久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱
機械社區
標題:
工件加工后產生內應力,我的一件往事
[打印本頁]
作者:
sjkabc
時間:
2011-1-14 02:37
標題:
工件加工后產生內應力,我的一件往事
很久以前的一個事了。
4 E( R; l! ]) l# o) X
6 e; r B/ k1 n" }
加工齒輪軸,很簡單的東西,一根直徑六個毫米的軸,兩頭中心孔,中間一個0.75的槽裝配卡簧,軸的一邊要滾齒。毛坯軸就是沒滾齒的軸自己機床來不及做,再說自己做成本不合算的,于是發外加工。數量近萬根的吧。幾天以后,東西進來了。
( h) T1 a6 r8 Y( D7 y( I
+ P0 U7 _9 w5 P4 Q k5 v5 B7 G
& g; k0 z7 P3 w
檢測下來沒有問題。畢竟不是什么復雜的東西么。上了滾齒機,加工開始。檢驗開始做4M變動檢測了。發現問題了,滾齒后,滾齒部分外圓跳動超差。圖紙要求外徑振是0.02,實際有0.04以上,而且有大有小。停下檢查。機床法蘭好的,軸雙頂也是好的,反頂針一夾一頂也是好的。軸在機床上裝夾好了測也是好的。
# d4 z% U6 U5 d1 [) F& a ^% m! S( q% Z
3 w( c3 ]1 \- k+ w, F1 M8 {6 ^
* c' A; r/ v' m& s
奇怪了,無緣無故的怎么會不好的?自己車床做了幾個實驗了下,竟然跳動是好的。沒道理的事情撒。找對方廠家來一起分析,做實驗,一樣的,不好的還是不好。去到對方廠里,查看了它的加工流程,發現了問題所在。我們單位干活用的是精磨棒,是經過校直和去應力。對方廠里干活拿的是盤料,加上一堆校直送料機,上液壓儀表車加工的,完了以后打個中心孔再無心磨干一下就好了。缺少了去應力環節。于是上了滾齒機以后,出現了內應力變形,全部報廢。連退貨都沒有辦法退。從此以后類似的軸再也沒有敢拿出去加工。
. V9 s8 _1 u4 j
作者:
狙擊手
時間:
2011-1-14 08:51
問問做設備的有幾個去應力了(人工時效)!
作者:
太陽雪
時間:
2011-1-14 08:56
現在不是去不去的問題,是幾乎沒有幾個能知道這方面知識的。
作者:
老鷹
時間:
2011-1-14 09:07
回復
狙擊手
的帖子
& z2 T0 x# k4 [
; W3 d% E5 d1 z" }2 |( g' x! ]
為什么不去應力?是不是這一步費時費力,增加了成本?同時客戶也不去檢測或沒法檢測?
作者:
孤酒
時間:
2011-1-14 09:24
本帖最后由 孤酒 于 2011-1-14 09:29 編輯
; a4 f* v% f, _; \
5 p% ?/ Q5 [$ C+ b2 A% O
其實一般外委加工,失效應該自己把握,不但只要求加工精度,還要專門要求失效才行,否則沒要求的話哪家也不可能給你做失效的。
8 k; D! k5 e. N% R+ T
就樓主的情況,帶料加工,或者只委車加工,回來后失效、磨才合適
2 x# W$ M0 b& S' b$ M
作者:
小蝦1111
時間:
2011-1-14 10:28
所以我們在外委時就要把失效的工藝等添加進去。
作者:
cangzhoumj
時間:
2011-1-14 10:33
不去應力會變形的
作者:
狙擊手
時間:
2011-1-14 10:45
回復
老鷹
的帖子
- Y8 S* d1 _0 a1 Z' P0 O
7 ~0 o7 M. ^' N: I, z( }
為什么都不搞時效:
% t" n. _& X/ y+ y" Z
其一:現在的設備交付期要求都很緊張,一般就是設備廠想時效處理,采購方也不愿意等,半年從設計到鑄造到加工、裝配、驗收、交貨,不可能還有時間時效了,人工時效能搞搞就不錯了,但人工時效對大型設備而言,真沒什么用;
9 t1 e$ O- C1 S# ~: ?
二、人工時效的有效周期太長,大型設備比如德國的關鍵設備,還要把設備毛坯放到大海里8年后再加工成設備,一般的企業沒這個實力庫存一大批的毛坯用于時效,也不知道N年后該類型設備毛坯是不是被淘汰了。
) N: E) w# A O9 o. P& y/ A
作者:
聽竹
時間:
2011-1-14 11:59
我想調質處理,老板說,找供應商難,時間長。就不整了。
+ ~. ?5 E; N. l$ V/ M& j0 q
結果是痛苦的,最終設備變成了玩具。
作者:
冷水黃金
時間:
2011-1-14 14:38
本帖最后由 冷水黃金 于 2011-1-14 14:39 編輯
+ c _( f2 D5 Y) E. y& I8 ]
- a0 G D, D9 `3 t. F `5 }
真的么?6mm差0.02?是彎曲變形還是直徑漲大縮小?
' x/ ]. z: @4 [% W
) @# _- p/ E( C, C" k
這東西真不明白。
作者:
nychd
時間:
2011-1-14 15:57
這個東西要么就全部委托加工,要么就在圖紙中標明時效處理,要不外協廠家才不去給你時效呢
b. S; R# ]8 N0 e! h' `' `
他又不管你下道工序是怎么干的
作者:
門前的小木橋
時間:
2011-1-14 16:42
對于這么小尺寸的軸還真沒想到需要去應力。
作者:
dero
時間:
2011-1-14 21:31
此類零件要怎么做去應力處理?
作者:
一片落葉
時間:
2011-1-14 21:31
回復
狙擊手
的帖子
! {8 i" K4 X, D% B
) u8 q% x$ X. P5 l- e. `
拿去退個火什么的也會好很多啥,時間也不是很長,成本是增加了一點
* B# @( G6 d0 h: X7 \6 ]
作者:
狙擊手
時間:
2011-1-14 21:39
回復
一片落葉
的帖子
. {: E6 O( ]8 _( D
4 t" C, F; f3 |: x8 T' X; \' v
呵呵,你是看書看多了吧?
+ F9 h6 D8 h2 R7 s; q
退火和人工時效不是一個概念。
% |1 A5 n4 [7 E- J* w) A! d8 E( |7 k
作者:
一片落葉
時間:
2011-1-14 21:51
回復
狙擊手
的帖子
: P9 L" w! _- F, X7 q s& b
2 q! h6 L$ P6 ?7 D3 ^: U6 `8 [" j0 y
退火也是去除應力的一種方式,可以去除一些加工應力,只是效果會比人工時效差很多,現在只有那些大的機床廠還會去做些人工時效,小企業玩不起呀,只能換些方式替代下,人工敲敲打打,再去退下火。原來在武重看過他的一個機體放置地,好大一片的都是銹跡斑斑的機體,那個小企業能夠這么玩呀,那還不早關門大吉了。
3 F8 Q/ w/ c. Z, \5 ?* \( D. ~! o
作者:
狙擊手
時間:
2011-1-14 21:56
回復
一片落葉
的帖子
8 s q* T) |: w. q8 j* j& ?. p2 B
, j& I% G: e* _; w w$ U
是的!
* {5 {; x) Q( S- e: B
所以很多小企業干脆不干人工時效了,這樣也是德國設備昂貴的原因之一。
( O4 R& F$ b( O1 j" k( l
作者:
老鷹
時間:
2011-1-14 22:00
回復
狙擊手
的帖子
# e& P8 l- q2 X; J" G
" D" ^/ \. K, ?. @8 S# k9 @6 S
德國人無論做什么設備都去應力么?是不是專門有人賣這種去過應力的毛胚?
作者:
狙擊手
時間:
2011-1-14 22:08
本帖最后由 狙擊手 于 2011-1-14 22:11 編輯
8 n. o" q6 q" C& C& B: \# t
2 g4 A* L$ q' c: }, a
回復
老鷹
的帖子
0 ?: N# Z I; w$ L5 f/ X0 Q( z
9 J% `* ] f0 A5 S l0 B) q4 O. p
不完全是,很多設備不僅僅是靠8年的時效來處理的,正確的安裝、裝配也是關鍵之一。
作者:
燕客
時間:
2011-1-14 23:42
去應力時效機已不會很貴, 震到地震一樣, 都是幾萬元一臺.
( {6 ^5 ]: T3 u$ P! C% k8 Z
( J- v0 n' X1 E! F
另, 退火是最簡單的方法, 但會表面氧化和影響表面硬度
作者:
見習生小王
時間:
2011-1-15 08:01
由樓主這個案例,可以有以下感悟:
, i' h( l. `% V$ E1 u i! g: @
1.大批量外發加工,必須做好試樣和工藝質量認證,不能省略。
& G R- v7 M. L
2.盤料校直,宜采用冷拉方式,而非旋轉校直。
4 r! T) V s4 |( r" \
3.6毫米的齒輪軸去應力,一般使用振動工藝。若無條件,放入電鍍車間的滾筒滾幾小時也行。
作者:
大海無邊
時間:
2011-1-15 13:22
根本就是工藝錯了,為什么不熱處理一下再磨呢,去除應力又不用多少錢,也不用多長時間,該你麻煩,哈哈
作者:
老飄
時間:
2011-1-15 17:54
哎,想到以前,一批零件,材料鉻鎬銅,加工過程中有一步是將棒形銑成D形,結果變形了,真是呆了^
, C4 L" A- t. V W- B# V% H
雖然我們預料這種加工會破壞材料的平衡,會有變形,就把余量放大,結果鍍完鉻后,磨外園的時候,才發現已經變形的夸張啦^
7 F$ O' H9 S$ M8 K; O4 m2 I
加工成品后,成本已經上升到千元以上,把老板臉都氣綠了^訓得我們個個無言以對,不知道所以^
$ H: h9 e8 o% \% q7 n- O
哎,后經常調查,材料經鍛打成形后,壓根就沒有去除應力,大概是第一天他們完活,我們第三天就收到材料,害得我們虧大了^
作者:
lu33189
時間:
2011-1-15 19:59
回復
見習生小王
的帖子
0 ^- V3 W/ h1 E
! H) Z- i7 z) M9 r7 Y" B1 _) `
冷拉更容易產生內應力,我們用冷拉鋼加工絲桿,加工后全部變形
作者:
見習生小王
時間:
2011-1-17 12:59
本帖最后由 見習生小王 于 2011-1-17 13:03 編輯
: N4 u+ A( I6 A# k3 O
! G0 p# X2 P) @/ k$ e* j" `7 B
回復
lu33189
的帖子
3 f% ` o5 W& }% w8 J/ W
! l$ i# ?$ H Y6 f8 X/ O: h: d
熱軋盤條,經過適當的冷拉,所產生的殘余內應力,基本上是按軸向分布的,用它加工直齒軸齒輪,相對用旋轉校直的材料,比較不易發生彎曲。在我們的實際應用中,證明行得通。
+ _1 S+ v. n. V' n
絲桿是種細長柔性工件,平時水平放置不當都會使其彎曲。使用冷拉圓鋼加工絲桿,由于加工螺旋槽打亂了殘余內應力分布,發生彎曲便是必然,所以,正規的絲桿加工全過程,除了規定工序間必須垂直吊掛外,必然要安排多道去應力工序才行。
+ l( T) O' F0 v" ?5 h* w
作者:
上帝的左手
時間:
2012-12-5 23:43
學習 學習
作者:
工145
時間:
2012-12-6 11:52
去應力真的好重要啊 學習了
作者:
icy_lulu
時間:
2012-12-7 16:28
說老實話, 有時候急的時候真想不到
作者:
葉萬雄
時間:
2013-1-2 22:49
人工時效
作者:
dymeverstar
時間:
2013-1-4 15:35
時效時間長啊。。現在中國這個講究“短平快”的地方,一時效就賺不到錢了
作者:
yijiayi2012
時間:
2013-1-4 23:22
無心磨削后再做頂尖孔?
作者:
yijiayi2012
時間:
2013-1-4 23:22
無心磨削后再做頂尖孔?
作者:
漁夫/Fisher
時間:
2013-1-5 08:47
外協特別是大批量一定要送樣驗證,而且外協工藝制程審核一定要執行
作者:
whwjfrank
時間:
2013-1-5 13:55
學習了
作者:
熊anh
時間:
2013-1-6 11:27
按樓主所說的精度要求來說,盤料校直后加工明顯是行不通的,只是現在太多的人不注重質量了,都在想著怎么提高速度
作者:
飛翔LXZ
時間:
2013-1-9 21:07
學習了,謝謝
歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)
Powered by Discuz! X3.5