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標題: 怎么設計一個電機帶動兩個小砂輪對轉？ [打印本頁]

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 13:08
標題: 怎么設計一個電機帶動兩個小砂輪對轉？
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 17:15 編輯

條件：如圖
1.用一個電機
2.兩砂輪轉向相反，轉速3600 r/min
3.兩砂輪中距磨損前31mm，磨損后可調小
4.砂輪下面無空間。

謝謝大家給的意見，根據大家的意見我初步選擇帶傳動，如下圖，但該選用平帶，還是雙面錯齒同步帶，還是O圈帶才能達到設計要求，或者說哪種帶受命更長，請求大家多提供點建議。 (, 下載次數: 138)

作者: tigerguo1975 時間: 2010-11-18 13:10
皮帶。交叉達到反向目的。

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 13:12
帶交叉我也想過，但交叉帶受命很低，你說呢

作者: 楊經保 時間: 2010-11-18 13:19
齒輪傳動，使兩軸相向轉動，再用同步帶帶動砂輪；同步帶用壓帶輪張緊，壓帶輪可調

作者: mixin0756 時間: 2010-11-18 13:20
兩個砂輪下面裝一對齒輪。。。。。

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 13:26
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:17 編輯

楊經保發表于 2010-11-18 13:19
齒輪傳動，使兩軸相向轉動，再用同步帶帶動砂輪；同步帶用壓帶輪張緊，壓帶輪可調

按你的設計的話，這樣設計要行不，
是否可以達到3600轉，齒輪磨損得快嗎

作者: chensiqing21 時間: 2010-11-18 13:45
齒輪可與反向。轉數應該沒問題吧。不太會算，有高人幫算下要這么樣的齒輪么？

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-18 13:54
要能調節中心距，還要對轉

先用兩個齒輪產生相對旋轉，然后用兩個同步帶分別帶動兩個砂輪，這樣砂輪就可以調節中心距了。

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-11-18 13:55
要有齒輪箱了，比較麻煩了
不如兩個電機分別拖動，這樣反而簡單化了
還有，如果LZ把這個結構設計出來，能否給我一份圖紙參考參考？正好有可能要用到這個東西

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-11-18 14:03
本帖最后由 flyeego 于 2010-11-18 14:04 編輯

LZ，你這個東西是用在什么地方的？可否用于碳鋼打磨？我很感興趣啊

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 14:13

flyeego 發表于 2010-11-18 13:55
要有齒輪箱了，比較麻煩了
不如兩個電機分別拖動，這樣反而簡單化了
還有，如果LZ把這個結構設計出來，能 ...

我也很感興趣，但就是沒有想出好的設計方案來，用在磨電子元件的，兩個電機成本太高了，用的是步進電機

作者: dumbboy 時間: 2010-11-18 14:20
既然怕齒輪磨損快的話就直接光軸摩擦，給個相向的彈力，能滿足你負載要求就行，還不怕卡死

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-11-18 14:28

uxu303 發表于 2010-11-18 14:13
我也很感興趣，但就是沒有想出好的設計方案來，用在磨電子元件的，兩個電機成本太高了，用的是步進電機

打磨的話，有必要使用步進電機嗎？普通電機不行嗎？是不是對轉速要求特別高啊？

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 14:29
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:31 編輯

dumbboy 發表于 2010-11-18 14:20
既然怕齒輪磨損快的話就直接光軸摩擦，給個相向的彈力，能滿足你負載要求就行，還不怕卡死

朋友，用直接光軸摩擦，給個相向的彈力,是怎么樣的？能給個簡圖嗎
還有，用步進電機，轉速達不到3600,還要增速吧

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-18 14:33
想想，最理想最節省的辦法，還是交叉帶，就用O型圈可以了，用氟膠的，還是比較耐磨的。然后加工兩個輪

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 14:35

flyeego 發表于 2010-11-18 14:28
打磨的話，有必要使用步進電機嗎？普通電機不行嗎？是不是對轉速要求特別高啊？

要用步進電機，磨削時要無級調整轉速，最高速時要求3600，有效率要求

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 14:41
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-18 14:42 編輯

江南飄雪發表于 2010-11-18 14:33
想想，最理想最節省的辦法，還是交叉帶，就用O型圈可以了，用氟膠的，還是比較耐磨的。然后加工兩個輪

氟膠O型帶交叉傳動，再加上壓緊輪后，共要加工4個帶輪吧，轉速能達到3600嗎，24小時工作，按這樣設計，能受命大概是多少天

作者: 還做讀書狼 時間: 2010-11-18 14:55
一個電機直接帶動兩個齒輪轉動……

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-18 14:56
本帖最后由江南飄雪于 2010-11-18 15:03 編輯

不需要弄壓緊輪，你根據中心距，選擇合適大小的膠圈就可以了。O型圈有比較大的彈性的，直接利用自身的張緊力。這東西也不貴。

不過 3600轉，24小時轉，這個恐怕有點難度。

作者: wangdong 時間: 2010-11-18 14:58
交錯同步帶吧。

作者: dumbboy 時間: 2010-11-18 14:58
(, 下載次數: 68)

大概就這樣拉緊，至于速度你不想用齒輪變速就用皮帶輪唄，大輪給小輪，一級變速也就夠了，很細節的你自己考慮，我只是給個建議

作者: uxu303 時間: 2010-11-18 15:16

wangdong 發表于 2010-11-18 14:58
交錯同步帶吧。

你說的是用雙面錯齒同步帶？如何傳動，能給畫個草圖嗎

作者: tfbljck 時間: 2010-11-18 15:30
摩擦輪比齒輪好么？
不覺得啊。

作者: wangdong 時間: 2010-11-18 15:47
我記得以前看到的縫紉機上電機帶的那種帶是兩邊帶齒的，像雙面同步帶，而且尺寸小，應該能用。

作者: fanglei87 時間: 2010-11-18 16:15
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

作者: 斬水刀 時間: 2010-11-18 16:17
相對旋轉還是齒輪好

作者: 水春 時間: 2010-11-18 16:47
觀望中

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-18 18:21
根據樓主提供的綜合情況，還是考慮應該用同步帶，O型圈的轉速達不到，而且轉速一致性也不好。

同步帶采用雙面交錯齒型，DB型。

結構圖如下

(, 下載次數: 78)

然后設計結構可以讓兩個從動輪調節間距就可以了。這樣應該是節省材料和零件的。

作者: nbcixi 時間: 2010-11-18 20:01

江南飄雪發表于 2010-11-18 18:21
根據樓主提供的綜合情況，還是考慮應該用同步帶，O型圈的轉速達不到，而且轉速一致性也不好。

同步帶采 ...

，非常好！

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-18 20:17

nbcixi 發表于 2010-11-18 20:01
，非常好！

呵呵，替我叫好，也不加個分呢。。。

作者: Tyranc 時間: 2010-11-18 23:27
0.0. 俺新來的，見貼就頂。。。。。。。。。。。,.

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-11-19 07:51

江南飄雪發表于 2010-11-18 18:21
根據樓主提供的綜合情況，還是考慮應該用同步帶，O型圈的轉速達不到，而且轉速一致性也不好。

同步帶采 ...

大俠的這個方案很好，只是我有些疑問，從動輪2的包角這么小，會不會對同步帶的壽命有影響？

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-19 08:24

flyeego 發表于 2010-11-19 07:51
大俠的這個方案很好，只是我有些疑問，從動輪2的包角這么小，會不會對同步帶的壽命有影響？

包角大小要看你帶輪直徑的選擇，還有電機輪的位置

可以根據負載情況，適當加大帶的規格，或者再設置一個輪，用來加大2輪的包角。

樓主所說的負載很輕，應該沒問題。

作者: uxu303 時間: 2010-11-19 09:55

江南飄雪發表于 2010-11-18 18:21
根據樓主提供的綜合情況，還是考慮應該用同步帶，O型圈的轉速達不到，而且轉速一致性也不好。

同步帶采 ...

同步帶采用型，DB型，請問你在哪里查找雙面交錯齒帶的型號的，機械手冊上沒有啊

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-19 10:20
本帖最后由江南飄雪于 2010-11-19 10:21 編輯

uxu303 發表于 2010-11-19 09:55
同步帶采用型，DB型，請問你在哪里查找雙面交錯齒帶的型號的，機械手冊上沒有啊

機械設計手冊，第三卷，第13-44頁。

作者: 英武殿大學士 時間: 2010-11-19 10:21
6樓的朋友設計的不錯

作者: uxu303 時間: 2010-11-19 15:53
本帖最后由 uxu303 于 2010-11-19 15:53 編輯

江南飄雪發表于 2010-11-18 18:21
根據樓主提供的綜合情況，還是考慮應該用同步帶，O型圈的轉速達不到，而且轉速一致性也不好。

同步帶采 ...

還有個問題請教于您，電機轉速1200左右，砂輪要求轉速3600，同步帶大小輪分別要選什么型號？

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-11-19 15:59
LZ,這種小事，你就自己翻看同步帶同步輪的選型資料吧，找找，
大俠都給你指好路子了，這點小事你就自己完成吧

作者: 江南飄雪 時間: 2010-11-19 16:01
輪子大小根據你的空間尺寸、負載情況綜合來選擇的。
電機上的輪徑是從動輪徑的3倍就可以了

還有一個最小齒數的要求，如果小輪的直徑跟你砂輪大小差不多的話，這個方案就要重新考慮了。

作者: uxu303 時間: 2010-11-19 16:09
謝謝大伙的熱情幫助了

作者: cjlgl 時間: 2010-11-19 16:22
這個和我以前設計過的棒材修磨機一樣，砂輪由電機經三角帶傳動，用雙向絲杠調節砂輪中心距（可單獨調節，也可同時調節），砂輪前進導向根據需要可使用燕尾槽，或把砂輪固定在擺桿上，中間加扇形齒輪。

作者: uxu303 時間: 2010-11-19 16:32

cjlgl 發表于 2010-11-19 16:22
這個和我以前設計過的棒材修磨機一樣，砂輪由電機經三角帶傳動，用雙向絲杠調節砂輪中心距（可單獨調節，也 ...

你設計的設計過的棒材修磨機是什么樣的，用什么傳動，能否發個傳動略圖參考下

作者: 默笑滄海 時間: 2010-11-21 12:24
設計帶傳動的時候別忘了查帶傳動的極限轉速。。。

作者: kivan94 時間: 2010-11-21 12:58
很好,很強大!謝謝分享!!

作者: tntk 時間: 2010-11-21 13:14
有沒有人考慮用鏈條傳動呢，我感覺鏈條比同步帶壽命好些

作者: 農夫山泉有點甜 時間: 2010-11-21 13:50
還是考慮應該用同步帶

作者: 門前的小木橋 時間: 2010-11-21 23:23
可用三個齒輪啊，電機帶一個，兩個砂輪各帶一個，這兩個都與電機帶的砂輪嚙合。

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