久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 縮孔問題怎么解決？ [打印本頁]
作者: 浪子001    時間: 2010-12-28 09:54
標題: 縮孔問題怎么解決？
最近公司有些產品，縮孔現象嚴重，敢問各位大俠，有好的建議沒。
# e/ @# y' }. u
' Z" D, O, {$ v3 `! Z1 C. B/ N  覆膜砂鑄造。% L9 z2 m9 ^8 f0 s" I$ @
作者: 門前的小木橋    時間: 2010-12-28 10:52
       鑄造縮孔的形成,是由于材料選擇,澆注方式,澆注溫度,澆冒口和澆道設計來形成，是無法避免的.
& M2 Y& D9 M7 Q9 i8 \       在確定鑄造材料和鑄件幾何尺寸的前提下,只能通過澆注溫度,冒口和澆道的設計(屬于模具工范圍),澆注流量,這幾個因素來建立符合工藝要求的凝固順序.2 N, r, ~8 b# Q( t+ r
作者: zhangying9903    時間: 2010-12-28 17:09
看看你產品的結構，在壁厚的地方放上冷鐵，讓其冷卻速度自下往上均勻的冷卻。
作者: 浪子001    時間: 2010-12-29 15:16
回復 門前的小木橋 的帖子+ Y6 k; Q" I) v5 N' N1 b. ^. U

; v  g1 b+ b0 p) J
/ V! X. r; R/ L: k  我的意思是一般解決的方式有哪些？可以通過哪些程序可以解決縮孔現象。/ ?: o) G0 h6 N5 d! x
5 Y& q* C" G- y, I$ @& J9 r# l$ }
6 E- P2 x3 P+ o8 q  |
    不過還是謝謝，學習了，呵呵。。8 O5 l2 h, J/ X: s, S
作者: 浪子001    時間: 2010-12-29 15:17
回復 zhangying9903 的帖子3 z% @5 {; y( o$ E- H# F
1 q8 s9 W  n) w- J) t
+ |% i& h. `# }# K) G
謝謝關注，不過這個是覆膜砂，很小的鑄件，用熱法制芯的。。
. D. L& B1 f  U- E) n% q5 [$ ^3 V. i8 s8 p3 r1 |3 P
作者: zhangjy    時間: 2011-1-24 13:46
出現縮孔問題？
- `. O6 B( M( K# h& \1、分析廢品率，通過數據統計看看問題側重點在什么地方？如果是50%以上是系統問題，好解決，問題點比較直接。如果廢品率在10%左右，就要通過魚骨圖分析原品，逐一分析排除。3 B# J6 k" A# K$ F
2、優化熔煉工藝，保證合理的CE量6 C, s! z1 a, n  H# E8 S' ~
3、優化孕育工藝，澆注問題. F7 t7 L3 A+ Z# @( C
4、優化模具工藝，優化澆冒口，提高補縮
& h+ {- |; m. ]" L建議，你公司購買鑄造用CAE模擬軟件，在設計初期先進行模擬分析，再通過工藝驗證優化CAE模擬軟件參數已求接近生產實際。
作者: shi6502765    時間: 2011-6-3 10:39
謝謝個位大俠學習了！
作者: qls1965    時間: 2011-8-26 09:54
我們是覆膜砂鑄造，最好能發個工藝照片，以便更好的分析。
作者: CZJ910131    時間: 2012-3-5 10:11
這個最好是通過模擬，更改不同的冒口大小及位置來解決！同時配合相應的澆注溫度，不同的澆注溫度有不同的效果
作者: 趙廣收    時間: 2012-3-6 22:33
主要是改變澆注系統設計，或者改變澆注溫度。還有就是改變澆注速度
作者: zhansy    時間: 2012-3-8 21:03
鑄件的澆注冒系統一定要設計合理,易縮的部位要設置冒口或增加冷鐵,以得于鑄件的順序凝固.
作者: 邏輯冷靜從容    時間: 2012-3-14 17:06
如果想針對性處理貴公司的鑄件缺陷問題，要看過貴公司處理缺陷鑄件的整套生產工藝才能判斷。
作者: zhangjy    時間: 2012-3-19 15:22
此類問題是試制時發現的？還是批量后的偶然事件？
作者: 夏輝夏    時間: 2012-3-23 10:01
我們公司的產品也有類似的問題
作者: zhangjy    時間: 2012-4-10 08:31
哈哈。。。{:soso_e102:}



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5