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標題: 在普通臥銑上用鍵槽銑刀銑鍵槽，請教 [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-20 18:52
標題: 在普通臥銑上用鍵槽銑刀銑鍵槽，請教
鍵槽銑刀銑鍵槽后，鍵槽呈喇叭狀，銑刀出口一側比入口一側寬約0.02，有辦法解決嗎？  j$ O" R/ x1 O; [# |8 B" t# C* J
在普通臥銑上用鍵槽銑刀銑鍵槽后，鍵槽呈喇叭狀，銑刀出口一側比入口一側寬約0.02，原因是加工時有的鐵屑被銑刀夾在側面，有辦法解決嗎？8 [4 p7 [3 y2 D3 l; n/ I* E$ q
作者: seate    時間: 2011-1-20 19:51
加工余量弄小點
# b! n$ ?4 {2 z: i多加工幾刀哈# J0 s9 A$ O: X' z! G
作者: 愛上BEYOND    時間: 2011-1-20 19:54
這位師傅！小第給之一招不到可行否~進給速度給慢點，然后一直用風槍吹著，能行不？
作者: andyany    時間: 2011-1-21 08:46
加工時用合適的流體沖著
作者: kingsky120    時間: 2011-1-21 08:54
加冷卻液 看行不行、、、
作者: 大神經    時間: 2011-1-21 10:58
量小點，進給速度慢點啊
作者: 精密數(shù)控位移臺    時間: 2011-1-21 14:01
沒說是多寬的鍵槽，最好是先用鉆頭鉆出工藝孔，銑鍵槽的時候，工件夾持要牢固，主軸轉速要合適，最好是澆油。但是向樓主說的相差0.02我覺得很大一部分原因是床子本身的精度不高造成的。
作者: sundj    時間: 2011-1-21 14:13
先粗銑，留10-20絲余量再兩側各精銑一刀
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-21 19:13
1.我覺得要是機床精度的原因或工藝參數(shù)的原因，不應該僅是出口寬。
# @. C6 i1 Q: z0 S9 S2.現(xiàn)場有冷卻液。; g0 x5 w. x, T/ d  d' Q* j0 d
3.有人遇到過這樣的情況嗎？
作者: yinxuewen    時間: 2011-1-22 22:42
0.02 ？ 干啥用的鍵槽要求這么高   
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-23 07:26
回復 yinxuewen 的帖子
( N8 i" F3 H! B; ~
7 [* x( ^7 m3 m+ L" q) p6 ]+ F不是公差為0.02，公差為0.04，出口和入口尺寸差約0.02，如此之后尺寸較難控制，一般保證入口合格，出口在上差邊緣。
作者: jieminyang    時間: 2011-1-24 20:05
銑鍵槽的時候工件夾持要牢固
作者: 你是誰我是誰    時間: 2011-1-26 01:04
量小點，進給速度慢點啊
作者: 追風傳說    時間: 2011-1-26 01:24
本帖最后由 追風傳說 于 2011-1-26 01:34 編輯
0 z  V& n9 P' q. c: X4 N
耶穌愛子 發(fā)表于 2011-1-20 18:52
4 t6 J7 b- i" H9 e2 n鍵槽銑刀銑鍵槽后，鍵槽呈喇叭狀，銑刀出口一側比入口一側寬約0.02，有辦法解決嗎？# w' J. [9 d9 f7 u& C; U* V
在普通臥銑上用鍵槽銑 ...
6 _) V) Z# D$ s1 V9 _; u

$ ~9 @5 I% ]4 ?$ I5 v. @4 M! ~鍵槽0.02的誤差都接受不了？我看銑得挺好的，因為本來鍵條本來就不是什么高精度的東西，難不成你們用的鍵條都是磨制過的?還有“加工時有的鐵屑被銑刀夾在側面”造成的這個推論我認為很有問題。如果是墊了鐵削的話，你會立即崩刀的。
/ a& o  o5 k% y3 {6 H. F3 G9 j: A9 S7 p, O* {; q& H' m
   我認為應該是進刀的時候由于切削力是由輕變重的原因，將本身銑刀于工件之間的垂直誤差，銑刀的彈讓等綜合誤差因素縮小變?yōu)榍邢鞣较蚍捶较虻恼`差，而出刀的時候因為切削力由重變輕，銑刀的游離誤差又從單一分布變成游離分布，所以出口比進口大是正常的，$ l3 f- f# w" F" S; O7 l
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-26 20:05
回復 追風傳說 的帖子, }' U  v& @) U& }: Q

6 c' r$ @& D* X3 V9 U“我認為應該是進刀的時候由于切削力是由輕變重的原因，將本身銑刀于工件之間的垂直誤差，銑刀的彈讓等綜合誤差因素縮小變?yōu)榍邢鞣较蚍捶较虻恼`差，而出刀的時候因為切削力由重變輕，銑刀的游離誤差又從單一分布變成游離分布，所以出口比進口大是正常的”，如果是該原因，有辦法解決嗎？
作者: 木子木杉    時間: 2011-1-26 20:14
我認為是因為切削力的變化引起的！入口處逐漸切入銑刀在完全切入時已經穩(wěn)定，而切出時銑刀從完全切入狀態(tài)逐漸變?yōu)榍谐觯Φ淖兓广姷懂a生抖動引起的！樓主可以試試在工件外在加一個廢料繼續(xù)切削直到完全切出工件，之后在測量看是否還有這個現(xiàn)象！
作者: 追風傳說    時間: 2011-1-27 03:33
耶穌愛子 發(fā)表于 2011-1-26 20:05 . y7 T1 L6 @6 V. c
回復 追風傳說 的帖子8 X& D6 }6 X2 d$ W
( V9 _" y5 `9 \
“我認為應該是進刀的時候由于切削力是由輕變重的原因，將本身銑刀于工件之間的垂直 ...
& T6 ~, e' q5 X0 y
     有，你把要銑的深度要求，把銑刀剩余的部分全部截斷了，紉口只留下需要的深度再磨好上去用，估計用這個辦法提高刀具的剛性已經可以把你的問題解決，雖然我不覺得鍵槽這樣東西有需要提高至精度0。02以內。
) s6 K0 t& [$ s
1 a4 u& H; |* T- K: J7 i/ P: I. E) ^( @6 o' M
   其實要證實我的理論很容易，你把一根磨光棒裝到銑床主軸上打打跳動就知道了。
) E3 D+ J4 z: Y. l( Q1 R; ^5 v
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-27 09:22
回復 木子木杉 的帖子. j5 z* i" h: ^  a5 b% |6 ?, k

2 @. n9 G5 _1 C& w我們加工的是半圓鍵槽，“樓主可以試試在工件外在加一個廢料繼續(xù)切削直到完全切出工件”這個試驗怎么做？
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-27 09:24
回復 追風傳說 的帖子1 C( w3 o8 B# `# F7 A/ L9 Q

4 ]( A! h  d. W: m大俠，我們加工的是半圓鍵槽，您說的是加工半圓鍵槽嗎？我怎么看不懂呢？
作者: 追風傳說    時間: 2011-1-27 13:55
耶穌愛子 發(fā)表于 2011-1-27 09:24
% \2 ~  L" s9 K% [5 l" U7 `& ]1 I2 f* `回復 追風傳說 的帖子
# Z+ E: ^6 d/ I2 L1 G6 r
. c: T+ t" ~' D! n, y, c大俠，我們加工的是半圓鍵槽，您說的是加工半圓鍵槽嗎？我怎么看不懂呢？

; R  p- G+ i0 \8 R+ q    你銑半圓鍵槽，是在立銑床上用立銑刀銑還是在臥銑床上用凸半圓銑刀銑啊？
作者: zy3692976    時間: 2011-1-27 16:15
這個看人的，我這里8公差是3.5絲的，也是普通銑床加工出來的，我的加工中心就不行，主要是看做的師傅
作者: zy3692976    時間: 2011-1-27 16:18
追風傳說 發(fā)表于 2011-1-27 03:33 9 U( o! M- e( {* j. @% i
有，你把要銑的深度要求，把銑刀剩余的部分全部截斷了，紉口只留下需要的深度再磨好上去用，估計用這 ...

2 f' H8 C: g0 L; I' G+ y接觸到很多鍵槽都是5絲歸內的。一般都是0.035的樣子，變態(tài)的是社友的0.01的公差，我也想不開，這樣的要求你讓別人怎么檢測，去控制
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-27 17:53
回復 追風傳說 的帖子5 B  g0 x( f5 V& \; c
+ J& J5 N$ O5 w& E- c" L
在臥銑上用圓片形的鍵槽銑刀。
作者: 木子木杉    時間: 2011-1-27 18:52
哦！不好意思！沒弄清楚啊，我以為是平鍵呢！等高手解釋吧！
作者: 我的心夢    時間: 2011-1-27 22:42
(主要刀具.機床其二)刀具磨損.出口會變大!建議順銑.白鋼刀鋒利.不要涂層.優(yōu)點不會出現(xiàn)一頭大一頭小.缺點鋒利易磨損.(買偏易地)　涂層最好不要用.孫然奈磨.但會出現(xiàn)一頭大一頭小.沒用3 F4 V1 C/ n& P
要麼就兩刀.(手機打字真累)僅作參考
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-1-29 18:51
(主要刀具，機床其二)刀具磨損，出口會變大!建議順銑。
8 B  x, A  y; k+ |! A- E  R白鋼刀鋒利，不要涂層，優(yōu)點：不會出現(xiàn)一頭大一頭小，缺點：鋒利易磨損(買便宜的)。
" u1 K% H+ f. r                     涂層最好不要用，雖然耐磨，但會出現(xiàn)一頭大一頭小。& ~* }4 S; e3 V& Y
要麼就兩刀。
& j: v% j. w( W& x. n8 y※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※  u5 M; O9 F# p  o$ P
半圓鍵槽，沒有順銑和逆銑之分
6 b9 N7 n- M, P$ J' L; w刀具磨損，應該也不是，新刀也是出口寬! i7 b- T% x* D( }1 ]$ h
我們用的鍵槽銑刀沒有涂層，也沒用過涂層的，
作者: p_p_5566    時間: 2011-2-2 00:47
切半圓鍵槽，出口寬是刀具擺動造成的
5 h) @( v1 F% M" H, S8 B) S4 s$ O前面有社友講過解決方法的，樓主可試試。
作者: p_p_5566    時間: 2011-2-2 00:51
補充，出口寬是刀具進給時受力逐漸加大引起刀具產生彎曲變量，也可將鍵槽寬度分粗、精兩次銑。
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-2-5 15:32
p_p_5566 發(fā)表于 2011-2-2 00:47 1 {; M9 \& i& T
切半圓鍵槽，出口寬是刀具擺動造成的1 m0 g: ?+ A, P" D* e8 [
前面有社友講過解決方法的，樓主可試試。
0 w: V% {% k/ P* k: m( L6 q1 R) ]
刀具擺動為什么只是出口寬？難道是以入口為中心做旋轉擺動？
作者: p_p_5566    時間: 2011-2-9 10:38
畫個示意圖說明一下，估計主要還是機床、刀具、裝夾的剛性問題
作者: 耶穌愛子    時間: 2011-2-10 16:04
p_p_5566 發(fā)表于 2011-2-9 10:38
) C( z1 e$ v4 q( O+ Q, K畫個示意圖說明一下，估計主要還是機床、刀具、裝夾的剛性問題
1 d5 g2 g2 ^6 M
等過些天，我發(fā)張照片。
作者: hjdak1989    時間: 2014-6-9 19:01
耶穌愛子 發(fā)表于 2011-1-21 19:13
5 @( T; i0 j# u7 k, s# ?1.我覺得要是機床精度的原因或工藝參數(shù)的原因，不應該僅是出口寬。
9 O# E- d' h/ F  v5 ]2.現(xiàn)場有冷卻液。
) R6 u( d* [% p' y- X+ P3.有人遇到過這樣的 ...

. _& T7 O; b+ l* o有什么問題可以問我  t! @% ^5 m6 m+ S- A4 Z0 n- i: _

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