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機械社區(qū)
標題:
同樣一把刀用了三次斷了兩次，求教。
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作者:
桌前一盆花
時間:
2010-11-30 09:49
標題:
同樣一把刀用了三次斷了兩次，求教。
當學徒兩個星期了。在加工模具的工程中出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象。我很苦惱。麻煩大家?guī)蛶兔Γf說我的問題所在。這里先謝謝大家了。
) S$ r, n3 c" x5 a- o3 ?3 n) W$ e
S12000，F(xiàn)2500
$ S+ T- ?5 p0 D {3 T
X0.05Y0.05Z0.06
/ L7 K, Z! f3 p
以上是三個重要的參數(shù)，大家應該看的懂吧！我不細細解釋了哦！
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在加工過程中斷刀的。第一次斷刀是在加工一個鍵槽的拐角處。當時F是70%。刀子“砰”的一下就從裝夾的地方斷了。
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第二次還是加工這個小鍵槽，我當時是看著這把刀子，在關鍵的地方將F改成了50%，刀子順利通過。裝刀的時候我看了它的同軸度。
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今天是第三次，加工不同的零件，三要素參數(shù)是一樣的。走的輪廓有一個直角的然后是一段圓弧。刀子就在走直角的地方斷了。真暈啊！
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每次都是用力夾緊的。怎么會斷了的呢？
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暈啊！都被這刀子給搞迷糊了。
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直徑是3.17，設備是雕銑機。總的深度，前兩次的是38，這次是20.我裝的是39和21.
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剩下的想不起來了，有問題及時問啊！
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謝謝大家了哦！
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作者:
jatroliu
時間:
2010-11-30 16:43
模具分很多種，首先不管做什么，先得知道所加工的材料是什么材料，然后根據(jù)材料的難易切削來選刀，如果你的機床的最高負載達不到你設定的參數(shù)，就得適當?shù)恼{整，不是什么材料都能高轉速和高進給的!
作者:
sjkabc
時間:
2010-11-30 16:54
刀具材料？刃長？我告訴你，以前我用3*25的高速鋼銑刀銑槽，就只有一千個的壽命。現(xiàn)在換成3*4.7的硬質合金刀，已經(jīng)加工過一萬五了，還在加工中。三個月沒換刀了。拆下來看過，沒事，好的很。
作者:
劉如龍
時間:
2010-11-30 17:47
用YG8磨75度車！速度150走刀0.15
作者:
桌前一盆花
時間:
2010-12-1 08:01
回復
sjkabc
的帖子
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多謝你的提醒。我只知道我的刀子是高速鋼的。總刃長是50的。你說換把刀子也是個好主意。真的感謝你的回帖。
作者:
桌前一盆花
時間:
2010-12-1 09:22
回復
jatroliu
的帖子
! |9 o. r0 C- A, d- c
: X- r' T8 ?* R. G y, S9 r: q
加工的是45鋼。應該不是難加工的材料吧！
作者:
桌前一盆花
時間:
2010-12-1 09:28
今天一打開電腦就看到了大家和回帖了。我在這里再次向大家表示感謝。
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從大家的話語中我發(fā)現(xiàn)了自己的種種不足。也知道了自己以后要努力的方向。斷刀是一件小事情，真正的原因還是在與自己剛剛走出校門，經(jīng)驗不足，對自己所從事的行業(yè)不太熟悉。這么簡單的一件事情，折射出自己將來在操機，編程等等問題中概要注意的問題。
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大家的回帖我就不再一一回復了。但是我會好好看的，我會從大家的回帖中總結出一定的經(jīng)驗，慢慢的積累，相信自己會有很好的收獲的。
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再次向大家表示感謝！
作者:
panhua
時間:
2010-12-1 22:06
學習了
換把刀就可以了
作者:
Forget-_ueqoG
時間:
2019-8-30 17:39
拐角減速+刀具懸伸減小+刀具半徑小于或等于拐角半徑較好
作者:
韭菜餡兒
時間:
2019-9-24 09:29
立銑刀加工圓弧或內拐角的時候，進給肯定是要降低的，因為同時接觸工件的切削刃多了，銑刀扛不住的，有意識的給低點 能減少斷刀
作者:
養(yǎng)豬東籬下
時間:
2019-9-24 11:04
切深和每齒進給要控制好。3毫米的銑刀，一次切深不能超過3毫米。每齒進給0.02-0.03.
作者:
車無輪馬無韁
時間:
2019-10-10 17:11
劉如龍 發(fā)表于 2010-11-30 17:47
! Z7 U( G L2 b U0 P
用YG8磨75度車！速度150走刀0.15
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人家問的是銑削 問題 你的回答牛頭不對馬尾
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作者:
機械工程師89
時間:
2020-3-25 08:05
遇事尋根究底，做技術的關鍵
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換把刀就可以了
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