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標題: 發動機缸體挺柱孔加工豎紋問題, 求助 [打印本頁]
作者: cnhtc    時間: 2011-2-25 12:02
標題: 發動機缸體挺柱孔加工豎紋問題, 求助
各位高手：% K( a; M  N' W" J
在下在實際的機械加工中碰到了如下的問題：3 i& Z; W6 i' E! |$ W+ V" b
發動機缸體挺柱孔在用精鉸刀（φ38）精鉸之后，出現了較嚴重的豎條狀刀痕（見附圖），該現象階段性的出現，不知道是機床的原因還是刀具的原因，請各位賜教。
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作者: 精工機床維修    時間: 2011-2-25 12:14
看樣子，是機床在加工過程中產生震動造成的
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作者: mixin0756    時間: 2011-2-25 13:55
看上去像鉸刀沒有旋轉直接擠過去了。
作者: 揚天測量    時間: 2011-2-25 14:24
變成拉刀了
作者: LONGLIAO    時間: 2011-2-25 14:25
應該是機床方面的原因
作者: qyf197621    時間: 2011-2-25 14:27
你的鉸刀安裝好了嗎，還有，這一看就是主軸沒轉圈啊。
作者: cnhtc    時間: 2011-2-25 14:43
回復 qyf197621 的帖子: I4 ~1 p1 X- x% D' D/ y* {

* [8 ^& L5 K2 m/ r# v3 I鉸刀安裝應該沒問題，而且刀肯定也旋轉了，因為鉸刀是8個刃的，而豎紋比較密集；另外豎紋的長度比鉸刀的刃長要長很多，所以非常納悶是怎么形成的，機床也檢測過，精度還可以。
作者: 樂龍    時間: 2011-2-25 16:03
你檢查看看鉸刀的剛性是不是足，還有就是孔的加工量余量
作者: 數字閥    時間: 2011-2-25 19:28
鉸孔余量是多少啊，這個在加工過程中應該有感覺的吧。
作者: mightkyo    時間: 2011-2-25 19:54
能鉸成這樣。。。是不是交刀余量太多了？交刀尺寸量過沒？
作者: wj0422    時間: 2011-2-25 22:46
在加工過程中，鉸刀轉速低，余量大，進給快所造成的吧
作者: yichuxi    時間: 2011-2-25 22:51
關注中
! R: B  j0 D% G9 p' Y% [期待能有高手解答& ^0 R; z4 e6 ~* `# t
我在工作中一般鉸厚度比較薄的工件空會出現這種情況
作者: jamzhange    時間: 2011-2-26 07:59
總不能是壁薄 余量大 鉸的時候變形了吧。。。？
作者: cnhtc    時間: 2011-2-26 08:12
回復 mightkyo 的帖子
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鉸刀余量為0.4mm，單邊0.2mm，線速度18m左右，昨天我們分析可能是鉸刀太鈍了，而且碰到了缸體上的硬點，但還不能確認。
作者: jamzhange    時間: 2011-2-26 08:37
在百度里搜 鉸刀 余量, G5 X# F, \; Q) U4 y
答案就出來了
作者: 鋼鋼的    時間: 2011-2-26 08:55
回復 mightkyo 的帖子
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& ~$ q3 @4 k$ a) u/ _余量可能太大了，用螺旋形絞刀試試
作者: rwq1963    時間: 2011-2-26 10:20
把鉸刀改成奇數齒的，有時候有奇效
作者: 激情飛揚    時間: 2011-2-28 10:00
鉸削余量有點大，你采用帶導向的鉸刀看看瞧，估計會好點
作者: 留取丹心    時間: 2011-2-28 10:37
余量太多了，感覺0.05-0.1差不多，進給不能快，如不行轉速也慢點
作者: 留取丹心    時間: 2011-2-28 10:49
還有就是裝夾問題
作者: 雨夢軒    時間: 2011-3-1 12:14
共震
作者: zhaotingzhou    時間: 2011-3-1 17:44
我估計是不是因為精鉸余量過大，加工時阻力大于鉸刀刀桿的最小可扭曲強度，而且小于它的最大可扭曲強度。
* Y( S' y! l: f: o$ v6 {) X, a% ^6 g簡單說就是鉸刀刀刃不是勻速旋轉進給的，而是間歇跳步進給。
$ @; P* l) A! L/ b% |, f1 Q% {8 |- `真正的原因不過須要現場觀察，現在只是猜測。
作者: 喝雪花干車床    時間: 2011-3-1 20:33
:L..........................
作者: mecheng    時間: 2011-3-2 19:48
看這效果應該是震動，在工件裝夾、刀具裝夾、工件材質上找找原因
作者: 守望著    時間: 2011-3-2 21:00
真的好像直接插的，怎么會這樣》期待……
作者: fanjianhua    時間: 2011-3-2 21:33
余量太多也會這樣的 。。。。。。。
作者: 584736245    時間: 2011-3-15 22:49
樓主敲錘子，什么原因啊，大伙都等著呢
作者: 東海fyh126    時間: 2011-3-16 10:14
用螺旋形絞刀試試。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: 馬斯平    時間: 2011-3-16 10:56
很典型的軸向振紋，既然是階段性的出現，我認為該從變化點處找原因。
! H3 \  n2 t7 h. n7 g: F; W
作者: 張益達    時間: 2011-11-14 11:18
鉸孔余量是不是太大了？
作者: zss123    時間: 2011-11-15 08:29
看這效果應該是震動，在工件裝夾、刀具裝夾、工件材質上找找原因
作者: 荷花仙子    時間: 2011-11-15 11:39
你是不是鉸著進去了，停了直接退刀了？要轉著退刀才行
作者: 東海fyh126    時間: 2011-11-15 11:52
本帖最后由 東海fyh126 于 2011-11-15 11:52 編輯 ; j. `5 n1 f4 c5 \, |( i

* l) w2 y+ @  t" X建議使用奇數齒鉸刀或者螺旋齒鉸刀或許可以解決。。。。。。。。
作者: mzr1972    時間: 2011-11-16 14:47
加工時震動造成的。。。。。。
作者: liangshi10    時間: 2011-11-19 13:39
弄不明白，但我不認為是余量的問題，我加工缸蓋的，余量留到0.5，都沒這種問題！- A7 o0 `: D" W' T; [, L7 p$ ~
是不是震紋？把轉速適當降低或進給加一點看看？
作者: liangshi10    時間: 2011-11-19 13:43
你精校時是不是順著底孔鉸，沒有模板定位刀具？
作者: 多嘻嘻少哈哈    時間: 2011-11-22 15:25
我以前碰到過，是余量太多，加工時震刀，鉸刀刀片最好用5片，刀片密了也會震刀
作者: 小駐駕    時間: 2011-11-22 16:21
機床剛性不好，是什么機床做得啊
作者: 枯藤    時間: 2013-1-8 11:14
鉸完的孔成這種形狀成為“棱圓”，典型的鉸刀自激震動造成的，鉸完的孔肯定是變小了。這和材料、刀具幾何角度、加工余量、切削速度都有影響，簡單的解決方法是改變余量（減小或加大），改變切削速度，實在不行就換用不等齒距的鉸刀
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-1-8 11:42
樓主來回答下啊，應該解決問題了吧
作者: 響在江湖    時間: 2013-1-8 12:16
樓主找到了答案，別忘了告訴大家一下
作者: 肉哥    時間: 2013-1-8 13:33
鉸孔之前的工序可能是有了問題，鉆頭或者鏜刀
作者: 飛翔LXZ    時間: 2013-1-8 21:10
很明顯是加工振紋，應該是機床問題，我用搖臂鉆來鉸都不會出現這問題。建議1：調整軸傳動間隙。2改小精鉸余量為0，1MM。有效果給我信息
作者: zhuyongfei1987    時間: 2013-1-25 09:55
鉸刀鈍了，
作者: zhuyongfei1987    時間: 2013-1-25 09:55
元件要固定緊
作者: 畢永佳    時間: 2013-1-29 10:46
1.刀具沒有緊固好
; p: e( y) U* Y8 c* D; K2.刀具刀刃太鋒利，前后角度大/ t' _- D5 Q: }& A
3.刀具轉速高也會出現這種現象



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