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標題: 請教高手:不銹鋼蒸煮鍋的焊縫處出現(xiàn)這些細紋,是裂縫么?什么原因造成的? [打印本頁]

作者: 憨老馬    時間: 2010-12-8 16:33
標題: 請教高手:不銹鋼蒸煮鍋的焊縫處出現(xiàn)這些細紋,是裂縫么?什么原因造成的?
如題,一個不銹鋼的蒸煮鍋,屬于壓力容器類的產(chǎn)品,有合法的文件,2006年投入使用,蒸煮醬油之用,近來發(fā)現(xiàn)凡是焊縫之處,都出現(xiàn)一些細紋(如圖),不知道這現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,和有什么后果?會危及安全么?請行內(nèi) (, 下載次數(shù): 131) 高手指教指教!/ b+ a" r- v) e( U+ |. V) a
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作者: 鐵木真    時間: 2010-12-8 16:49
回復 憨老馬 的帖子' H' R0 t$ h3 D3 v, @# _

' m5 b0 a) C% B) Y/ u0 j" F焊縫組織存內(nèi)應力,長期高溫高壓腐蝕出現(xiàn)裂紋很正常~有危險!
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作者: 憨老馬    時間: 2010-12-8 16:57
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可我之前也使用過這類設(shè)備,也給同類的企業(yè)裝配過這類設(shè)備,這種現(xiàn)象還是第一次發(fā)生,而且這么嚴重,什么原因呢!
作者: 鐵木真    時間: 2010-12-8 17:00
回復 鐵木真 的帖子$ N5 ]0 ?9 J5 Q# C3 k: ~

" U. m: e) U* }/ g" R在前輩面前不敢稱大俠~小輩只是憑空想象,有不對的地方還請老馬前輩多多指教!- j- o& e  a( M5 E

作者: fmdd    時間: 2010-12-8 17:07
焊接處焊渣內(nèi)含氣體,融入焊縫中,未完全排出,加熱之后氣體會析出膨脹,造成局部應力加大,在腐蝕性環(huán)境中,冷熱反復交替,就容易出現(xiàn)腐蝕破壞,不銹鋼煮醋的鍋,腐蝕得更是厲害,一家之言,僅供參考
作者: 鐵木真    時間: 2010-12-8 17:22
回復 憨老馬 的帖子
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6 v+ Z) s% m; z& V( [這種情況出現(xiàn)頻率怎樣,是一批出現(xiàn)還是個別?用戶工況改變沒有?
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作者: fmdd    時間: 2010-12-8 17:45
可能和工藝過程有差異,比如壓力變化、溫度變化和腐蝕性液體的成分及酸度,每個工廠都有些不同,就算同一個工廠,也未必完全按照工藝規(guī)程來生產(chǎn)。說不定某次生產(chǎn)中誤用了某些腐蝕性強的液體,這個以前在食品工廠就發(fā)生過這樣的問題
作者: 老丁1    時間: 2010-12-8 21:47
不銹鋼對氯離子比較敏感,是否最近煮過含氯離子的東東?另外在工廠見過走堿液的不銹鋼管,使用周期一長,也是這樣子,焊都沒法焊。您的材質(zhì)是304?316?316L?
作者: 小蝦1111    時間: 2010-12-9 11:40
本帖最后由 小蝦1111 于 2010-12-9 11:47 編輯 / `$ n1 n. H& \1 a: R5 s

7 `  V' |' D1 c0 s$ F3 l, S- s9 Z, G其實我覺得和焊接的焊條的材質(zhì)有沒有關(guān)系。因為該容器對于溫度沒有太高的要求。而對于耐腐蝕性有很高的要求。如是否使用a137等等耐腐蝕不銹鋼焊條
作者: tjtgdlf    時間: 2010-12-12 17:07
氫化腐蝕,已無法修復,像豆腐渣一樣,需改變材質(zhì),建議最低316L,最好2205或鈦鉬鎳合金。
作者: 門前的小木橋    時間: 2010-12-17 23:17
增長了不少知識,謝謝樓上各位高手。
作者: 冷水黃金    時間: 2010-12-19 20:54
本帖最后由 冷水黃金 于 2010-12-19 22:29 編輯   ]. ]3 l2 E" f$ o/ S$ T" Q* a

8 b0 b5 Y0 S3 \8 K* l- @) |( L1 r說下基體材料及焊接材料,什么方法焊的! W! z. M/ h9 E; [# a

- r( H. J3 i" G咱看看資料再發(fā)言,紙上談兵也OK
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作者: 小蝦1111    時間: 2010-12-19 22:50
本帖最后由 小蝦1111 于 2010-12-19 22:52 編輯
7 P+ h* L; w! {( m& r
7 V# S' z! ^, Q$ i/ O: r9 T- t6 u) H. Q突然想到了《晶間腐蝕》這個詞,以下是在百度搜索到的,憨老馬 大俠可能對您有用。) K; y% j9 V* L1 M
不銹鋼的晶間腐蝕
3 Z% \6 W- m/ f  不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。   產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,當受到應力作用時,即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上,在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。  晶間腐蝕( ~( Z% j/ c2 X9 u: [
  不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質(zhì)量分數(shù)必須大于10~12%。當溫度升高時,碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴散速度大于鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小,約為0.02%~0.03%,而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值,故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散,并和鉻化合,在晶間形成碳化鉻的化合物,如(CrFe)23C6等。數(shù)據(jù)表明,鉻沿晶界擴散的活化能力162~252KJ/mol,而鉻由晶粒內(nèi)擴散活化能約540KJ/mol,即:鉻由晶粒內(nèi)擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小,內(nèi)部的鉻來不及向晶界擴散,所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內(nèi)部,而是來自晶界附近,結(jié)果就使晶界附近的含鉻量大為減少,當晶界的鉻的質(zhì)量分數(shù)低到小于12%時,就形成所謂的“貧鉻區(qū)”,在腐蝕介質(zhì)作用下,貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力,而產(chǎn)生晶間腐蝕。1 T! M  e& ]( h! D! N$ |0 F: A
       不銹鋼的敏化
. z; F1 m4 E4 {5 G4 G* o) S" u- R' E  含碳量超過0.03%的不穩(wěn)定的奧氏體型不銹鋼(即不含鈦或鈮的0Cr18Ni9不銹鋼),如果熱處理不當則在某些環(huán)境中易產(chǎn)生晶間腐蝕。這些鋼在425-815℃之間加熱時,或者緩慢冷卻通過這個溫度區(qū)間時,都會產(chǎn)生晶間腐蝕。這樣的熱處理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最鄰近的區(qū)域鉻貧化使得這些區(qū)域?qū)Ωg敏感。敏化作用也可出現(xiàn)在焊接時,在焊接熱影響區(qū)造成其后的局部腐蝕。   最通用的檢查不銹鋼敏感性的方法是65%硝酸腐蝕試驗方法。試驗時將鋼試樣放入沸騰的65%硝酸溶液中連續(xù)48h為一個周期,共5個周期,每個周期測定重量損失。一般規(guī)定,5個試驗周期的平均腐蝕率應不大于0.05mm/月。
作者: 冷水黃金    時間: 2010-12-19 23:25
翻了下資料,有點像奧氏體不銹鋼敏化晶間腐蝕,多出現(xiàn)于含碳量較高的鈦、鈮不銹鋼中,建議采用超低碳不銹鋼或超低碳的鈦鈮不銹鋼
1 ^) m9 O/ U) e. Q( G
$ s" X- {( I5 O2 T# G1 ], E  t紙上談兵,沒實戰(zhàn)經(jīng)驗哈
作者: 老丁1    時間: 2010-12-20 22:18
馬老,小蝦和冷水黃金大蝦講的很有道理,大鍋以前未出現(xiàn)此種情況,現(xiàn)在出現(xiàn)了,是否因為焊接工藝的變化?晶界貧鉻導致的穿晶腐蝕可以用焊后熱處理的方法解決。一般的熱處理資料上都有。另外在資料上看到一個案例,是因為亞硫酸導致的316L法蘭頸上面枝狀晶間腐蝕,與馬老見到的情況很相似,僅供參考。社區(qū)內(nèi)焊接板塊應該有高人能解決。
作者: 小蝦1111    時間: 2010-12-21 07:32
其實可以在定制時對材料。焊條。工藝予以限定。如采用0Cr18Ni9Ti材質(zhì)。以減小產(chǎn)生的風險
作者: wodahua    時間: 2011-1-17 17:38
看完了 整個回復的過程 學到了很多但不知道304?316?316L? 各有什么有點 又有什么區(qū)別?
作者: 小蝦1111    時間: 2011-1-17 22:59
回復 wodahua 的帖子
; e3 `0 k; }' N" X" y- a* Z6 w& u& B: {" w" t3 w1 K8 d, Q
百度有答案。
作者: wodahua    時間: 2011-1-19 19:13
回復 小蝦1111 的帖子- r! ]& U1 s1 E" L

( t' A5 w, ]: K哦   呵呵   謝謝提醒/ }) }$ J, _, e9 q8 O

作者: wcyxy    時間: 2011-1-25 08:54
同樣工況下,別的沒出問題,他出問題,估計是這批次壓力容器焊接工藝管理不規(guī)范的原因。對焊縫來次無損檢測,應該有所幫助。
作者: 太陽雪    時間: 2011-1-25 11:11
恐怕你的材質(zhì)不一定是不銹鋼吧,只是去磁的不銹鐵吧,不過也不一定,一般來說不銹鋼的伸縮系數(shù)不會如此之差,當然對于有些冷熱用途的壓力容器都是制作膨脹節(jié)的,防止出現(xiàn)裂紋。
作者: 憨老馬    時間: 2011-1-25 11:15
回復 太陽雪 的帖子
! B) l/ G& M: f+ W* j9 N
( O7 Y6 L. ?% a6 j1 P# A/ a! E! D呵呵,不可能的,因為該容器裝的醬油,腐蝕很大的。6 R% q7 z1 Z5 U1 H( Z$ ~8 T3 L

作者: 太陽雪    時間: 2011-1-25 11:25
回復 憨老馬 的帖子
4 d( p4 {+ o5 S" [$ i$ w
2 s7 u: i5 V$ \, s% g我曾經(jīng)有過這樣一個親歷的經(jīng)歷,就是我家的臉盆底壞了,我就把原來的鐵底完全切割下來,然后找了一塊不銹鋼板(具體什么材質(zhì)并不知道,光知道是不銹鋼)然后用等離子切割了一個與鐵臉盆底相同大小的圓,然后我用銅焊將這個不銹鋼底焊在鐵臉盆的框架上,我焊了一周都很順利,只是到最后收尾時,怎么也焊補好了,因為總是會出現(xiàn)裂紋,我把原先的焊好了,然后周圍的不銹鋼就會出現(xiàn)新的裂紋,就是在交接處,這件事困惑了我很久也沒有解開,為什么其它地方不出現(xiàn)裂紋,我想可能是材料的膨脹系數(shù)原因吧。
作者: yestwp    時間: 2011-2-6 00:15
憨老馬 發(fā)表于 2010-12-8 16:33 ! ~. F' a6 T8 N& Y
如題,一個不銹鋼的蒸煮鍋,屬于壓力容器類的產(chǎn)品,有合法的文件,2006年投入使用,蒸煮醬油之用,近來發(fā)現(xiàn) ...
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不銹鋼晶間區(qū)間腐蝕。
' h# @8 H! I( J) o
) ?/ z+ m* S5 C; F3 ]引起的方法有很多,材料本身的原因,或者是焊接的原因,甚至是焊材的原因都有可能。' j+ r7 O2 b+ G$ G' s

* b1 F, f5 I* g測一下其他地方基材的含碳量,和焊接區(qū)域的含碳量看看是不是高了。6 U/ |% z& o$ R
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個人見解,希望對你有幫助。
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作者: robaiming    時間: 2011-2-8 20:10
又學到新知識了,晶間腐蝕!
作者: 三腳貓    時間: 2011-2-10 11:34
本帖最后由 三腳貓 于 2011-2-10 12:54 編輯 % B1 C# f7 ]9 Z' ^6 ?9 `$ s8 `

; @; I! i/ t; ]$ X: [" s蒸煮醬油之用-----氯濃度高, 優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS312L,SUS836L(屬于奧氏體不銹鋼): W* }- X8 [( q
近來發(fā)現(xiàn)凡是焊縫之處,都出現(xiàn)一些細紋--------  潰瘍形狀的宏觀腐蝕坑( 縫隙腐蝕)?不像.    像晶間腐蝕' q- S, h6 n0 h" y# P  `% B

作者: zcg9527    時間: 2015-10-19 22:34
小蝦1111 發(fā)表于 2010-12-9 11:40 . e; C: i7 a9 t; Q! ~/ b
其實我覺得和焊接的焊條的材質(zhì)有沒有關(guān)系。因為該容器對于溫度沒有太高的要求。而對于耐腐蝕性有很高的要求 ...
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焊接時沒注意溫度的控制,晶間腐蝕造成的
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作者: guwenhl    時間: 2016-2-29 22:16
1,焊接的時候沒有做到用氬氣進行好的保護,只進行了焊接面的保護,背面沒有' `0 p& c2 P" i# G% m
2,不銹鋼最怕氯離子和鐵離子,受到腐蝕了3 O- ]) s9 v/ \; B& f0 O9 a
僅供參考0 M+ @8 i/ W! l0 u1 y4 f& R) N

作者: 江蘇阿虎wyh    時間: 2016-3-1 11:24
謝謝樓主的分享,讀本貼,寫了不少專業(yè)知識!




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