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標(biāo)題: 有沒有朋友熟悉滲氮工藝 [打印本頁]

作者: ZX0839    時(shí)間: 2011-2-2 20:40
標(biāo)題: 有沒有朋友熟悉滲氮工藝
最近單位接的一批項(xiàng)目要求對齒輪聯(lián)軸器進(jìn)行滲氮處理3 m2 F) Y, `, u
本人對其工藝不甚了解,只知道加工非常昂貴。有沒有朋友有這方面的資料供我參考
3 y/ b* u; k; t
作者: 54110122    時(shí)間: 2011-2-3 16:26
滲氮能夠增加強(qiáng)度  有了解的朋友給他點(diǎn)資料  期待中
作者: weizy    時(shí)間: 2011-2-3 17:53
    滲氮亦稱氮化,是指氮在一定溫度下使活性氮原子滲入鋼件表面的化學(xué)熱處理工藝。其目的是獲得高的表面硬度、高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度、紅硬性和抗蝕性。
# `; k9 N. d* g6 W( d% q2 \( f    滲氮工藝有氣體、液體、固體、離子滲氮等多種。而氣體滲氮應(yīng)用最廣。滲氮溫度一般選擇500~570℃左右,由于溫度較低,故速度慢、時(shí)間長而單層薄。如:欲得0.3~0.5mm厚的滲氮層約需20~50小時(shí)。
! L( J4 i0 }' w9 C    要求高硬度、高耐磨性和高疲勞極限的鋼件,宜采用含Al、Ti、V等元素的鋼種,如38CrMoAl。
, @1 V6 A( B: O( \$ Z    以提高疲勞強(qiáng)度為主的鋼件可選用合金結(jié)構(gòu)鋼,如40Cr、42CrMo等。   " |5 T' H* h# `- [' V

作者: SSSLLLBBB    時(shí)間: 2011-2-8 20:15
期目的還有減小摩擦系數(shù)呢。滲碳也可以提高耐磨性,但是因溫度高,變形大,所以需看具體要求。最好發(fā)個(gè)圖紙,要有技術(shù)要求
作者: yanpeng12520    時(shí)間: 2011-8-1 21:11
8Cr17Mo大家聽說過這個(gè)材料么,我們氮化時(shí)總是有問題,1氮化層不均勻,2氮化層厚度不夠,3變形




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