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標題: 昨晚不慎將刀架扳成了13°18′，多扳了1°，報廢---緊急求助 [打印本頁]
作者: 人生之圓    時間: 2010-11-19 11:06
標題: 昨晚不慎將刀架扳成了13°18′，多扳了1°，報廢---緊急求助
   各位大蝦，本人從事滾齒工作，今早出問題了，本來這個齒輪軸是8°6′34″,刀具是4°12′，刀架應該調整到12°18′，但昨晚不慎將刀架扳成了13°18′，多扳了1°，現在檢驗員說螺旋角不對，報廢。本來車間主任準備調整與之相配的齒輪角度，但老板說不行，怕沒有把握導致損失更大。
: E$ @  ]6 c! l, F- d3 \2 x5件啊，這個月口糧不是要扣光光？不知道有什么補救措施沒有，請有愛心的英雄幫忙出出主意吧！！坐等良策！
+ D' j8 ~; Q+ _& E+ G下面是這個齒輪軸與所配齒輪的詳細參數：
( e( ?) m6 n. F7 C) A  r齒輪軸：m7，z12，β8°6′34″，左旋，α20°，跨齒2，公法線33.88 -0.07 ；
/ `- A) p+ v1 T/ f* U齒   輪：m7，z54，β8°6′34″，右旋，α20°，跨齒7，公法線137.72-0.09 ；% s2 ^' R, r6 ^4 r1 K
滾  刀：β4°12′ ，右旋；" [) R" e% x. R" l4 R

8 x/ R* t) i7 Y; \8 Z7 l有主意的請詳細說明一下，謝謝了！
% X# m9 t- P0 ^
作者: 樵薪    時間: 2010-11-19 19:38
差動影響螺旋角，刀架斜度主要是保證后刀面不碰。
作者: pacificsj    時間: 2010-11-19 20:10
你這個確實沒有好的辦法，只有調整配對的齒輪角度了
作者: 人生之圓    時間: 2010-11-20 11:53
不是吧，真的沒有辦法了？
作者: 風雨無阻sz    時間: 2010-11-20 12:11
怎么這么不小心。這種錯誤太低級了。沒有辦法解決。
作者: 奕樊居士    時間: 2010-11-27 15:00
不好意思$ W" ]$ y. M# v9 H4 r
只好調整配對齒輪了
5 C6 d  E6 F! m不過就沒有通用性和互換性了
作者: 張家口車工    時間: 2010-11-27 17:50
真是個棘手的問題啊
作者: 狙擊手    時間: 2010-11-27 21:54
回復 人生之圓 的帖子$ {/ Q% N4 M7 y8 m) E& ]

+ ]! |  t, B% G" A貌似 你還有一個問題要改進的！- y4 u9 o! y' ]9 [8 B7 R
  為什么扳多了你還能干一批出來？最多一件吧！) d4 `1 [2 _# B! h( t" w% @5 i" G
過程控制為0呀！
# D7 C( Z* O5 ^, {" ?
作者: chenxin_98    時間: 2010-11-27 22:03
報廢了 沒辦法了
2 y: l: b: B' `; I) {' _2 ^
作者: 雨中人GF    時間: 2010-11-28 06:23
吸取教訓，下次要注意咯，
作者: 煉獄    時間: 2010-11-28 11:22
狙擊手 發表于 2010-11-27 21:54
0 t) ]$ P' S5 a2 I回復 人生之圓 的帖子4 E8 I- [( D6 _! O& X
: K) X, e* |* H( S0 W+ V% B
貌似 你還有一個問題要改進的！

1 E# r0 F8 {2 @  O4 i同意狙擊手大俠3 H6 v; U" A8 r0 i
1 ~3 t9 q( h! P3 F+ o
批量生產，過程控制必須的呀，你還能搞出來5件5 l! `3 A* E3 D2 ?
過程中質量控制有問題。如果不加以解決，以后此類還會出現。
0 _) [& Y& {3 I& _$ A) Z8 v) [3 O % O8 t  R$ {6 K/ H6 K! S
你自己做的沒有自檢？
/ q/ [. |: K" W8 K- e  h( N首件不需要檢驗確認嗎？
& ~8 E3 L# x/ |7 j0 D- X加工過程中沒有自檢嗎?: c' m; [( j. g/ y# `
檢驗員沒有巡檢嗎？% w9 [4 W( T. E# C* a$ j
漏洞太多了，光扣你的錢不解決問題呀，要扣就先扣老板的，管理不到位+ |  a; F: K0 B3 d8 N




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