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標題: 去除毛刺工藝 [打印本頁]

作者: b_jianwen 時間: 2011-4-12 20:12
標題: 去除毛刺工藝
零件氣割以后留下很多毛刺（很大的），什么設備可以快速去除啊？現(xiàn)在車間采用的是最初始的砂輪機打磨。

不知道是不是屬于表面工程的范疇，呵呵，在這里發(fā)帖了！請高手指點，如果有類似設備，可以考慮采購，如有，請與我聯(lián)系

啊，呵呵。

作者: robotics30 時間: 2011-4-12 20:37
去毛刺是機械加工中一項很重要的工藝,有很多辦法,比如說機械方式,電化學方式,熱能方式,電磁方式等,需要根據(jù)你的工件大小,毛刺大小,去毛刺要求,還有批量大小等來選擇合適的工藝.

作者: qian103nian 時間: 2011-4-12 20:41
大家真的很專業(yè)啊，我也遇到過這樣的問題

作者: robotics30 時間: 2011-4-12 20:47
[attach]210011[/attach]
去毛刺的工藝很多,歡迎大家討論.

作者: b_jianwen 時間: 2011-4-12 21:39
回復 robotics30 的帖子

回答很全面，多謝！現(xiàn)在車間工藝很落后，要引進類似的設備。工件尺寸大約為：100*50*20。氣割后的毛刺還是蠻大的。

作者: navy1113 時間: 2011-4-13 22:22
你這個用噴沙就可以解決了，其他的不合適。

作者: b_jianwen 時間: 2011-4-14 19:50
回復 navy1113 的帖子

謝謝，我們內(nèi)部討論了，決定采用噴砂工藝，呵呵

作者: 錢塘小寶 時間: 2011-4-15 14:53
鈍化，噴砂容易留手印……

作者: fujian731 時間: 2011-4-18 09:49
去毛刺要求,還有批量大小等來選擇合適的工藝.

作者: fujian731 時間: 2011-4-18 09:59
去毛刺要求,還有批量大小等來選擇合適的工藝.

作者: 三皮1680 時間: 2011-4-18 13:27
表面處理很重要。
否則傷手。

作者: 莊稼漢進超市 時間: 2011-4-21 14:05
我建議你更換下料方式，比如水切割，毛刺會比較少

作者: b_jianwen 時間: 2011-4-22 21:21
回復莊稼漢進超市的帖子

水割毛刺少，但是成本高，而且效率低，目前還不考慮這種方式，呵呵，多謝啊

作者: rcxf1975 時間: 2011-4-22 23:13
去毛刺要求,還有批量大小等來選擇合適的工藝.

作者: liang271887922 時間: 2011-5-3 23:17
砂輪機打磨就好了

作者: wlx3345493 時間: 2011-5-11 10:11
去毛刺的方法是挺多的，但要根據(jù)你圖紙的具體要求來考慮具體的可行性方案！

作者: z70b 時間: 2011-6-12 00:15
學習！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: 173121909 時間: 2011-6-12 21:43
一般公司好像都用打磨吧

作者: daiqun211 時間: 2011-7-20 14:09
噴沙和沒有一樣！噴沙就是要個表面粗糙度

作者: wugqtop 時間: 2011-7-22 14:40
氣割件去毛刺主要是用手工打磨，噴砂噴丸，爆破去除等，電解或化學方法不適合大毛刺。

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