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標題: 立車大修后加工零件出問題！ [打印本頁]

作者: 相聚奇緣 時間: 2011-4-8 22:59
標題: 立車大修后加工零件出問題！
1米25單柱式立車大修后，加工零件精車時出現像螺紋一樣的螺旋槽。立刀架和側刀架車出的螺旋槽螺距相同。主軸上的軸承是換的新的。環形導軌也研合過的。裝夾上重量約1000斤的零件啟動主電機后花盤懸浮1絲。花盤上沒裝夾零件時懸浮就高達10絲。
請高手說說啥原因和解決方法。

作者: jinfan 時間: 2011-4-8 23:26
可能是底座箱體里面的4軸和和主軸之間的咬合不夠，再或者是底座上面的工作臺底下的主軸和軸承沒裝好

作者: 相聚奇緣 時間: 2011-4-9 00:14
回復 jinfan 的帖子

目前這臺立車還出現斷續車削端面2毫米或斷續車削外圓時花盤有明顯的打盹現象。不知是否是您說的原因造成的？
會不會是主軸箱里的齒輪間隙大了，造成出現像螺紋一樣的螺旋槽。

作者: jinfan 時間: 2011-4-9 19:41
如果出現工作臺運轉過程中有打盹的現象，那就應該是底座箱體里面的軸和齒輪的問題了，1軸帶皮帶輪那里可以仔細檢查一下

作者: 相聚奇緣 時間: 2011-4-10 22:46
回復 jinfan 的帖子

謝謝你的建議。你說的是床子空轉出現打盹吧？我說的是斷續車削出現嚴重的打盹現象。（車削端面2毫米都有點打盹）還有個問題想請教你。昨天我的這臺立車的主軸軸承重新換了一對新的。今天我用的是20#鋼材料做試件，精車出來的零件約3毫米就（內孔是淺槽，外圓是淺埂）。大修人員說這是材料原因。請問是材料方面的原因嗎？明天還得用45#鋼試件再看看有沒這情況。

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