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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)，請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: 智慧平庸 時(shí)間: 2011-3-1 12:55
標(biāo)題: 數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)，請(qǐng)教
數(shù)控系統(tǒng)：武漢藍(lán)訓(xùn)
等離子電源：成都華遠(yuǎn)LGK-160IGBT
割炬：海寶MAX200水冷式
等離子電源至割槍氣管距離～13M
具體情況：

1. 等離子切割厚度13mm的純銅板，切割件形狀：內(nèi)孔（Φ35）整體偏向內(nèi)部，但程度不同，即所構(gòu)成的傾斜夾角不相等，起點(diǎn)正負(fù)45度偏向較大，造成反面形狀為非圓形外圓（Φ500）偏向不一，起點(diǎn)負(fù)60度內(nèi)偏，其余外偏,偏向并無(wú)規(guī)律，所成夾角約為9～12度，遠(yuǎn)超出我方要求（3度內(nèi)可滿足使用）。內(nèi)孔切割速度350mm/min，外圓切割速度600mm/min，電流150A，空氣壓力～0.4MPa，（聯(lián)系過(guò)相關(guān)設(shè)備的技術(shù)人員，增至0.6MPa仍未見改善），割嘴到工件距離～3mm。后采用圓弧引入線進(jìn)行試驗(yàn)，僅能改善圓度，但斜度仍然不行，割縫寬度～4mm。

2. 采用等離子切割10mm板材（Q235），切割件孔徑斜度大（夾角約為9～12度），難以裝夾；且切割邊緣難以車削；若采用火焰切割，效率則大幅下降，僅為等離子切割速度的40%。以20X160mm的切割件檢驗(yàn)硬度(HRB),均比原來(lái)降低10左右，但后序加工反映難以車削，查過(guò)資料，也不知道選用什么道具較好，現(xiàn)采用退火后再進(jìn)行車削，但如此一來(lái)又增加了一道工序，成本也提高了。

作者: langzi8 時(shí)間: 2011-3-1 22:19
等離子有斜度應(yīng)該是正常的，火焰切割的就很小
由于本身有斜度，加上運(yùn)動(dòng)時(shí)的拖尾，以及氣流歪斜等的綜合作用導(dǎo)致斜度變化沒有規(guī)律
一般割薄板，有色金屬板用等離子
稍厚點(diǎn)的板還是用火焰割吧

作者: 智慧平庸 時(shí)間: 2011-3-2 12:43
回復(fù) langzi8 的帖子

這個(gè)知道，我也通過(guò)改變相關(guān)參數(shù)試驗(yàn)，但是仍然找不到改善斜度的匹配參數(shù)，現(xiàn)在這樣的斜度太大，對(duì)生產(chǎn)有一定影響，而且與預(yù)期效果有一定差距，此外鋼鐵材料的切割件難以加工，又增加了一道工序。。。。。。這兩個(gè)問(wèn)題只是目前急需改善的問(wèn)題而已，還有很多問(wèn)題。。。實(shí)在麻煩，最令人蛋疼的是，當(dāng)初我們總工去考察機(jī)器時(shí)也沒帶上一些材料去試切割。。。。。最重要的是要解決銅材切割斜度問(wèn)題

作者: t2930 時(shí)間: 2011-6-15 17:15
加上搖頭來(lái)切割，不過(guò)數(shù)控復(fù)雜多了

作者: leping1984 時(shí)間: 2011-6-17 18:26
如果對(duì)工件切割費(fèi)用稍微再高一點(diǎn)可以采用水切割吧

作者: 陽(yáng)光里的月亮 時(shí)間: 2011-6-26 00:12
用仿形切割機(jī)。。。。。。。。

作者: 噬魂♂漂泊 時(shí)間: 2011-9-11 03:02
要堅(jiān)持等離子切割的話，華遠(yuǎn)電源達(dá)不到你的精度要求，要考慮類激光等離子電源才可以，建議飛馬特的，你的工件屬于厚板，海寶的加工厚板不如飛馬特，而且飛馬特的易損件相對(duì)海寶要便宜很多，還有就是工作氣體方面，可以極大的改善背面掛渣，但是成本高。氮?dú)饪梢詷O大的提高電極噴嘴的使用壽命，氮?dú)獗容^容易獲取，但大排氣量的氮?dú)庠O(shè)備價(jià)格也是客觀的。氮?dú)饪梢詷O大的降低氧化

作者: 風(fēng)起的日子 時(shí)間: 2011-9-11 16:44
任何一種加工方式都有自己的特點(diǎn)，也有各自的不足，出現(xiàn)斜口是正常的，可以說(shuō)不能解決，可以嘗試其他的加工方式，比如激光切割或者水刀

作者: wyusong2003 時(shí)間: 2011-9-12 19:06
如果你們最厚就干到十三，那等離子電源選大了。看你參數(shù)，電流小了

作者: chongxuqq 時(shí)間: 2013-1-6 14:26
等離子有斜度是正常的，一般是通過(guò)調(diào)節(jié)切割高度以及切割速度來(lái)改善
當(dāng)然你用MAX200的話怎么調(diào)也是有斜度的
現(xiàn)在做的最好的凱爾貝類激光也只能保證碳鋼樣品在1度，實(shí)際生產(chǎn)3度
不銹鋼的話更大一點(diǎn)，基本在3-7度。用AR/H2氣體切割會(huì)好一點(diǎn)，基本也能在3度以內(nèi)，但是很多地方是不讓用H2的
飛馬特的就算了，一線的大廠基本都不主推的，博大，通用，滬工都不怎么推
故障率太高了

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