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標題: 希望尋求高效率加工方法，請各位高手賜教！ [打印本頁]
作者: 陳銓    時間: 2010-11-20 10:32
標題: 希望尋求高效率加工方法，請各位高手賜教！
工件材質是鑄鋁，要加工的部位是圖中三個圓孔，圓孔的孔徑公差為2絲，孔壁粗糙度0.8，孔壁上還有兩條環形槽。加工設備是中心加工機，希望法各位師兄提提自己的建議，感謝！: {( G3 ]/ X; k" s- p; M1 x# L; R. |
作者: 有你相隨    時間: 2010-11-20 23:14
回復 陳銓 的帖子1 [* A$ O) N9 _( O7 j1 Y0 i6 z

0 l7 i9 i+ ?( s! T, Q" \0 M我建議上鏜床吧。
作者: 陳銓    時間: 2010-11-22 09:05
回復 有你相隨 的帖子
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+ P. d  F. X5 ]* w不好意思，我們工廠里沒有鏜床。你的意思是用鏜的？
作者: lwp05    時間: 2010-11-22 11:03
不懂    等高手                                
作者: yangxiaohui_09    時間: 2010-11-22 14:22
加工中心上也可以做啊，只是刀具和鏜床的一樣
作者: 王何氏    時間: 2010-11-22 20:27
這個零件應該采用鏜模加工，
作者: 毛毛谷    時間: 2010-11-22 21:55
加工中心用鎢鋼刀銑就好了很快詭計3個孔要不到3分鐘
作者: 941121    時間: 2010-11-23 00:10
上鏜床，精度要求能達到，效率也高。孔不大，精鏜床就可以了。給過網站你看看：http://kmfyjc.com/。
作者: 陳銓    時間: 2010-11-23 08:50
回復 毛毛谷 的帖子
' s) ]) ]& y) z0 n( V; ~
& h; B$ a; d$ U你的意思是用側銑的方式嗎？
作者: 七星龍淵    時間: 2010-11-23 11:51
本帖最后由 onlyu 于 2010-11-23 11:51 編輯
4 U8 {) k5 @# l( l) ~
( J; C+ h# r* b" G7 A4 o圖一點都不清楚，找個直徑尺寸都找不到，更可氣的是還被一條廣告攔住！3 l" ^6 U1 h, s4 r; x
告訴我下列信息：
, B' ?1 f- h5 y7 {8 i0 I孔徑（含公差） 深徑比 位置度及直線度的要求 徑向槽的位置、寬度、深度，
" ?# v' t& V( w1 e# `8 U" K) l機床的情況 有沒有內冷 壓力多少 冷卻液的濃度7 C( P* I" {# _  N" S
還有產品批量 節拍要求
作者: 陳銓    時間: 2010-11-23 12:05
孔徑￠30＋0.06~＋0.08   孔深30  徑向槽在加工平面下1.5，槽寬3.5  深2.5 兩槽之間間隔2.5  機床選用加工中心 沒有內冷
作者: kivan94    時間: 2010-11-23 13:12
很好,很強大,謝謝分享!
作者: 冰雪錢    時間: 2010-11-23 15:56
銑刀粗銑孔，孔徑放0.2-0.3余量，孔深度銑至圖紙要求，3.5厚鋸片銑刀銑槽（鋸片銑刀直徑自己定，只要小于孔徑），最后精鏜孔。
作者: 風中的雨    時間: 2010-11-23 19:19
學習一哈  。。。。。。。。。
作者: 水春    時間: 2010-11-23 21:50
我感覺這產品不好做的地方時加工時的定位和壓緊，其余的加工中心都能做好。
作者: 老飄    時間: 2010-11-23 21:58
13樓的方法不錯，足以達到要求……1 M' f  z- }( ~9 L
作者: lxsxcmg    時間: 2010-11-23 22:51
精加工的小型鏜床就行，一般在比較好的個體加工店里都有的
作者: winding_me    時間: 2010-11-24 08:48
頭痛啊，不懂的如何理解，謝謝樓主分享~~~~
作者: 陳銓    時間: 2010-11-24 09:21
回復 冰雪錢 的帖子
! K9 o# S: K# s" c, @! b5 H7 H
0 `' Z2 y& h* r4 x這位師兄跟我的想法有點相近，我想用定制的成型刀直接粗銑加銑槽，然后再精鏜，不知道這樣效率是否可以比較高？
作者: 陳銓    時間: 2010-11-24 09:23
回復 水春 的帖子
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謝謝你的建議，關于定位和加緊方面的問題，都已經解決，現在面臨的主要問題就是在加工工件一些部位效率太低，所以尋求一下大家的建議。
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-11-24 13:13
三個空槽，2分鐘加工完成
8 \5 K% F2 z' T# j鉆孔鉸孔（鉸刀選好），T型刀鏜槽，
" C+ E6 Q5 G) ?裝夾的工裝上想辦法，否則你提高不了多少效率。
作者: 怡祥飛龍    時間: 2010-11-24 17:42
圖紙不清楚，要是通孔話，立加精鏜留0.02-.0.08余量，銑槽；鉆床上    滾壓
作者: 雨中人GF    時間: 2010-11-24 18:13
加工中心不怎么懂，學習下
作者: 政勇    時間: 2010-11-24 18:53
數控加工很好，選好刀具和切削用量
作者: lyu8848    時間: 2010-11-24 20:05
有 加工中心 很好加工，選好刀具就可以
作者: 水春    時間: 2010-11-24 20:46
回復 陳銓 的帖子
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不知道你是哪一套工序影響效率，我感覺加工中心影響效率的是裝夾的速度（手動與氣動的相比），和成型刀的選用，問一下你邊上的兩個孔是鑄鐵件嗎？
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作者: 三對三    時間: 2010-11-24 21:31
新手   路過
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作者: 函谷關v    時間: 2010-11-25 01:22
用立式加工中心，選用鏜刀做三個孔，孔壁槽定制成型刀走圓弧!
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 09:57
回復 水春 的帖子
; O7 U' a9 h5 C3 ]( H' w
  t0 T0 ^* i4 }* J/ S/ p& l( L( }/ e+ Z是鑄鋁的
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 10:28
回復 天黑燈亮 的帖子
5 c7 }" {0 m0 F  o* h' e% e: d6 G2 ^7 f; d) h
請問用哪種鉸刀？可以具體說明嗎？工裝是用壓板壓住的，因為要求工件表面不能有傷痕，所以不敢用氣動的！是鉸刀效率高，還是鏜刀效率高呢？
: `) v$ E, \; T! L* L/ M# I% j
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 10:30
回復 怡祥飛龍 的帖子
  U9 `! Q# ?" ^: f; Z- A
6 H: }) s. s; ^2 S圖紙很清楚啊，不是通孔哈！
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 10:31
回復 天黑燈亮 的帖子
# c% p% D* c( W/ W3 G! e$ d' G% v$ {! x/ o1 e* |* e- o$ M* c
請問一下，如果是使用盤銑刀會比T型刀要快吧？
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-11-25 13:00
回復 陳銓 的帖子
. F- ?8 C9 s1 d/ J; S# |+ M4 d0 J- P
我建議你選擇OSG的專用鋁件鉸刀
' J/ Y& p0 n# ?工裝上，如果壓板都可以用，那么氣動一定可以的。
: j+ \5 c* D% E. j( c" V) ~還有就是做快換工裝，結構你可以多想想的，) E) I/ j- M# Z

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作者: 天黑燈亮    時間: 2010-11-25 13:01
有槽寬的限制，還是不要用盤銑刀，加工要球決定的
# s& A5 B! r' {6 h# i
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 13:38
回復 天黑燈亮 的帖子' _+ t2 X% N, r* `$ a# T
8 y# C; B0 Y5 i4 [
不好意思，可以解說一下為什么有槽寬的要求，不能用盤銑刀啊？盤銑刀不就是專門用來銑槽的嗎？謝謝！
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 13:42
回復 天黑燈亮 的帖子9 x6 m6 b/ z* N9 z

& T6 \  m, f  x+ S3 H' _謝謝你的建議，將裝夾改成氣動我在想想，因為我打算用四軸加工這個東西。這個東西正面，反面和前后左右面都有要加工的部位，我怕設計氣動的會影響到四軸的旋轉。還有就是，請問你說的這種OSG鋁用鉸刀有30大或40大的嗎？還是需要訂做？
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作者: 天黑燈亮    時間: 2010-11-25 13:44
從刃口的角度看，盤銑刀和T型銑刀美譽本質的區別，但是從你工件加工的尺寸看，槽內有角度，而且槽比較窄，T型成型銑刀更有利于操作。
2 r# v" L% q* f4 s# y. F' a還有，我沒有見過用盤銑刀開槽，或許你說的是鋸片銑刀吧
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-11-25 13:46
大的鉸刀是比較少的，你電話他們問問吧，也許要定的
作者: 陳銓    時間: 2010-11-25 14:01
回復 天黑燈亮 的帖子, y, d8 Q- |) c0 C

' a# D3 ]4 [: v0 B哦，我了解了！對哈，我說的就是鋸片銑刀！非常感謝你！
作者: 毛毛谷    時間: 2010-11-26 00:15
回復 陳銓 的帖子( |( N* E6 U) {* r0 S! F

$ V$ k) A) l$ h' v0 V+ j是的呀，你那是批量嗎！第一件做好后后面做多少件測量就好了，注意要注意刀具的磨損，選擇好點的刀具。
作者: 陳銓    時間: 2010-11-26 11:44
回復 毛毛谷 的帖子7 p* }1 t% o! T8 F9 a
0 n# n# s6 C% e
用銑刀，如果進給量給多了，我怕會有讓刀的情況啊，進給量給少點，效率又太慢，而且對銑刀刀刃磨損比較大哦！所以我想問一下，大概要用多大的銑刀，才可以盡量避免讓刀的情況呢？
作者: heihu    時間: 2010-11-26 15:53
新手來看解決方案的！
2 X8 ^  G; H: f/ _. j- N+ u% `支持一下!
作者: minggemen    時間: 2010-11-26 23:14
讓人郁悶的廣告條
( C$ y7 j4 j2 w5 i; P應該是加工中心比較快
作者: 超精密    時間: 2010-11-27 00:03
是通孔吧?能不能換一種思路,采用無屑擠壓加工......
作者: panyixiang    時間: 2010-11-27 09:29
1.首先是產品量的大小，決定所采用的工藝；2.量小加工中心做做算了，量大建議采用專用鏜加工機床，三個孔可以同時加工的；3.這種設備我看跟加工摩托車的轉向器差不多，很普通的工藝。
作者: hzslh6052    時間: 2010-11-27 09:30
用加工中心做可以保證尺寸的，先一次性打孔定位，再換銑刀。
作者: jjyydalang    時間: 2010-11-27 14:01
看看高手們是怎么解決的
作者: 陳銓    時間: 2010-12-6 10:37
回復 冰雪錢 的帖子
/ g$ D% D9 I' r8 ]8 q- u. x
2 [/ i5 j) \( G. C% |7 p謝謝你的建議，效率比以前快很多，但是感覺效率還有提升的空間哈！
作者: 陳銓    時間: 2010-12-6 10:38
回復 超精密 的帖子
. ^6 r6 I9 `* d8 a% x. G2 b& V1 k  R9 J" j9 B4 S
不好意思，不是通孔哈！
作者: sundj    時間: 2010-12-6 12:12
加工中心鏜孔，分兩把刀粗精鏜。槽可以用割槽刀直接下來。
作者: 陳銓    時間: 2010-12-6 13:32
回復 sundj 的帖子
7 [2 I7 f9 D* L) L; u0 Y* x9 V* X. g  ?! V) n" Z2 @+ }
謝謝你的建議！
2 u" s9 h' N5 @) l! J+ T& p
作者: 聶華    時間: 2012-2-22 22:01
加工中心也可以鏜孔的，不過最大的加工過直徑20的，公差也在2絲的。現在我就在加工中心上經常鏜孔。
作者: 把刀用好    時間: 2012-2-22 22:48
粗糖+精鏜+銑槽。要不了10分鐘。
作者: ly05435118    時間: 2012-2-22 23:34
學習了                  



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