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標題: 參觀機械加工和電氣成套中小企業后小感想 [打印本頁]

作者: 古董1883 時間: 2011-4-19 09:22
標題: 參觀機械加工和電氣成套中小企業后小感想
參觀機械加工和電氣成套中小企業后小感想

前段時間有機會隨我們老板參觀了我們的幾家供應商。
對比兩家人數均為60人左右的中小私營企業，一家為純機械加工，一家為電氣成套廠。
機械加工廠主營就是對外做機械加工，有加工中心4臺，數控車1臺，普通車床三四臺，線切割5臺，銑床5臺，其他一些輔助設備若干。
電氣成套廠主營線束，低壓開關柜，板金制品。有2臺做線的機，從光銅線到外面包裹上橡膠，還有一臺是幾根線被包裹在一起，中間加棉線加強強度，3臺立式小注塑機，一臺剪板機，其他幾臺都是些小設備。
由于對電氣不是特了解，所以也不太好說明，此行業的人應該對設備比較熟悉，設備上投入感覺沒機械加工廠成本高。

機械加工廠
手機：老板用1000塊左右的NOKIA手機
汽車：10多萬的商務車，至少四五年了，感覺也舊
環境：車間地方小，光線暗，環境有點惡劣，老板都沒像樣的辦公室，電氣成套廠的車間都比其辦公室環境要明亮
用人：工人為二十多歲的小伙子為主，感覺不穩定，流動性會大，技術稍成熟的工人要么會要求加工資，要么會跳槽。

電氣成套廠
老板用5000的IPHONOE4
一臺20萬的新帕薩特，一臺50萬的奧迪A6
工作環境還算干凈，寬敞，明亮，當然也和我們來參觀前充分整理有關
一部分為四五十歲的阿姨，感覺流動性不會很大，工人工資要求不會很高，對工人技術要求相對要低。

感覺機械加工廠真是不賺錢，比較寒酸，賺的錢又要投入到新設備中，機械廠的老板也提到電氣成套廠設備投入成本可能較低。

作者: 2266998 時間: 2011-4-19 09:41
回復古董1883 的帖子

樓主還要多深入啊，造成這種局面的根本原因，機械的水比電器的淺，玩電器成套要一定的水深，而機械是擺在面上的東西，現在玩一個線，設備常常上億，甚至幾億，這是大家殺價最狠的地方，因為價格相對透明，而電器，其器件的折扣率非常大，而透明部分僅僅是那個箱子的本體，其它水分大，水分大的東西，在我國都適合深潛水，一個公司，下潛的深度大，其存活與利潤空間一定大，這幾乎成為一個定律，不可改變，

公司不看有多少人，看你在哪個水深活動，這是在國內辦公司的優先考慮的問題

作者: 海岸之巔 時間: 2011-4-19 09:50
說的對呀

作者: surfacer 時間: 2011-4-19 10:36
這個機械加工廠不算小了,感覺應該是業務方向不對,
有個小老板不過兩臺CNC,前幾年搞山寨手機樣板賺了一大筆,不過現在衰落了很多,搞些山寨本似乎業務量也不夠,準備轉讓了

作者: surfacer 時間: 2011-4-19 10:41
這個成套廠估計也只能做些外圍的外圍,給中小廠做配套,可能它的上游老板與它關系很好,不斷有訂單支撐
有個給機柜廠噴漆的小老板也經常開個別克去打打高爾夫什么的

作者: wxd123 時間: 2011-4-19 11:24
一般來說，對于相同的檔次，做電器的利潤比做機械的要大一些。

作者: chang9927 時間: 2011-4-19 14:42
我也想做電氣這個行業，設備有了，可就是找不到鈑金師傅，小本經營，哭呀。

作者: Michael.MG 時間: 2011-4-19 19:15
哎呀，看來要多學東西了啊，光學點機械知識不夠啊，搞機又搞電才強大啊。。。

作者: 古董1883 時間: 2011-4-19 20:13
謝謝998前輩，我也想深入，但因為入行較淺，想深入也有點力不從心
所以只說了表面，想聽聽各位對行業的看法
或許我期間看到的一個現象也就驗證了前輩的說法
事情是這樣
我們有套電氣柜，樣品里面整套開關變頻器都是西門子的
而我也看電氣廠的介紹里，他們很早跟施耐德就有合作關系
他以西門子的東西交貨時間長為由，暫時樣品的制作整套用了施耐德的
后來詢問我們是否整套可以用施耐德，我們沒有同意，要求零部件要與我們提供的樣品一致，除非采購不到
我想這個和他能拿到兩個品牌的東西價格不一樣有很大關系，施耐德一定是他的強項
如果他做了施耐德，我想這套東西做下來的利潤跟西的利潤肯定也就不在一個檔次了

作者: hzp830706 時間: 2011-4-19 20:16
人家是機電一體做。技術含量高！普通的機械加工當然沒有人家利潤高

作者: 郭華男 時間: 2011-4-19 22:35
機電是一個趨勢，純機械不太好搞！

作者: 9782350xy 時間: 2011-4-19 23:48
感覺做機加工的競爭比較激烈吧，利潤的透明度也比較高

作者: sz-txjx 時間: 2011-4-20 10:42
學習，學習！！！！！！！！！！！

作者: 奧迪 時間: 2011-4-20 21:22
有一供應商做機械加工的，和樓主說的很像，4千多平的廠房，暗、亂；一臺加工中心，4臺車床，3臺磨床，2臺銑床，還有剪板機、翻邊機、線切割等，但都是些舊設備，50多員工，年利潤差不多1000萬，哈，利很大的，機械加工不需要太多技術和更新，如果想做大，多掙錢，最大的投入是設計人員，這也是中國的現狀。
有一德國設備供應商，全公司60多人，與其商業總裁談完工作閑聊，人家說：我們公司很好，知道嗎？我們年利潤是2000多萬歐元。我十分驚訝，德國本土，利潤率超過5%即很高了，怎么做的。聊深了，其說：我們的業務基本都挪到中國來了。基本一個對縫的，到中國成暴發戶了。哎，中國的設備、加工業利太大了，有時候別說外國人，連國人都覺得不可思議，價錢便宜的厲害，成本少的可憐，利潤掙得厲害，差哪呢？想必都知道。

作者: luiw 時間: 2011-4-21 18:58
頂一個，水深活動，瀟灑不瀟灑就看深度。

作者: 五民 時間: 2011-4-21 20:12
要學學深水了
受教　

作者: 心結 時間: 2011-4-21 22:10
電氣成套主要是處理和某些地方的關系。。。

作者: gengjigong 時間: 2011-4-22 22:59
機械比較直觀，只要是懂行的差不多就可以估價。
電器的水分就大了，不好估價了。

作者: surfacer 時間: 2011-4-26 16:32
轉一篇文章:

十二五規劃在能源建設方面提出了“智能化”的全面要求，與之相關的產業必將以這為發展方向。作為廣泛應用的低壓電器行業，自然是直面轉型的問題。

　　“智能化”一直被低壓電器行業視為轉型升級的重要步驟，無論是相關部門還是行業機構，都將其看成低壓電器行業未來的發展方向。也有專家學者，業內權威不止一次的提到低壓電器將來的發展空間不可限量，但事實真的是想象的那么簡單嗎？

　　他們為響應國家的政策，用戶的需求，的確做了很多具體的工作。但要想在最短的時間內，以最快的速度實現低壓電器智能化，遠非說的那么輕松。至少有近半的企業他們做不到，也不具備這樣的實力，人才是最大的難題。某低壓電器企業老板在接受記者采訪時坦言：他們也想轉型升級，更新提升產品的品質，自主研發具有核心競爭力的項目，但是因為人才的缺失，很難達到預期的目標及想法。從國外或者其它科研機構挖人才回來，要想留住他們不是那么容易，況且也很難挖到這樣的人才，一味的靠企業自身去實現人才的儲備，效果并不明顯。

　　民營資本占據低壓電器企業的90%，這其中絕大部分企業主都是由最初的加工作坊家，他們靠來料加工，貼牌創利生存。想要讓他們在短時間內變成具有自主研發能力的企業，還不是那么靠譜，也不是說的那么容易。“智能化”的投入能不能在短時間內見成效，是民營業主最為關心的問題，也是他們需要在這方面投入大小的問題。沒有權威、也沒有專家能保證，這些企業在“智能化”改革中百分百可以獲取利益，一旦失敗他們或許將血本無歸。

　　但是，低壓電器企業如果不走轉型升級、自主研發的道路，不在產品“智能化”方面下本錢，不能有足夠的認識，不切切實實的行動，注定會被用戶淘汰。但他們不一定明白這樣的道理，畢竟改革是需要付出時間、金錢，也有預測不到的風險。筆者以為，當前最為重要的任務不是滔滔不絕的夸海口，也不是不著邊際的展望“智能化”的美好未來。而是，如何引導企業面對日益改變的用戶需求，讓他們切實的感到如果不改變，企業將面臨的生存危機。

　　巨大的市場空間，華麗的美好愿望，不是不可以實現，而是要腳踏實地的去干，想象永遠都是美好，實際操作起來是苦難重重的，在展望低壓電器“智能化”市場利好的同時，危機不能丟失，憂慮不能遺忘。筆者相信，用戶更相信，低壓電器“智能化”的路不遠，但如果不真心實意的改變，這一切美好的愿望都會變成失望。

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