+ Z) a" x
2. X軸對(duì)刀
(1)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到到JOG上。點(diǎn)擊MDI鍵盤的POS按鈕,此時(shí)CRT界面上顯示坐標(biāo)值,通過手動(dòng)操作,將機(jī)床移動(dòng)到如圖3-10所示大致位置。
: r6 e7 ~" x7 A' N(2)點(diǎn)擊按鈕SPINDLE中Start使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
, Q- R8 s* O: F(3)將操作面板中“MODE”旋鈕切換到HANDLE檔,通過手輪方式試切工件外圓,保持X軸方向不移動(dòng),將刀具Z方向退出(如圖3-13所示)。
圖 3-14 圖 3-13
% X8 O5 O+ P- N0 D* o0 W
(4)記下CRT界面上顯示的MACHINE的X坐標(biāo)(如圖3-14),記為X1。
$ Z' J$ Q" G% _/ l圖 3-158 r$ a: h2 f; E) g) x
# x8 \6 ?8 r9 l* i# h2 V4 P
" N7 T- y) z/ d
(5)點(diǎn)擊按鈕
工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值 XO = X1-X2。
4 ^ ?" k1 A, |4 b* ]' T(6)設(shè)置刀具偏移值
① 按MENU OFSET鍵,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面,如圖3-16;
② 用CURSOR↑或↓鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào),輸入MXX2,按INPUT鍵輸入到指定區(qū)域(結(jié)果如圖3-16)。
8 [& X5 J0 p1 M+ q, w圖 3-16 圖 14-19
" @) A) | K- c4 {" m7 Q2 S
6 ~1 ^. V( {4 O, w" C
% F" i' ?3 |7 h
. g: \5 t( K) j% }1 m" a* ^
注:通過上述方法對(duì)刀得到的坐標(biāo)值(XO,ZO)即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。
5 W* m& C* r% H% Q! e8 q1. 設(shè)置刀具補(bǔ)償參數(shù)
車床的刀具補(bǔ)償包括刀具的磨損量補(bǔ)償參數(shù)和形狀補(bǔ)償參數(shù),兩者之和構(gòu)成車刀偏置量補(bǔ)償參數(shù),設(shè)定后,可在數(shù)控程序中調(diào)用。
1) 輸入磨損量補(bǔ)償參數(shù)
刀具使用一段時(shí)間后磨損,會(huì)使產(chǎn)品尺寸產(chǎn)生誤差,因此需要對(duì)刀具設(shè)定磨損量補(bǔ)償。
步驟如下:
① 按MENU OFSET 鍵進(jìn)入磨損量參數(shù)設(shè)定頁面(如圖3-17);
: N3 |+ U# z( E) W8 P/ D# D3 @圖 3-17
3 f4 j4 r3 m+ w8 f
/ f8 S4 S9 `. @3 D
② 用PAGE↓或↑鍵選擇刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面;
③ 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào);
! t( v( ~; Y, v④ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,輸入補(bǔ)償值到輸入域;按INPUT 鍵,把輸入域中間的補(bǔ)償值輸入到指定位置;按CAN依次逐字刪除輸入域中的內(nèi)容。
u* c$ k/ k1 b" W s0 @. ^1 U0 }2) 輸入形狀補(bǔ)償參數(shù)
; a& Y, m# A; @① 按MENU OFSET鍵,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面;
7 ?) c8 s! \0 `3 [" z$ e) z' y/ i② 用PAGE↓或↑ 鍵選擇刀具補(bǔ)償參數(shù)頁面;
③ 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào);
9 V. X5 F7 b- \# L; Y④ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,輸入補(bǔ)償值到輸入域;按INPUT 鍵,把輸入域中間的補(bǔ)償值輸入到指定位置;按CAN依次逐字刪除輸入域中的內(nèi)容。
2. 刀尖圓弧半徑和方位號(hào)的輸入
(1)刀尖圓弧半徑的輸入
① 按MENU OFSET 鍵,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面;
② 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào);
/ d4 K5 D+ D9 I' G③ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,輸入刀尖圓弧半徑值到輸入域,例如:R0.8;按INPUT鍵,把輸入域中間值輸入到指定位置(如圖3-18);
圖 3-18
(2)刀尖方位號(hào)的輸入
0 [ r. Q1 A7 N9 e① 按MENU OFSET 鍵,再按“GEOM”軟鍵進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面;
② 用CURSOR↓或↑ 鍵選擇補(bǔ)償參數(shù)編號(hào);
+ Q" `5 E% v2 _) n2 T ?% d③ 點(diǎn)擊MDI鍵盤,輸入刀尖方位號(hào)到輸入域,例如:T3;按INPUT 鍵,把輸入域中間值輸入到指定位置(如圖3-18);
(3)程序的加工
當(dāng)對(duì)完刀后其它的一些工作也都就緒了就要開始對(duì)你所編寫的程序進(jìn)行加工
具體的操作步驟如下:
將機(jī)床工作方式選擇按鈕旋到編輯檔選擇當(dāng)前要加工的程序→再將工作方式
旋到自動(dòng)運(yùn)行檔(AUTO)→按下循環(huán)啟動(dòng)鍵(Start)。
(4)如何停止程序運(yùn)行?
終止程序的運(yùn)行有以下幾種方式:
A、程序停止(M00):當(dāng)程序執(zhí)行到含有M00代碼的程序段時(shí),程序自動(dòng)暫停,所有模態(tài)指令信息保留,按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵(Start),程序繼續(xù)執(zhí)行。
B、選擇停(M01):M01功能與M00相類似,M01只有當(dāng)選擇停開關(guān)(M01 STOP)旋至開(ON)的狀態(tài)下才有效。
C、程序結(jié)束(M02、M30):它們是程序運(yùn)行結(jié)束的標(biāo)志,當(dāng)程序執(zhí)行到含有M02或
M30的程序段時(shí),程序終止。若再按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵則程序又將從頭開始運(yùn)行。
D、進(jìn)給保持(HOLD):在自動(dòng)運(yùn)行的過程中,按下進(jìn)給保持(HOLD)鍵,程序暫停,
所有模態(tài)指令信息保留,按“循環(huán)啟動(dòng)”(Start)鍵,繼續(xù)執(zhí)行程序。
E、停止加工(STOP):在自動(dòng)加工過程中想人為的退出運(yùn)行,按下停止加工(STOP)
鍵。
F、復(fù)位鍵(RESET):在自動(dòng)加工過程中想人為的退出運(yùn)行,按下復(fù)位(RESET鍵)。
(6)一般報(bào)警的解決方法
在加工的過程中,由于程序錯(cuò)誤或者進(jìn)行了一些誤操作而造成系統(tǒng)報(bào)警,仿真
系統(tǒng)機(jī)床無法正常運(yùn)行時(shí)如何解決?
按下復(fù)位鍵(RESET)后,再回一次參考點(diǎn)在進(jìn)行其它的操作。
三、華中世紀(jì)星系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)平床身前置刀架)
1. 機(jī)床控制面板介紹
(一)、主菜單功能鍵
9 u' L( G! i+ b# {# ~: g
主菜單 |
. B7 j0 w3 @: }% }$ H$ A4 [
二級(jí)菜單 | - f3 n2 C6 i2 s
功能 |
, `8 t) R1 ~& c3 L( ]# k9 k
F1 自動(dòng)加工 | , K8 k4 k: ], g4 F3 a& n" r$ P/ m
F1 程序選擇 | : J. j' n, }) t1 u
$ f5 \6 _) P+ o
用與自動(dòng)加工時(shí)當(dāng)前加工程序的選擇。 |
, R5 p |4 B+ h8 o8 H
F3 程序校驗(yàn) | # L) Y$ }! k! C7 c6 }9 h
0 d! d+ d) o9 A
用與檢查程序的加工軌跡是否正確。 | |
/ D) K3 m, k' j* }" C# e
F7 停止運(yùn)行 |
$ z7 _8 l$ \2 z0 C8 @
用于程序的停止運(yùn)行。 | |
) } l( n. Z6 Y3 ^7 m4 R, s
F2 程序編輯 | 8 v5 B; f8 A% s' B) m
F1 文件管理 |
6 D6 C7 E+ {8 r# ^
用于對(duì)保存在系統(tǒng)里的文件進(jìn)行管理,無法對(duì)文件的內(nèi)容進(jìn)行修改。 |
# X. K' w/ |, F% j# `- U4 z
F2 選擇編輯程序 | : b* r( `( s6 G
+ E7 W6 f( P, O8 q1 C5 Y
選擇所要編輯的程序,也可以用編輯新的程序。 | |
F3 編輯當(dāng)前程序 | : Y2 P3 j1 u: v K
* V! C+ n* a! h1 h: r6 o
對(duì)系統(tǒng)當(dāng)前的程序進(jìn)行編輯。 | |
F4 保存文件 |
保存當(dāng)前編輯的程序。 | |
: ]; w+ t* ~1 L
F4 MDI |
F2 刀偏表 | . M* [$ Z5 X3 K6 P. j
. M4 v$ s/ f4 w& [
對(duì)刀時(shí)刀具偏置量及磨損量的輸入。 |
+ v" j" L* w) b R/ L* ^
F3 刀補(bǔ)表 | 9 e, o+ v& R M4 `+ a/ {. o4 z& r: |
% P, I" m* I7 m% q/ }4 ]1 N' ]
用于刀尖圓弧補(bǔ)償值的輸入。 | |
$ z) M7 G$ ]3 i6 E$ E
F4 坐標(biāo)系 | ) b5 X1 |3 s, @" e9 u
G54-G59對(duì)刀法的工件坐標(biāo)系值的輸入。 | |
/ m# s; D( y% H! w- {% \
F6 MDI運(yùn)行 | ; _. ~& @3 X9 Y+ s" n+ j# _; M
0 ?9 r* R' E9 `; k
運(yùn)行MDI程序。 | |
- B& r0 Q' R! E, s! [- [. S) B
F9 顯示方式 |
0 X7 j0 d+ {3 b6 n5 ?$ X& E/ a
|
選擇顯示方式。 |
F10 返回 |
6 Y& j0 r; o6 A5 w- I4 X- X5 A+ W
| 1 a7 _: P1 h' U; F- n7 r
. P$ ? g" y( [& J3 f0 m- }6 i
返回上一級(jí)菜單。 |
(二)、MDI鍵盤介紹
在華中世紀(jì)星數(shù)控仿真系統(tǒng)里,它控制面板上的MDI鍵盤的數(shù)據(jù)輸入和菜單欄的功能選擇可以通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊面板上的按鍵,也可以通過電腦鍵盤上的按鍵替代控制面板上的按鍵輸入字符。
(1) 常用的編輯鍵
Esc退出鍵: 用于取消當(dāng)前操作。
Tab換檔鍵: 用于對(duì)話框的按鈕換檔。
SP 空格鍵: 用于空格的輸入。
BS 刪除鍵: 用于刪除光標(biāo)所在位置前面的內(nèi)容。
DEL刪除鍵: 用于刪除光標(biāo)所在位置后面的內(nèi)容。
PgUp、PgDn翻頁鍵: 翻頁和圖形顯示的縮放功能。
Alt 功能鍵: 它是一個(gè)組合鍵,用它與其他的鍵組合成一些快捷功能。
UP 上檔鍵: 用于每個(gè)鍵上方的字符輸入。
Enter 回車鍵: 用于確認(rèn)當(dāng)前的操作。
地址/數(shù)字鍵 用于字母、數(shù)字等的輸入。
“
(2)機(jī)床操作面板鍵
1)、機(jī)床工作方式選擇鍵
自動(dòng) 用于程序的自動(dòng)加工。
單段 用于程序的單段執(zhí)行。
手動(dòng) 用于工作臺(tái)的手動(dòng)進(jìn)給。由“+X”“-X”“+Z”“-Z”
來控制進(jìn)給軸和進(jìn)給方向。
增量 當(dāng)手輪的檔位打到OFF檔時(shí)用于工作臺(tái)的增量進(jìn)給,當(dāng)手輪的檔位打到移動(dòng)軸時(shí)是手輪進(jìn)給。
回零 用于機(jī)床返回參考點(diǎn)。
2)、其他的操作鍵
急停鍵 用于緊急停止,按下它其他的操作無效。
循環(huán)啟動(dòng) 自動(dòng)方式或MDI下,自動(dòng)運(yùn)行程序。
進(jìn)給保持 在自動(dòng)方式下,暫停執(zhí)行程序。
主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停止 用于主軸的控制,只有在手動(dòng)方式下有效。
刀位轉(zhuǎn)換 手動(dòng)換刀,只有在手動(dòng)方式下有效。
主軸修調(diào) 用于對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的修調(diào),修調(diào)范圍0-150%。
快速修調(diào) 修調(diào)G00快速進(jìn)給速度,修調(diào)范圍0-150%。
進(jìn)給修調(diào) 修調(diào)F指令和手動(dòng)方式下快進(jìn)的進(jìn)給速度,
修調(diào)范圍0-150%。
手輪倍率 X1 — 0.001mm/每格
X10 — 0.01mm/每格
X100— 0.1
注:手輪的X方向的每格移動(dòng)乘以2,其移動(dòng)軸的選擇,倍率的選擇及手搖方向用鼠標(biāo)的左右鍵控制。
2.編輯程序
a、主菜單下選擇F2程序編輯→F2選擇編輯程序→F1磁盤程序,系統(tǒng)彈出選擇程序的搜索對(duì)話框(如圖3-19)→通過機(jī)床MDI鍵盤或電腦鍵盤上的Tab換檔鍵選擇,先選擇你所要編輯的程序文件(或新建程序)保存在電腦中的根目錄→若要新建一個(gè)程序文件通過Tab鍵切換到文件名欄輸入文件名OXXXX,若要編輯已經(jīng)編好的程序可以直接選擇你所要編輯的程序,回車確認(rèn),進(jìn)入編輯欄編輯程序。
圖3-19
3. 對(duì)刀操作
這里同樣的給大家介紹的是當(dāng)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)為右邊端面中心時(shí)的試切法對(duì)刀方法。
(1) 按下操作面板上的手動(dòng)按鈕把工作方式切換為手動(dòng),通過手動(dòng)進(jìn)給鍵快速移動(dòng)刀具到接近工件的位置(如圖3-20)。
圖 3-20
(2) 在主菜單下按F4(MDI)→F6(MDI運(yùn)行)在編輯框里輸入對(duì)刀所用的轉(zhuǎn)速如:M03 S300。將工作方式切換到自動(dòng)方式下按循環(huán)啟動(dòng)鍵,主軸啟動(dòng)。
(3) 把工作方式切換到增量方式下,通過手輪來進(jìn)行對(duì)刀。
(4) Z軸對(duì)刀
A、通過手輪試切一端面(如圖3-21),后沿X軸方向徑向退刀,Z方向不動(dòng)。
B、記下這時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)指令坐標(biāo)的Z軸值Zo,在主菜單下按F4(MDI)→F2(刀偏表)通過光標(biāo)移動(dòng)鍵選擇相應(yīng)的刀位號(hào)(如1號(hào)刀移到#0001行),對(duì)Z軸就移到“試切長度”這一列(如圖3-22)→按下Enter鍵(回車確認(rèn))輸入0→按下Enter鍵(回車確認(rèn))→Zo值就會(huì)輸入到相對(duì)應(yīng)的刀號(hào)的Z偏置里。
圖3-21
圖3-22
(5) X軸對(duì)刀
A、通過手輪試切外圓(如圖3-23),后沿Z軸方向徑向退刀,X方向不動(dòng)。
B、記下這時(shí)的機(jī)床指令坐標(biāo)的X軸值X1,把工作方式切換到手動(dòng)方式下停止主軸,點(diǎn)擊菜單“測量/坐標(biāo)測量”(如圖3-15所示),在圖3-15中點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段,選中的線段由紅色變?yōu)榻埸S色。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X的值,記為X2。
工件原點(diǎn)的X軸坐標(biāo)值 XO = X1-X2(此段與FANUC-0系統(tǒng)的測量一致)。
C、同樣的在刀偏表里將光標(biāo)移到相應(yīng)的刀位號(hào)的試切直徑這一欄,按下Enter鍵(回車確認(rèn))輸入測量出的直徑值X2,再按一下Enter鍵(回車確認(rèn))就可以將Xo值輸入到相應(yīng)刀號(hào)的X偏置值里。
(6) 刀具參數(shù)的設(shè)置
在華中系統(tǒng)的刀偏表里有X磨損和Z磨損兩列它們的含義與FANUC-0系統(tǒng)里的磨耗補(bǔ)正的含義是一樣的(具體見FANUC-O車削系統(tǒng))。
刀尖圓弧補(bǔ)償及方位號(hào)的輸入,在主菜單下F4(MDI)→F3(刀補(bǔ)表)在相應(yīng)的刀具號(hào)輸入刀尖圓弧值和方位號(hào)。例:1號(hào)刀刀尖圓弧半徑0.8 刀尖方位 3,在刀補(bǔ)表里將光標(biāo)移動(dòng)到刀補(bǔ)號(hào)為#0001的半徑欄→按Enter(回車)→輸入0.8→Enter回車→再把光標(biāo)移到刀尖方位欄→輸入3→Enter(回車)確認(rèn)(如圖3-23)。
圖3-23
4. 運(yùn)行程序
工作方式選擇自動(dòng)方式,按下自動(dòng)鍵→主菜單下選擇F1程序選擇→F1磁盤程序彈出一對(duì)話框(如圖3-24)通過Tab鍵和光標(biāo)移動(dòng)鍵來選擇所要加工的文件,回車確認(rèn)(如程序根目錄為f:\nc\o0001)。→按下循環(huán)啟動(dòng)鍵程序開始運(yùn)行。
圖3-24
5. 如何停止程序運(yùn)行?
終止程序的運(yùn)行有以下幾種方式:
A、程序停止(M00):當(dāng)程序執(zhí)行到含有M00代碼的程序段時(shí),程序自動(dòng)暫停,所有模態(tài)指令信息保留,按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,程序繼續(xù)執(zhí)行。
B、程序結(jié)束(M02、M30):它們是程序運(yùn)行結(jié)束的標(biāo)志,當(dāng)程序執(zhí)行到含有M02或
M30的程序段時(shí),程序終止。若再按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵則程序又將從頭開始運(yùn)行。
C、進(jìn)給保持:在自動(dòng)運(yùn)行的過程中,按下進(jìn)給保持鍵,程序暫停,所有模態(tài)指令
信息保留,按“循環(huán)啟動(dòng)”(Start)鍵,繼續(xù)執(zhí)行程序。
D、停止加工:在自動(dòng)加工過程中想人為的退出運(yùn)行,主菜單下按F1(自動(dòng)加工) →
F7(停止運(yùn)行) →Enter(回車)確認(rèn).
實(shí)驗(yàn) 直線、圓弧插補(bǔ)指令編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件的精加工程序及其仿真加工,掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)基本操作及基本的數(shù)控程序指令的使用。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯尺寸:φ28X60mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 單一循環(huán)指令的編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,進(jìn)一步掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)基本操作及編程指令的應(yīng)用。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ25*50mm
& \% _9 e, ~5 }! x5 `% A7 c$ ?5 h4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 螺紋指令的編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,掌握螺紋切削指令的應(yīng)用,強(qiáng)化仿真軟件的操作。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ26*60mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 復(fù)合循環(huán)指令的編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,掌握G71復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用,并能夠熟練的操作數(shù)控仿真軟件。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ65*150mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 子程序的編程及仿真
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,掌握子程序的編程及應(yīng)用,并能夠熟練的操作數(shù)控仿真軟件。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ30*120mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
實(shí)驗(yàn) 綜合實(shí)訓(xùn)練習(xí)
1、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^編寫下圖所示零件完整的加工程序及其仿真加工,能夠熟練地應(yīng)用編程指令進(jìn)行編寫加工程序,并能夠相當(dāng)熟練的操作數(shù)控仿真軟件。
2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:數(shù)控加工仿真軟件(FANUC-0系統(tǒng)或華中世紀(jì)星系統(tǒng))
3、 零件圖:
毛坯φ30X100mm
4、 加工工藝參數(shù)的確定
加工刀具:
加工設(shè)備:
編程原點(diǎn):
切削用量(三要素):
確定加工工藝路線:
5、 實(shí)驗(yàn)要求:用G01直線插補(bǔ)指令設(shè)計(jì)編寫一個(gè)精車程序。
6、 數(shù)控加工仿真操作
數(shù)值計(jì)算
程序編輯
程序傳輸
仿真加工
7、 修改實(shí)訓(xùn)程序:
原帖由 宋福林 發(fā)表, Z, y2 |8 l& h) {- P, ?4 U5 L0 w 不好意思設(shè)了密碼
密碼是:19840411
各位諒解但愿都看到密碼
給了密碼了呀!
原帖由 AAAA 發(fā)表! O& Z2 N( Q+ I+ f/ i$ ` 更奇怪的是我解壓的時(shí)候不用密碼!
大哥,人家那是WORD文檔的密碼!!!愁人。
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