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標題: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助] [打印本頁]

作者: xiongjz    時間: 2006-11-7 21:18
標題: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]

     我單位加工直徑30;長度1500的軸類零件時,表面常出現有羅距約40的螺旋紋,沒法消除。那位高手能指點一下。先謝謝!

5 Y$ o5 P3 p9 S0 m" Y: o

   零件的表面粗糙度要求為0.2~0.4,表面硬度是HRC62.


作者: cr12    時間: 2006-11-8 15:16
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
1檢查機床的幾何精度  s# e6 S3 @, J* N' L: ^
2砂輪的硬度高或硬度不均勻  j& O8 s. A* e9 c* l* S4 Z7 A: \
3橫向縱向進給量大
, B# e4 s4 P# G0 L$ U3 o$ Z3 P4 A4砂輪修的過細
* q( t4 s+ w8 _- I2 U5 ~0 a# h2 J5切削液供應不充分
作者: y138002    時間: 2006-11-8 17:45
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
該問題我以前碰到過,主要原因是因為加工細長軸時,軸的轉動速度低造成的。那時我也沒發現,修磨床修了一個多星期。后來把轉速由120r/min提高到250r/min就好了。
0 h1 g$ ~9 t; _2 Z- v. i5 d. w, a  z" P建議你加工時想辦法提高裝夾剛性,然后把轉速提高試試。
作者: lqqzg    時間: 2006-11-8 18:23
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
樓主:你的細長軸是臺階軸還是光桿軸?臺階軸設一個浮動支撐架(類似車床跟刀架),如果是光軸那你上無心磨試試.
作者: zxmllm1967    時間: 2006-11-8 18:33
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
對于硬的金屬,最好采用電火花磨削
作者: KLM001    時間: 2006-11-12 13:24
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
是跟刀架調整不合適,適當增大一點力度,可能有爪接觸不良;...
作者: love1728    時間: 2007-8-1 11:03
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
1500怎么上無心磨,4樓是否認真考慮一下
作者: 遠思    時間: 2007-8-1 16:39
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
請說明是無心磨床的問題還是,外圓磨床的問題?你這樣隨便說下叫人很不好幫你哦?2 L. N/ q3 ]6 u/ z
如果你是用外圓磨床加工的話你可以參考一下維修案例:
6 t' @  V$ Z+ u產生原因1:修整砂輪方法不妥
' ~2 Q1 ]+ j- d8 h排除方法1:金鋼鑽應保持銳利,且顆粒無鬆動,修整時泠卻液應充分,精修整
; J" k& M! }2 n6 B            砂輪修整量不宜過大。# V2 j9 y4 A. A+ K0 M$ g
產生原因2:砂輪主軸與工作臺移支平行度超差過大
- n/ ], D5 C; b1 X排除方法2:採用專用工具測量主軸平行度如超差應調整,生產中採用試切法驗3 j9 r6 V4 a8 t0 ~- Y6 g& G! ?$ y
            證平行度誤差:* U3 e  e$ P6 q- X9 @6 ?
            磨削一根直徑與長度比適中的外圓,使錐度達到最小值,精磨時應
2 n8 L% m9 ~+ \  ]; d6 T. H! ]3 i            細修砂輪,在外圓一端或兩端塗上一層薄薄的紅印油,寬度與砂輪
$ a, n3 c3 t9 x2 N            寬度相仿,然後進入切入磨微量進給,直至砂輪剛接觸塗色區,擦
$ d: W( F" s$ k' {6 c1 W            去一層塗色痕跡,若砂輪寬度全部擦去痕跡表明砂輪母線與工件母
6 S2 r" O8 E1 e            線平行良好;若接觸右邊局部部分表明主軸呈低頭,若左邊接觸則
: o% w4 U8 E. u& @7 n            主軸呈抬頭,注:動態測量比靜態好效果好。$ i  t" N6 K: ^7 F" W9 C1 d
            誤差方向確定後,且可用墊片測定修刮量。可以修刮砂輪架滑鞍結 ' A. [: q4 i3 k  }4 M. V
            合面或墊板底面,如果修整主軸平行度有困難,可以修整金鋼鑽
: J1 m$ C! g( t9 t# m  D; ^9 i            座,使金鋼鑽修正中與砂輪中心一致,可減小由於砂輪主軸不平行
" x, e& H& W. M9 N6 i4 q            而引起的砂輪表面修成雙曲線。
# v- z9 u0 r) Y( N" @( r產生原因3:磨削進給量應根據工件餘量合理選擇: j. {# D: T& g6 T) D
排除方法3:磨削進給量應選擇與工件餘量保持合適,特別應控制粗磨時的工件9 r( F/ T) \" Z$ X+ D3 ]6 |
            餘量,否則過大而引起的暗藏的螺旋線就在精磨時顯示出來,因
9 j1 l1 k& K0 N* |            此,磨削過程中必須逐級提高表面品質,保持經常修整砂輪防止螺
" o$ @. N) X& b# j            旋線的產生而不消除。
  J. W+ m5 V$ f# k+ ~1 i; E2 w產生原因4:床身導軌或砂輪架導軌在水平面內直線度誤差大,影響修整軌跡。
9 @6 H7 ~. r3 ^/ g; Z" _排除方法4:金鋼鑽安裝位置,儘量使修整位置與磨削位置相同,金鋼鑽修整器0 a, u2 E: `0 H! O9 s# N) c! z+ q
            在工作臺縱向上的位置,應選擇有利修整位置,以解決床身導軌在
- x! {2 a/ Q; t            水平面的變曲。
8 G  ?1 U; S& c! g) N; |+ J- z& ?產生原因5:砂輪主軸軸承間隙大,影響動態效應的剛度降低。
; Y/ R# v7 x  G$ p. F6 G& M排除方法5:應檢查軸承間隙,過大時予以調整,參見《砂輪架主軸軸承付》。
2 }% W  J4 [0 ~  |  ~. o; X+ m產生原因6:頭尾架剛性差,支承工件頂尖孔與頂尖小端接觸產生支承剛性差。+ Z1 Y  S& N+ k
            可回轉主軸的頂尖間磨削,可將頭架調障至零,尾架套筒有間隙過
' l' k, ]4 m, z            大現象予以修復。工件頂尖孔儘量保持大端接觸,尤其是外圓精度0 s' b+ w) s' {: }; H
            較高的工件,建議將中心錐面接觸長度控制3-5mm(可將中心孔, k1 I  T) j( `; c8 ^4 V/ v
            底孔擴大來達到)。
- ?) V$ V/ B! z, L$ Y產生原因7:工件材料與砂輪不匹配使砂輪不能有效切除工件,而嚴重鈍化。
作者: QIAOLIGUO    時間: 2007-8-9 18:42
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
提高工件轉速,減小砂輪與工件的接觸寬度。
. n. z" {5 Y; d* y) y$ N
作者: 無錫錫通    時間: 2007-8-10 16:08
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
4樓的   你見過有1500的無心磨???????????
作者: 遠思    時間: 2007-8-10 16:22
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
1500不是很長不才1.5米嗎?9000的也可以用無心磨加工.我磨過最長的是3米.
, H' w: I& e; K- S1 Q無心磨磨長工件要好的前后架.
作者: lixue02007    時間: 2007-8-10 22:37
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
如果機床精度沒有問題,建議從提高零件的夾持剛度及改變進刀量兩個方面試試。
作者: osq    時間: 2007-8-11 06:32
標題: Re: 細長軸磨削問題---[實際問題,求助]
無心磨確實可以磨9米以上的工件。
作者: lzling510    時間: 2010-6-9 19:27
可能是主軸的跳動較大。
作者: 車工pqm    時間: 2012-9-26 14:09
我們無心磨一般加工的是3m---4m的
作者: 擇木而息    時間: 2012-9-26 21:19
KLM001 發表于 2006-11-12 13:24
8 P# [/ `' F, n8 g* c6 w1 ~是跟刀架調整不合適,適當增大一點力度,可能有爪接觸不良;...

, V3 Z" k0 n* v. W- o+ W- y大哥啊,是磨不是車. l! B8 c6 j. m# {! L% m* P

作者: lyhlyh46    時間: 2012-9-27 19:55
提高工件轉速,減小砂輪與工件的接觸寬度,支中心架/ d' A( x' s/ m# }/ a; P





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