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標題: 為什么企業要進行在機測量 [打印本頁]
作者: seantech 時間: 2011-4-8 11:21
標題: 為什么企業要進行在機測量
將質量控制理念引入生產的各個環節，是全員質量管理關鍵的一環。在生產部門的數控機床上通過配置測量工具（即,機床測頭）等, 借助于專業3D測量軟件,將三坐標測量機的功能大部分移植到加工機床上.可以實現真正的質量檢測和過程控制.可有效提高生產效率和設備利用率，并極大的完善了整個企業產品質量控制的手段.3 J% |, D& \. O
從而保證實現機械加工追求的目標－－加工精度、生產成本和效率
若采用傳統的測量方法，需要頻繁的從加工設備上拆卸下工序中的零件，流轉到三坐標測量室進行測量，并依據測量結果進行工藝的修正。這樣帶來的問題是顯而易見的：
a)
. D$ t) }2 Y+ I0 ]過程不受控造成的影響：傳統的質量檢測手段很難實施監控加工過程中的質量變化，因此操作人員很難及時發現問題并予以糾正。廢品率的居高不下，是企業生產成本難以改善的一大因素。
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工件在不同部門之間流轉的時間損耗：工件流轉的時間；工件在三坐標測量機排隊待檢的時間；工件在測量過程中，加工設備等待的時間，諸多因素都會對生產效率造成極大的影響。
c)
! x! [. K7 h2 N2 B工件二次加裝造成的問題：工件在工序之間傳遞，若不能準確的進行零點設定，不能實現各個工序、各個機床加工坐標系的精確統一，那精密加工只能成為空談；同樣，進行修模時，重新夾裝在工作臺上的工具若不能準確找回坐標系，修模工作更是難以實現。由此導致的精度損失會直接影響到工件的產品質量。
基于以上原因，推廣在機測量方案的實施勢在必行。在機測量的實施，可以將傳統的質量控制理念擴展到工件加工的源頭－生產部門，其帶來的益處也是顯而易見的：
可以提高加工準備效率：
工件在加工之前需要找正坐標系，傳統的手動方法無論是采用偏心輪還是采用工件試切，都需要耗費大量的時間；同時對于一些孔位的找正（把加工坐標系建立在某個孔心上），則用百分表找正的時間會更長。而有了在機測量系統，短短的一兩分鐘即可實現分中，找正，并可自動把計算的坐標系偏置更新在機床坐標系中，在提高效率的同時，還避免了手動引起的人為誤差。
可以減少產品廢品產生：
在加工過程中可以實時監控工件的加工狀態，在中加工階段還留有加工余量的情況下就可以直接在機床上進行工件的測量，有問題及時發現，及時修正。避免出現在工件加工完成后進行終檢判斷時才發現問題，此時的“事后檢測已是為時晚矣。例如：一用戶將該軟件用于機加工高質量鏡頭模具獨有的遞推過程：機床交替地切削和自動測量工件，直到所需的曲線被加工出來。這個集成的操作替代了廢品率高于50%的人工操作離機測量過程。
可以提高機床使用效率：
對于一些新品較多的企業尤為明顯。新品在進行首件加工時，要對工藝等進行驗證。各工序的加工質量檢測不可避免。只有上一道工序驗證完成后，才可進行后續的加工。當工件尤其是大尺寸工件測量時需從CNC機床上卸下，機床可能要長時間待機，生產率將受到影響。而使用主動測量軟件在機自動測量，將省去零件卸下、運送到檢測儀器調整后進行測量、再卸下、轉送回機床重新安裝調整這一循環過程，大大減少了測量過程中產生誤差的可能性。往往在機床上4個小時就可完成的加工，為了等待質量部門的確認結果，需要等待1-2天。由此造成的機床閑置非常嚴重。有了在機測量，可以實時對加工的工序進行驗證，避免出現機床無效等待時間，可以很好的提升機床的使用效率
可以節省企業加工成本：
廢品的產品可以導致企業加工顯性成本－原材料成本的大幅提升，其造成的隱性損失包括人工的投入時間，機床的加工時間等也非常可觀，這些對于加工那些硬度很高或者金屬非常昂貴的產品尤其明顯。
同時，傳統的檢測方式使得工件需要頻繁的在不同部門直接流轉、等待，由此造成的時間浪費、人力浪費同樣不可忽視。
作者: viviannashuang 時間: 2011-4-8 21:15
請教如何在數控機床上配置這些探測器
作者: YXB精密測量 時間: 2012-4-14 17:15
viviannashuang 發表于 2011-4-8 21:15 
C# f" j3 N7 x: r" ]: l* ~請教如何在數控機床上配置這些探測器
& q6 C0 @, }& Q v9 P n改變傳統NC在線檢測模式，將2D檢測（宏程序）提升為3D曲面輪廓檢測；測量報告與三坐標測量數據對比誤差范圍可在0.01mm內；. D( S4 P% \# O/ k6 b3 w' k
探測頭單向重復性精度：0.001mm；
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作者: CNC在機檢測 時間: 2012-4-22 10:52
如果是機械加工在機測量的話，主要有CNC加工中心在機測量 數控車床 車削中心在機測量 磨床在機測量。工件加工完成后，不拆下來先在機臺上檢測，比如孔小0.01mm,先修一刀，保證拆下的工件都是合格的。 配合軟件可導入PRO/E UG 3D模型，生成測量程序控制機床，實現和三坐標測量機一樣的功能。特別是對于大型汽車模 直徑1M以上的軸類零件，大型齒輪，沒辦法進測量室或者沒法返修，更能體現其價值！大家可以就技術問題探討一下。 qq:1275635913 13405678046
作者: 風吹羽飛 時間: 2012-12-10 23:04
看介紹是挺不錯的，就是不知道實際情況是怎么樣的。
作者: adong3825 時間: 2012-12-11 16:36
好4 t. j- c" {/ b0 x8 X
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作者: 守護Sissi 時間: 2013-7-15 18:13
第一次見，長長見識呵呵。
作者: lilyni 時間: 2013-8-29 14:09
我們本身是做數控車床的，這樣的檢測儀器也適合我們嗎
作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-18 10:51
謝謝大家分享
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