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標題: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助] [打印本頁]
作者: 流氓阿飛 時間: 2006-11-16 14:29
標題: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
8mm厚的鋼板，材料Q235A，平板，熱軋成型。
) X% q% _# I9 u" f7 F采用數控折彎機折彎時（目前我們只加工90度時的情況），板的彎角兩端有炸裂的現象，請問是什么原因？
- N& N/ G' J0 H% W+ h$ Q
由于現在沒有相機，改天將圖片附上。
作者: lcq2006 時間: 2006-11-16 16:10
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
你看一下，希望對你有所幫助4 N6 J; _% d0 U) h6 T
只要原理明白了，解決起來就好些
作者: 高飛 時間: 2006-11-16 16:57
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
我認為是不是可以從加工材料特性、模具R角和成型速度三個方面去考慮這個問題。
2 A% J" _+ o H, v
作者: yixinbing 時間: 2006-11-16 18:59
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
工件有什么特殊要求不 ？
) N. [7 r |3 {5 q0 a: q2 F能不能保證90度的前提下加大兩直邊過度處的圓弧半徑呢 ？
( l% s% |. w; R! p- i4 J加熱或開槽都能解決這個問題的 。根據你那的現場情況看哪種方法好點
作者: choudoufu 時間: 2006-11-17 00:32
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
原帖由 高飛 發表
% M0 D! H8 E7 B' p 我認為是不是可以從加工材料特性、模具R角和成型速度三個方面去考慮這個問題。
作者: kongping 時間: 2006-11-17 09:38
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
過度處的圓弧半徑是不是太小了？
作者: 三腳貓 時間: 2006-11-17 10:00
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
1,材質問題。2,上下模與板厚要匝配。3,冷軋板要比熱軋板性能好。8 Q0 e3 E0 ]; f0 Y3 S
說點其他的內容;當折邊機或油壓機公稱壓力不夠時,可把折邊高度低的這邊割開,分段折邊,再焊接修磨
作者: cmx 時間: 2006-11-18 00:32
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
這現象我也遇到過，當然多數出現在熱板，估計是材質問題。建議在不影響要求的情況下增大折彎半徑，再就是下料時注意板材的軋制方向，橫折斷裂的現象少，這很關鍵。試試看~~~
作者: lianhuaxiyu 時間: 2006-11-18 07:45
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
我感覺是半徑超出材料的彎曲最大半徑
作者: 流星 時間: 2006-12-15 17:22
標題: Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]
材料的選取問題。
作者: alicehu 時間: 2008-1-5 11:45
這樣的問題我遇到過` 
不過是6MM的` 因板材太厚 擠料造成的 最好是改一下工藝``
) V. W+ ~6 q5 w D9 W(1) 首先在展圖的時候再好是在折彎左右兩邊加兩個工藝缺口 缺口大小大約在半個料厚左右/ b3 s) o3 y3 X3 Q0 l# {+ e9 N* w# p
(2)下料的時候也要注意 板材的絲向再好不要跟折就彎邊同向3 {& S! X7 U* r4 R; m9 g1 w
如注意以上條件 基本上就不會出現 炸 裂的現象 可以試試看`哦
作者: 曉風 時間: 2008-1-6 21:26
我們廠也遇見過，是折3MM的熱軋板。最后我們采用下料時注意材料軋制方向，使折彎線方向盡量不要平行軋制方向，還有在折彎時折彎刀具比要折彎的長度稍短一點。
作者: 張吉富 時間: 2008-1-8 11:31
材料可能有問題,試試加大折彎R角和V槽的方法吧,如果還不行的話,那就只能在折彎處用封焊加熱后折彎啦!
作者: 8360137 時間: 2008-1-9 19:31
標題: 鋼板鈑金加工
可以把下模放大點啊
作者: 劉智坤 時間: 2008-1-13 13:32
雜質太多,R太小，下槽不夠,沒開工藝孔,紋向問題,
作者: linyingwen 時間: 2008-1-18 21:06
標題: 回復 10# 的帖子
材料質量達不到要求。
作者: 天田 時間: 2008-1-18 23:23
材料和下模開口問題!!!!
作者: libra284655 時間: 2008-1-22 09:25
可能是材料的問題，放緩折彎速度或許會好些！
作者: gyq124296152 時間: 2009-2-10 11:59
可不可以減薄兩邊彎曲部分的厚度，就是沖一下。既然可以增大兩端的彎曲半徑，那么反過來減少兩端的材料厚度，是不是也相當于增大了彎曲半徑。不知是否可行，剛剛入行，還請大俠指教。
作者: 淡淡的烏龍茶 時間: 2009-2-13 02:48
盡可能的使用R角大一點的上刀和開口大的下模，另外，用角向磨光機在折彎處打出破口，可以很有效的控制爆裂，注意打磨角度很關鍵，這種情況在厚板折彎時經常會遇到，主要是材質及剪切留下的毛刺過大造成，一般情況打磨一下就可以了。
作者: oxyzh2009 時間: 2009-2-13 10:08
板材調轉個90度試試
作者: 倉敷激光 時間: 2009-3-7 18:38
是不是你在選擇模具的時候出現問題了，或者你把材料切的方向倒換一下在試試
作者: zhoujiandong112 時間: 2009-3-12 12:54
讓毛刺面在彎的內側會好些!
作者: gto1748 時間: 2009-3-12 19:56
打個工藝孔不就解決了嗎
作者: jucc 時間: 2009-3-14 18:36
我想是兩種可能,一材料二R大小 如果在R的范圍內就得考慮材料了
作者: wugehaoniu 時間: 2009-3-15 10:38
可以從材料性能、模具R角和成型速度三個方面去考慮這個問題。如果曾經使用過同樣的鋼材沒問題,那肯定是材料問題.如果是初次使用,可以嘗試改變r角,看看能不能克服問題,再作結論
作者: zhangxiusen1981 時間: 2009-3-18 20:40
加大R角應該就可以了.
作者: 倉敷激光 時間: 2009-3-18 20:53
你下模具是用多大的呀？
作者: thomaslwl 時間: 2009-3-19 14:18
Re: 鋼板鈑金加工，彎角兩端有炸裂---[實際問題，求助]7 [' D$ g$ [) R/ U& ]4 \
1,材質問題。2,上下模與板厚要匝配。3,冷軋板要比熱軋板性能好。
) p# c0 M S* |2 v/ \+ Z& m說點其他的內容;當折邊機或油壓機公稱壓力不夠時,可把折邊高度低的這邊割開,分段折邊,再焊接修磨 ' i8 @( d5 i6 F' ]; J; H
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如果如此,則可能失去折彎的使用和加工意義,同時材料的一致性和強度可能受到影響,(個人意見)
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Q235在折彎過程中表現的兩端炸裂很大原因還是材質的延展性問題。8MM為標準板材，按下差估計（0.3-0.4MM)使用標準上下模就可以操作。
作者: hai1300915 時間: 2009-3-20 12:56
主要原因可能是由于折彎半徑太小! 其次要看板材的質量!
作者: hai1300915 時間: 2009-3-20 12:59
有可能是折彎半徑的問題!
作者: tsy52981 時間: 2009-3-20 13:52
可以通過加大折彎半徑，和加工前進行熱處理（降低材料的硬度和剛度，提高塑性和韌性）
作者: tiange1298 時間: 2009-3-20 17:53
材料，這個折彎過程在折彎區域，本來就存在拉伸和擠料，你說的炸裂，應該是這兩個過程的結果，若是簡單處理，建議能否在折彎末端開個半圓的折彎工藝缺口。
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