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標題: 沖壓模具設計案例,求教 [打印本頁]

作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-4 12:55
標題: 沖壓模具設計案例,求教
一紫銅沖壓件T=1.2mm沖壓成型如圖示(彎鉤的成型)避免A處造成拉伸變形,預想用3~5T的臺式沖床和壓力200KG左右的彈簧壓緊A處,側壓滑塊成型,但下模鑲件設計后發現壁厚很小(圖2)只有4.0mm多一點,可能循環載重不夠,請教達人發表高見。- F' o# N& U$ ]  ]9 X+ k& M, J  Q
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下圖是SW做的40KN壓力下靜態應變評估,但不知如何判斷?
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作者: 阿戴    時間: 2011-4-4 13:13
是不是考慮換一種結構呢,上下倒過來,上面只起成型作用,用側壓滑塊結構成型,菜鳥路過,拋磚引玉
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-4 13:21
阿戴 發表于 2011-4-4 13:13 , m! Y" L4 F4 ^
是不是考慮換一種結構呢,上下倒過來,上面只起成型作用,用側壓滑塊結構成型,菜鳥路過,拋磚引玉
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考慮過此種方案,出料的話可能就沒這么方便,需要與自動機連接(逐個自動排料)
, r! c/ ~0 ~6 t2 F6 ^還請多多發表意見
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作者: ping_0311    時間: 2011-4-4 22:01
將成型工序分兩步,1.先輾壓;2.彎曲單勾。通過分解,提高了成型的工藝性。
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-5 08:14
ping_0311 發表于 2011-4-4 22:01 : v: s3 H! B4 A, ^* p" o0 {, L
將成型工序分兩步,1.先輾壓;2.彎曲單勾。通過分解,提高了成型的工藝性。
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可以說更具體一點不?彎單勾時下模鑲件的強度該如何解決?
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作者: 121411121411    時間: 2011-4-5 12:37
如果是單件生產可以在不工作的區域加一個輔助支撐,相信剛性不足可以改善
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作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-5 21:31
121411121411 發表于 2011-4-5 12:37
! n% A8 l' x% }2 g  l如果是單件生產可以在不工作的區域加一個輔助支撐,相信剛性不足可以改善

: I2 `3 L  @' |0 W5 T1 w沖壓后流水式作業,上圖2中長條鑲件需出料用不方便做輔助支撐,
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作者: arminyang126    時間: 2011-4-8 16:19
給你個建議,可以不要做成全通的,即在未彎鉤的位置做支撐,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,這樣有一側有支撐相連強度提高。建議可以先按現有結構做實驗,如果可行最好。盡量加大根部圓角,消除應力集中。
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-8 18:26
arminyang126 發表于 2011-4-8 16:19 $ n; z$ P4 C) _, _
給你個建議,可以不要做成全通的,即在未彎鉤的位置做支撐,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,這樣有一側有支 ...

$ y4 ^! q* X+ C多謝大俠提議,此方法很適合用在這里,我也做了相同的兩套方案;先用上述方案做實驗,不行就電脈沖做避讓
作者: arminyang126    時間: 2011-4-12 13:54
回復 陀螺的海豚 的帖子& X+ N; l; I$ n) y& a
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不用客氣,請問你在做模具設計時是用3D軟體做嗎?如果是用那種,我們的一個客戶現在做五金模具設計用的就是3D軟體
作者: 陀螺的海豚    時間: 2011-4-13 19:17
回復 arminyang126 的帖子2 O* Q8 u+ u# i
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我上面用的是SW,一般模具設計都用PROE0 u. {2 `. @6 b2 B$ M: g( \9 c

作者: hi.oyxy    時間: 2011-4-23 13:01
過來學習學習,受教了




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