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標題: 淺談普通車床上深孔加工技術 [打印本頁]
作者: lvxiang828    時間: 2011-1-18 20:07
標題: 淺談普通車床上深孔加工技術
淺談普通車床上深孔加工技術，
作者: 廬山面目    時間: 2011-1-18 21:13
學習學習，不斷學習，謝樓上
作者: 小樓聽雨hn    時間: 2011-1-18 21:24
謝謝樓主分享！
作者: lilixing112    時間: 2011-1-20 21:14
正想要學習這方面的東西，下來看看
作者: 大神經    時間: 2011-1-21 11:00
和專業的深孔鉆床相比不知道有什么大的區別嗎？我是做深孔鉆銷售的 ，有時間可以聊一下
作者: 北極雪    時間: 2011-1-23 13:40
學習了下啊、。。。。
作者: ray_30    時間: 2011-1-23 19:15
先下載下來看看呢，謝謝樓主
作者: 770626    時間: 2011-3-1 19:50
正想要學習這方面的東西，下來看看
( Y/ Y/ R  ?! _6 G% ]5 z( i
作者: jsjtdxh    時間: 2012-3-1 08:26
我還以為是車床改槍鉆呢
作者: 熊仔仗劍    時間: 2012-3-1 10:45
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
作者: 殷建榮    時間: 2012-3-1 19:17
先頂以后再看，現在看不了
作者: jackey1023    時間: 2012-3-1 19:24
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
作者: ywjianghu    時間: 2012-3-1 19:32
深孔加工是機械加工中的一道難題，尤其是細長孔的加工，難0 t. O; Z# |! `8 ]4 c! ^% v
點在于刀具細長，剛度差，強度低，易引起刀具偏斜，且散熱困難，
/ m9 H( D- [1 x3 n" A' Z5 K排屑不易，經常會產生直徑變大，出現錐形等現象，從而達不到加
) m6 b. m1 ~4 y+ @# {工質量的要求。因此，在沒有深孔加工的專用設備下，用普通設備
1 g4 n; c. i& ]加工深孔、 細長孔，刀具和夾具的設計非常重要。通過對車工單件. q) d; T- F/ P3 H" x0 t7 j
小批量日常生產中，偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細長$ H  B: f! H( r: _! p8 c
孔的加工，分析了其加工的技術難點，并設計了行之有效的簡易浮
' h+ C& [- _! l0 [# _4 h# ~動絞刀，從而使缺乏深孔、 細長孔加工專業設備的小型加工企業和( b: r0 I3 A* X5 _' d6 a
個體加工戶對深孔、 細長孔的加工問題得以完滿解決，對小型加工
" v* V; y  x. b* ?7 k, i企業和個體加工戶有較高的推廣意義。8 @* w1 H, H7 s% M7 ?( E0 g
1 深孔 細長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔
2 h0 x# H$ M5 H3 \4 `7 ]+ Y深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現代對深孔的加
- l; p0 g' e, y工，主要采用專用的設備和特制輔助工裝來加工。其特點是效率
" O8 w/ I8 z3 b高、 質量好、 勞動強度低。但對于一些中小型的加工企業及個體加4 V: v0 {" s  |
工戶來說，一般都不具備上述設備，因此只能因地制宜，因陋而簡，
6 V, s/ l( G- @5 B% G在普通機床上，采用簡易的工裝對深細長孔進行加工。如圖 1 所
- t, J6 S3 v3 w, s0 e( m示，加工一尺寸精度為 φ12H7，圓柱度長度為 115 mm 的細長孔，
. q7 V* ]9 g# {  j2 J因孔壁較薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔，一次切$ W: I2 E6 }  E' A( t
削產生的熱量大，沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及8 F2 O6 J# Y% ^( Z
鉆削后留在孔壁表層上殘余應力產生的加工誤差，一次鉆削加工6 P6 F2 G' d% g' }+ m: K8 R
出來的孔壁粗糙度也較大，不宜直接用來進行精鉸孔加工。因此，" d5 k  g: T7 H7 }6 O0 V
為了減少熱變形和殘余應力對精加工的影響，應采取多次擴孔加
$ ~7 c% v) @3 |. g1 Y充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差，以提高后續) |+ G6 w8 m9 E) g) h1 i% f
加工精度。加工工序如表 1所示。
作者: ywjianghu    時間: 2012-3-1 19:33
2 鉆頭的刃磨要求* [+ x) I* @: e$ R) {- @4 c6 q
對圖 1 齒輪定位套的加工，由于尺寸精度要求較高，所以鉆頭
' `/ D( A& Z! V5 |" A% j: s& d的刃磨非常重要，尤其是最后一次擴孔鉆頭的刃磨，鉆頭磨得好不7 x) ?4 d, p6 Q8 \3 l
好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度，因此，對這支擴
# _2 V; Z5 M1 ]0 ?: Y孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理，即改進鉆頭的幾何參數。 一是在兩
! U# W' X; B  v. n主切削刃上修磨出第二鋒角，一般不超過 75°，并在外緣刀尖角處
$ l  x" V: w0 o% o% Q. N研磨出兩邊 R0.2～0.5的圓弧過度刃，粗糙度達 Ra0.4以下，且兩個
  O: B$ G2 J0 K& Q: b! K9 P過度刃相互對稱，高度一致，以增大刀尖外緣處的強度和耐磨度，2 H' s/ f- y" g7 S
改善散熱條件，減少孔壁的殘留面積高度。二是將前端棱邊磨窄，
- o: b% {3 h0 q2 }只保留 0.1～0.2 mm 的寬度，修磨長度為 4～5 mm，以減少棱邊與8 [$ k+ n' J; q$ n/ V7 n& u' _
孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃、 前刀面和后刀面，要求用 320#以1 ^; \5 p( C* E3 m' \% u
上油石研磨，最好400#以上，研磨各部位光潔度達到Ra0.4～Ra0.2 m。
8 Q* o2 M9 v' W! R* x- z& n各支鉆頭的幾何參數如圖 2所示。
作者: ywjianghu    時間: 2012-3-1 19:33
3.1 浮動鉸刀的設計
. V. V$ U9 e5 d# s/ }實踐證明，擴孔有糾正位置精度的能力，而鉸刀鉸孔只能保證
+ P" n/ n& e5 W: n尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度，但不能糾正孔的位置精  }+ x1 c  A# y# }
度，有時，由于機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。 當孔的尺寸精
1 J; V0 R4 D+ i# B度、 形狀精度要求比較高，表面粗糙度要求又比較小時，往往還要
. f3 C6 }# ^7 R; F( h, m再安排一次手鉸加工。圖 1 中，定位孔的圓柱度要求很高，為避免
0 n8 H1 K& B$ n常規機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現象，可預先設計具有自動定心
& e+ b! t6 d6 P0 w# v2 K7 B功能的浮動鉸刀，如圖3所示。 選用 φ12H7的直柄機用鉸刀，為讓, ~/ n) [) J* c: ^0 a
鉸刀起到浮動的作用，再設計一輔助夾具，輔助夾具的安裝孔要比" b1 b' M! A: N& ~  K, ~  L. x
鉸刀的夾持柄部大 2～3 mm，然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
$ U! J- E# j+ @# O  O! |# s* X1 J上，用 4～5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個定位孔，然
( B# ?& A2 `6 N9 _: M6 }; ]后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀。
  ]+ R. Z+ K, K+ E9 |3 W為提高鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力，浮動鉸刀的輔助裝置最好采4 _! q  l* I4 @8 b& J% s
用莫氏 5的鉆夾頭裝夾。
作者: copland    時間: 2012-3-1 19:49
謝謝分享，收藏了備用
作者: 鐵血男子    時間: 2012-3-1 21:01
很有技術含量的貼,正在不斷學習中,謝謝樓主...
作者: bigboy52    時間: 2012-3-2 11:53
正想啊 沒威望啊  怎么辦
作者: hds19810306    時間: 2012-3-2 13:10
學習一下，但目前設計時我們會盡量避免深孔加工。
作者: wanysys    時間: 2012-3-4 20:28

0 T7 S4 p3 C" A6 c學習學習，不斷學習，謝樓上
作者: ╮諸、小飛。    時間: 2013-10-31 13:35

( u, ?- O) ^' H. S6 H深孔加工的確有難度，來這里學習了。
作者: mzr1972    時間: 2013-10-31 18:02
學習啦
作者: 浪子俠    時間: 2013-10-31 20:33
沒有積分啊
作者: 江蘇數控    時間: 2013-10-31 21:29
書上看過了！
作者: 13593188489    時間: 2013-11-18 22:06

7 y# x* n, l/ a; H謝謝樓主分享！



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